壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道

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1、TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范　　　　　TSGDXXXX-XXXX壓力管道定期檢驗規(guī)則——工業(yè)管道(征求意見稿)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布年月日1前言2008年2月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)下達《壓力管道定期檢驗規(guī)則-工業(yè)管道》(以下簡稱定檢規(guī))的修訂任務(wù)書。2010年7月，中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)組織有關(guān)專家成立修訂工作組，在南京召開第一次會議，討論定檢規(guī)修訂的原則、重點內(nèi)容以及主要問題，并且就修訂工作進行了具體分工，制定了修訂工作時間表。2013年8月，工作組在北京召開了第二次會議

2、，經(jīng)過討論，形成了定檢規(guī)征求意見稿。XXXX年XX月，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[XXXX]XX號文征求意見。本次修訂工作的基本原則，與《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》和《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》協(xié)調(diào)一致；根據(jù)實際使用情況以及行業(yè)發(fā)展，調(diào)整、完善不適應(yīng)的內(nèi)容，明確定期檢驗的性質(zhì)、定位及檢驗周期的含義，統(tǒng)一檢驗結(jié)論及結(jié)論報告內(nèi)容；在考慮基本安全要求的基礎(chǔ)上，建立基于損傷模式制定針對性檢驗方案的思想，突出檢驗項目的針對性、有效性、科學(xué)性；為新檢驗檢測技術(shù)、評定方法的應(yīng)用，給出渠道；吸納成熟的科技成果，理清與常規(guī)檢驗方法的關(guān)系；方便企業(yè)，服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展；兼顧國際發(fā)展，具有中

3、國特色。參加本規(guī)則修訂工作的主要單位和人員如下：1目錄第一章總則(1)第二章年度檢查(3)第三章全面檢驗(7)第四章安全狀況等級評定(12)第五章附則(17)附件A工業(yè)管道埋地檢驗(19)附件B工業(yè)管道年度檢查報告(25)附件C工業(yè)管道全面檢驗報告(28)附件D特種設(shè)備檢驗意見通知書(32)1特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGDXXXX-XXXX壓力管道定期檢驗規(guī)則——工業(yè)管道第一章總則第一條為規(guī)范工業(yè)管道定期檢驗工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條本規(guī)則適用于《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》范圍內(nèi)在用

4、工業(yè)管道(簡稱管道，下同)的定期檢驗，包括年度檢查和全面檢驗，動力管道的定期檢驗可參照本規(guī)則執(zhí)行。管道埋地部分的定期檢驗，還應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則附件A的要求。第三條年度檢查，是指使用單位在管道運行條件下，對管道是否有影響安全運行的異常情況進行檢查，每年至少進行一次。使用單位也可以將年度檢查工作委托給國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準的具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行。全面檢驗，是指檢驗機構(gòu)按照一定的時間周期，根據(jù)本規(guī)則規(guī)定，對管道檢驗時安全狀況所進行的符合性驗證活動。第四條定期檢驗工作的一般程序，包括檢驗方案制定、檢驗前的準備、檢驗實施、缺陷以及問題的處理、檢驗結(jié)果匯總、出

5、具檢驗報告等。第五條管道的安全狀況分為1級至4級。管道應(yīng)當(dāng)根據(jù)全面檢驗情況，按照本規(guī)則第四章規(guī)定進行評級。第六條GC1、GC2級管道一般于投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗，GC3級管道一般于投用后6年內(nèi)進行首次全面檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)管道的安全狀況等級，按照以下要求確定：(一)安全狀況等級為1、2級，GC1、GC2級管道一般每6年檢驗一次，GC3級管道不超過9年檢驗一次；(二)安全狀況等級為3級，一般每3年檢驗一次；(三)安全狀況等級為4級，應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理，缺陷處理后經(jīng)檢驗，仍不滿足安全性能要求的不得繼續(xù)使用。第七條應(yīng)用基于風(fēng)險檢驗(RBI，下同)技術(shù)的成套裝置或者

6、系統(tǒng)中的管道，其檢驗周期可以采用以下方法確定：(一)參照本規(guī)則規(guī)定，確定管道的安全狀況等級和檢驗周期，可以根據(jù)管道風(fēng)險水平延長或者縮短檢驗周期，但最長不得超過9年；(二)以管道的剩余壽命為依據(jù)，檢驗周期最長不超過管道剩余壽命的一半，并且不得超過9年。—33—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGDXXXX-XXXX經(jīng)RBI分析后，對于風(fēng)險等級超過使用單位風(fēng)險可接受水平的管道，應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生較高風(fēng)險的原因，采用針對性的檢驗檢測方法降低風(fēng)險，使風(fēng)險控制在使用單位可接受范圍內(nèi)。第八條有以下情況之一的管道，全面檢驗周期可以適當(dāng)縮短：(一)介質(zhì)對管道材料的腐蝕情況不明或者腐蝕減薄情況異常的；(二)具有環(huán)

7、境開裂傾向或者產(chǎn)生機械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的(注1)；(三)改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；(四)材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；(五)未按要求進行年度檢查的；(六)檢驗中對影響安全的其他因素有懷疑的。注1：環(huán)境開裂主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂等。機械損傷主要包括各種疲勞、高溫蠕變等。第九條因特殊情況不能按期進行全面檢驗的管道，由使用單位提出書面報告說明情況，經(jīng)使用單位安全管理負責(zé)人批準，征得上次承擔(dān)全面檢驗的檢驗機構(gòu)同意(首次檢驗的延期不需要)，向使用登記部門備案后，可