采面上隅角上位短孔瓦斯抽放應(yīng)用

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1、采面上隅角上位短孔瓦斯抽放在荊各莊礦的應(yīng)用摘要：開灤荊各莊礦深部軸東采區(qū)3092、3096綜采工作面，呈現(xiàn)瓦斯涌出較大的現(xiàn)象，對(duì)采取放頂煤回采工藝影響較大，上角瓦斯經(jīng)常超限，嚴(yán)重制約了安全生產(chǎn)。本文介紹了這兩個(gè)工作面在實(shí)施增加風(fēng)量的同時(shí)，積極開展瓦斯抽放工作，最終確定了采面上隅角上位短孔抽放的方法，取得了較好的抽放效果。關(guān)鍵詞：瓦斯防治瓦斯抽放上位短孔前言：荊各莊礦業(yè)公司是一個(gè)低瓦斯礦井，礦井瓦斯涌出量為0.5m3/min,但進(jìn)入三水平軸東采區(qū)3090區(qū)域后，3092、3096兩個(gè)綜采放頂煤工作面出現(xiàn)瓦斯異常

2、，兩個(gè)綜采工作面的風(fēng)量由8.1m3/s增加到15m3/s，采面上角瓦斯仍然超過1%，回風(fēng)流瓦斯經(jīng)常在0.6-0.8%，一旦瞬間瓦斯涌出異常，回風(fēng)流瓦斯就會(huì)超過1%，甚至發(fā)生瓦斯報(bào)警斷電，嚴(yán)重制約了安全生產(chǎn)。為防治瓦斯事故，為生產(chǎn)提供一個(gè)安全、正常的生產(chǎn)環(huán)境，我們?cè)趦?yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，提高該區(qū)域的風(fēng)量的同時(shí)，積極引進(jìn)瓦斯抽放系統(tǒng)，通過不斷的探索，先后實(shí)驗(yàn)了采空區(qū)埋管抽放、本煤層打孔預(yù)抽等抽放方法，但效果都不理想。通過分析在實(shí)施抽放的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究荊各莊礦業(yè)公司煤層特點(diǎn)、瓦斯特點(diǎn)，最終確定了在綜采工作面的上隅角上位

3、孔進(jìn)行瓦斯抽放，取得了較好的抽放效果，為解決瓦斯問題。1、3092工作面采空區(qū)埋管瓦斯抽放1.13092工作面情況介紹該工作面東北部為2092E采空區(qū)，東部至F3斷層防水煤柱，南部為3096工作面，西部為3090皮帶巷及軌道巷，下伏3048、3049運(yùn)輸巷。走向長(zhǎng)度720-770m，平均745m。傾向長(zhǎng)度119-121m，平均120m。煤層傾角：1-28°,平均6°。煤層厚度：0.5-5.5m，平均3.7m。預(yù)計(jì)瓦斯絕對(duì)涌出量：QCH4=0.55m3min。煤的自燃發(fā)火期：兩個(gè)月。3092風(fēng)道回風(fēng)量為9.

4、40m3s。通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見圖1。1.23092回采放煤工藝3092工作面采取前梁放煤工藝。通過與現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及生產(chǎn)骨干詢問和了解，3092放煤工藝采取割三刀后放一次頂煤。來源依據(jù)是綜采支架的前梁為1.5米，機(jī)組割三刀后，進(jìn)深為1.5米左右，這時(shí)前梁上頂全部為實(shí)茬煤體，便于放煤和控制矸石混入。1.3放煤后涌出瓦斯情況放煤前，采面瓦斯相對(duì)處于較低水平，3092回風(fēng)巷瓦斯在0.3％-0.5％。開始放煤后瓦斯出現(xiàn)增高，放煤的支架為機(jī)尾第八架開始，上頂煤厚不等，在1～5米，連續(xù)放煤5組支架，瓦斯探頭開始報(bào)警斷電，隨停止

5、作業(yè)。在監(jiān)護(hù)期間，對(duì)采面上角、煤壁、腮部、回風(fēng)流進(jìn)行檢查，腮部瓦斯在1.2～3.2％，放煤支架與煤壁接觸位置瓦斯達(dá)到10％以上?；仫L(fēng)瓦斯0.69％。在監(jiān)護(hù)期間和放煤期間，上角瓦斯報(bào)警儀，一直穩(wěn)定在0.4～0.5％，但在采面風(fēng)流進(jìn)入風(fēng)道后，在同一斷面檢查瓦斯發(fā)現(xiàn)，腮部瓦斯達(dá)到1.4％，中部風(fēng)流瓦斯0.45％，另一側(cè)瓦斯只有0.16％。放煤時(shí)大量煤體破碎落下支架，在煤體破碎過程中煤體內(nèi)的瓦斯大量釋放出來積存在支架上頂空間內(nèi)，在采面負(fù)壓的作用下，支架頂空內(nèi)大量瓦斯沿前梁和煤壁涌出，出現(xiàn)了上角瓦斯穩(wěn)定，而回風(fēng)流瓦斯異

6、常的情況。在停止工作期間，支架上有碎煤冒落煤時(shí)，瓦斯迅速出現(xiàn)異常，瓦檢員報(bào)警儀開始報(bào)警，接著瓦斯探頭開始報(bào)警，持續(xù)時(shí)間非常短。1.4采面上隅角回撤支護(hù)時(shí)瓦斯涌出情況采面上隅角瓦斯涌出較為穩(wěn)定，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況看，瓦斯涌出較大有兩種情況，一是采空區(qū)頂板活動(dòng)期間瓦斯涌出大，二是上隅角隨著采面推進(jìn)需回撤支護(hù)頂板垮落時(shí)瓦斯涌出較大，也造成采面回風(fēng)流瓦斯超限。1.5原因分析3092在正常割煤期間，瓦斯涌出相對(duì)穩(wěn)定且處于相對(duì)較低的濃度。但在放煤期間，由于放煤寬度相當(dāng)于三刀煤釋放的瓦斯，從采高上看，相當(dāng)于兩個(gè)采高以上的高度，

7、也就是說放煤期間的瓦斯泄放量相當(dāng)于６刀煤的總瓦斯量，而且，放煤過程又是在非常短的時(shí)間內(nèi)完成的，造成瓦斯涌出異常。上隅角瓦斯異常時(shí)期，是受上隅角頂板活動(dòng)影響，整個(gè)采空區(qū)的瓦斯在采面壓差的作用下，隨著空間從上隅角大量涌出。以上這些說明，瓦斯涌出與單位時(shí)間內(nèi)煤體破碎量相關(guān)。1.6采取的措施在取得瓦斯涌出規(guī)律和原因后，我們制定了相應(yīng)的措施進(jìn)行治理。一是上隅角安設(shè)抽排局扇，將上隅角的瓦斯直接排到采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)；二是在采空區(qū)內(nèi)埋設(shè)管路實(shí)施采空區(qū)抽放；三是對(duì)放煤和上隅角回撤工序不能在同一時(shí)間進(jìn)行；四是放煤工序進(jìn)行調(diào)整，改

8、為少量多輪放煤工藝。但在抽放開始后的幾天中，抽放的瓦斯只有2%左右，效果非常不明顯，在抽放15天后，對(duì)抽放管內(nèi)氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)發(fā)火標(biāo)志氣體C2H6，立即停止對(duì)采空區(qū)的瓦斯抽放工作，隨著瓦斯一直處于一個(gè)較大水平，3092工作面被迫停止放煤工序，減少瓦斯涌出量。23096綜采工作面瓦斯抽放方法2.13096工作面情況介紹該工作面東北部為3094待設(shè)計(jì)區(qū),東部為F3斷層防水煤柱，南部靠近沖積層防水煤