檢測設(shè)備操作規(guī)程

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1、檢驗設(shè)備操作規(guī)程編號：CH/GL-JS-13編制：審核：批準(zhǔn)：河北滄海管件集團(tuán)有限公司二零零六年萬能材料實驗操作規(guī)程1、使總開關(guān)（機(jī)體外）。2、根據(jù)實驗需要，選用測量范圍，更換擺桿上懸掛的擺捶并調(diào)整緩沖閥。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸將相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座。4、在記錄簡上裝上記錄紙（須要描繪受力-變形曲線時才進(jìn)行）。5、按工作臺或降按鈕，時工作臺長或降，按式樣尺寸調(diào)整式樣空間。6、將式樣一端夾于上鉗口。7、開動油泵，開動回油閥，使工作臺上升約10MM,然后閉送油閥。8、調(diào)整平衡錘，使擺桿刻線對標(biāo)準(zhǔn)牌刻線（使用標(biāo)準(zhǔn)附件及重量不大的式樣，經(jīng)調(diào)整后

2、可不調(diào)整）9、調(diào)整指針對準(zhǔn)零位。10、將工作臺降之適當(dāng)高度，將式樣另一端夾在下鉗口中（須要注意使試樣垂直）。11、將推桿的記錄筆放下，使筆尖壓在記錄紙上（須要描繪受力一變形曲線進(jìn)才進(jìn)行）。并配描繪放大比例。12、作拉伸試驗放入安全擋板。13、按試驗要求的加荷速度，緩緩開放送油閥，進(jìn)行加荷試驗。14、試樣斷裂后并閉送油閥，并停止油泵工作。1、拾起記錄筆取出記錄紙。2、開啟回油閥，卸荷后將從動針撥回零位。3、取下斷裂的試樣。4、壓縮及彎曲試驗參照上述各項進(jìn)行。注意事項：1、試驗機(jī)每級測量范圍都不應(yīng)超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外損壞。2、在試驗過程

3、中，因意外原因使油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸除，使油壓降低，檢查后再重新開動油泵進(jìn)行試驗，不應(yīng)在高壓下開動油泵，以免發(fā)生意外損壞。3、如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈，使各按鈕不起作用，應(yīng)馬上關(guān)閉總開關(guān)，切斷電源，使試驗機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生意外。射線探傷操作工藝規(guī)程1、適用范圍1.1本工藝適用于西氣東輸管道工程的彎管用材料、焊縫及彎管管體、焊縫的射線探傷。2、用標(biāo)準(zhǔn)JB4730-87《壓力容器用無損檢測》GB4792-84《射線探傷衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》GB5618-85《線型象質(zhì)計》GB150《鋼制壓力容器》GB12609-90《鋼管環(huán)縫熔化焊對接

4、接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》DL/T50693323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相質(zhì)量分級》DL/T5069-96《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》SYXQ16-2002西氣東輸工程用感應(yīng)加熱彎管技術(shù)條件SYXQ16-2001西氣東輸工程用直縫埋弧焊管技術(shù)條件API5L管線鋼管SY5257-91鋼制彎管3檢驗人員3.1應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得有勞動部頒發(fā)的于之相適應(yīng)的證書。4防護(hù)現(xiàn)聲檢測時應(yīng)設(shè)置安全線其上面應(yīng)有警戒標(biāo)志夜間應(yīng)設(shè)經(jīng)燈?；蛄⒚黠@標(biāo)牌5設(shè)備XXH-2505丹東周向XXQ-2505丹東定向6象質(zhì)計為線型象質(zhì)計7增感屏一般選用鉛箔增感屏

5、0.03后屏0.03膠片常用80*300利維那樂凱天津III型.膠片的存放:膠片不可接近氨、硫化氨、乙炔和酸等有害氣體。7.1溫度一般10-15℃，溫度55-65%之間。7.2膠片應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和射線的影響,暗室紅燈下操作不一過近暴露時間不以過長.7.3膠片應(yīng)堅放,避免受壓.8標(biāo)記產(chǎn)品編號焊縫編號部位編號透照日期返修標(biāo)記9探傷完畢后,用鋼印做永久性識別.水壓試驗機(jī)操作規(guī)程(一)準(zhǔn)備工作1、檢查泵軸承座內(nèi)和減速箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標(biāo)的油線上。2、檢查水箱內(nèi)所用介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨破柱塞和閥系。3、檢查

6、各連接部位壓緊螺塞是否緊固。4、檢查電路絕緣及安全情況。（二）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)1．開動電機(jī)，檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲響應(yīng)均勻，無異常雜音，然后停機(jī)。2．將被試容器與試壓泵的出口連接起來，大型壓力容器在試壓前先用清潔的試驗介質(zhì)灌滿被試容器。3．在電機(jī)作用下，兩柱塞往復(fù)工作，排出介質(zhì)把被試容器充滿后，壓力徐徐上升。4．達(dá)到所需壓力后，停車保壓到要求時間，檢查被試容器。（三）注意事項1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常雜音。2、潤滑油允許溫升小于45℃3、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，卸去壓力進(jìn)行檢修，不允許在滲漏情況下繼續(xù)工作。4、要經(jīng)常檢

7、查柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要隨時調(diào)整。5、決不允許在超過額定壓力情況下工作磁粉探傷儀操作規(guī)程1概述本規(guī)程用于（日常）管件表面磁粉連續(xù)法探傷儀操作。2磁粉探傷儀型號：D-E3相關(guān)工具：A型試片、磁懸液、電源等。4操作步驟：4.1將試片無槽面朝外用膠帶貼在工件表面上。（膠帶不要蓋在試片槽部）4.2將各處線路連接后，（使儀器處于關(guān)閉狀態(tài)）接通電源，再啟動探傷儀，電源指示燈是否會亮且對電壓表或安培表所指示數(shù)相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.3將探頭置于試片上方且將探足緊貼工件表面，打開探頭開關(guān)，對此區(qū)域進(jìn)行磁化4.4磁化

8、同時將已配制好的磁懸液澆于試片口，試片上顯示清晰的磁痕。5操作結(jié)果處理：5.1經(jīng)操作符合規(guī)范要求的標(biāo)識合格證（可投入使用）5.2經(jīng)操作不符合規(guī)范要求的，待操作后符合要求后再標(biāo)識合格證（投入生產(chǎn)）