第五章高聚物熔體的流變性

第五章高聚物熔體的流變性

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1、下載可編輯第五章高聚物熔體的流變性當溫度超過流動溫度Tf或熔點Tm時,高聚物處于粘流態(tài),并成為熔體。熔體的流動,不僅表現(xiàn)出黏性流動(不可逆形變);而且表現(xiàn)出彈性形變(可逆形變)。因此,稱為流變性,而流變學是研究材料流動和變形的科學。一、高聚物的流動機理l小分子的流動過程:分子與空穴交換位置的過程;流動阻力,即粘度:,A常數(shù),流動活化能;由,求得l高分子的流動過程,不可能按小分子機理(對應于整個分子的空穴太大),只能通過鏈段的逐步位移過程來完成整個分子的位移(只需鏈段大小的空穴)。二、高聚物的流動方式流體的基本流變性-剪切流

2、動,根據(jù)切應力st與切變速率間的關系(流動曲線),將流體分為牛頓型和非牛頓型流體。專業(yè)資料精心整理下載可編輯(1)牛頓流體,所以:,牛頓流動定律l牛頓流體的粘度僅與流體分子的結構和溫度有關,與st或無關;切應力與速度梯度成正比。l小分子可看作是牛頓流體,但高聚物熔體和濃溶液并不服從牛頓定律。(2)非牛頓流體l特點:粘度隨st、或時間而變化,粘度非常數(shù)。l根據(jù)流動曲線特征,非牛頓流體具有如下幾種類型:i)賓漢塑性體流動曲線為直線,但不通過原點,存在臨界sy值,只有st>sy時,才能流動。st

3、業(yè)資料精心整理下載可編輯ii)假塑性體特征:表觀粘度隨切變速率的增大而減小,即切力變稀。絕大多數(shù)高聚物均屬于這種體系,因此最重要。st與之間不呈線型關系,定義其表觀粘度為(流變曲線與原點直線斜率):不完全反映高分子熔體不可逆形變的難易程度,而是塑性形變與彈性形變的匯合;而流變曲線任一點的斜率為稠度或微分粘度(切線):iii)膨脹體特征:表觀粘度隨切變速率的增大而增大,即切力變稠。懸浮體系、高聚物熔體-填料體系都屬于膨脹體。表觀粘度的表征同上。(3)非牛頓流體的冪律方程,(工程上常用)K:流體的稠度;n:流變指數(shù);二者是與材

4、料相關的非牛頓參數(shù)k:流動系數(shù),k=1/K,m=1/n,冪律方程僅適合于中等范圍此時,表觀粘度:流變指數(shù)n表示非牛頓流體與牛頓流體的偏差:n=1,牛頓流體;n>1,膨脹流體;n<1,假塑性流體。專業(yè)資料精心整理下載可編輯(4)熔融指數(shù)(MI)在工業(yè)生產中,用以表示熔體的流動性。定義:在一定溫度、負荷下,10分鐘內從規(guī)定直徑和長度的標準毛細管中流出的熔體的重量(g)。一、高分子流動的高彈形變1、原因:高分子在流動時,其中鏈段也要順著外力方向舒展,外力消失后,由于熱運動,高分子鏈又要恢復卷曲狀態(tài);2、這種恢復過程也是松弛過程:

5、柔性大、溫度高時,恢復快,柔性小、溫度低時,恢復慢,應注意制品厚薄一致和降溫均勻;3、出口膨脹現(xiàn)象l當聚合物熔體從模口被擠出時,物料流出后立即膨脹,擠出物的橫截面>??诮孛娣e的現(xiàn)象。原因:受剪切而被迫舒展的高分子鏈出孔時突然自由,高彈形變立即得以恢復。專業(yè)資料精心整理下載可編輯一、影響粘流溫度(Tf)的因素1、分子結構的因素因為流動的機理是通過鏈段運動而完成整鏈運動,所以:分子鏈柔性大,內旋轉位壘低,容納鏈段所需的空穴小,Tf低;如PE,PP反之:分子剛硬,Tf高,如PPO、PSU、PC另外,流動是大分子之間相對位置的改變

6、,因此,分子間作用力大,Tf高。2、分子量分子量越大,分子間作用力越大,運動時內摩擦阻力大(物理專業(yè)資料精心整理下載可編輯纏結);分子鏈越長,其本身的熱運動阻止分子鏈向某一方向移動的阻力越大,Tf越高;所以:從加工成型的角度,只要能滿足性能要求,不希望分子量過大。3、外力因素增加外力,可促進分子中心有效位移(結纏結),部分抵消鏈段的無序運動,使Tf降低。4、延長作用力時間同樣能促進分子重心位移,降低Tf,如“冷流現(xiàn)象”。5、加入增塑劑有利于分子間的活動,使Tf降低,但有損其他性能,如使熱變形溫度下降。專業(yè)資料精心整理

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