關(guān)于醫(yī)藥凈化空調(diào)ba控制系統(tǒng)節(jié)能v

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1、關(guān)于中藥制劑凈化空調(diào)BA控制系統(tǒng)節(jié)能(一)中央空調(diào)系統(tǒng)BA智能控制改造項(xiàng)目1、項(xiàng)目開始時(shí)間及投入運(yùn)行時(shí)間：2010年11月開始，12月試運(yùn)行2、項(xiàng)目概述：生產(chǎn)基地生產(chǎn)區(qū)使用的中央空調(diào)系統(tǒng)有兩套，冷凍主機(jī)分別布置在C、F區(qū)一層冷凍站，各設(shè)備單獨(dú)開關(guān)，各車間凈化風(fēng)柜及通風(fēng)風(fēng)柜各配有一個(gè)DDC控制箱，主要是根據(jù)回風(fēng)溫濕度對(duì)冷凍水及熱水進(jìn)行一定調(diào)節(jié)，保證凈化區(qū)及外包間溫濕度符合GMP規(guī)范要求。空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備有：(1)主機(jī)：麥克維爾300RT5臺(tái)〈經(jīng)常運(yùn)行3臺(tái)〉，每臺(tái)功率242WV。(2)冷凍水泵:37kW電機(jī)7臺(tái)〈經(jīng)常運(yùn)行4臺(tái)〉(3)冷卻水

2、泵:37kW電機(jī)7臺(tái)〈經(jīng)常運(yùn)行4臺(tái)〉(4)冷卻塔風(fēng)機(jī):冷卻塔5組〈經(jīng)常運(yùn)行4組〉，每組7.5KW風(fēng)機(jī)1臺(tái)。在夏季，生產(chǎn)基地的空調(diào)用電量約占整個(gè)基地總用電量的60%，其中冷凍站用電量就占了整個(gè)基地總用電量的35%，節(jié)能空間非常大。同時(shí)按照國(guó)家醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)法規(guī)，醫(yī)藥生產(chǎn)須對(duì)生產(chǎn)車間環(huán)境進(jìn)行溫度、濕度的嚴(yán)格控制，以保證藥品的安全。生產(chǎn)基地空調(diào)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為6個(gè)生產(chǎn)區(qū)單獨(dú)配備DDC直接對(duì)風(fēng)柜進(jìn)行控制。但該控制系統(tǒng)功能分散，需要人工控制大量設(shè)備，對(duì)藥品生產(chǎn)控制不夠精細(xì)。為解決這方面的問題，主管領(lǐng)導(dǎo)在經(jīng)過多方面的分析和認(rèn)證后，決定采用空調(diào)BA控制系

3、統(tǒng)對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)中的冷凍泵、冷卻水泵、冷卻塔及陰涼庫風(fēng)柜等設(shè)備進(jìn)行智能控制。BA控制系統(tǒng)主體是智能控制及電氣一體化，通過各點(diǎn)的傳感器采集數(shù)據(jù)以及設(shè)定工藝規(guī)定參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算，對(duì)冷凍泵、冷卻水泵進(jìn)行變頻控制，精確調(diào)節(jié)各末端電動(dòng)閥開啟度，對(duì)冷卻塔、陰涼庫風(fēng)柜進(jìn)行啟?？刂?，實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制和節(jié)能控制的目的，使得生產(chǎn)車間的溫濕度偏移后能在較短時(shí)間內(nèi)完成修正，滿足醫(yī)藥行業(yè)GMP生產(chǎn)要求。并且BA控制系統(tǒng)主控臺(tái)采用電腦作為遠(yuǎn)程控制平臺(tái)，使操作更加直觀，方便數(shù)據(jù)管理，程序設(shè)置以及設(shè)備操作都非常方便工作人員操作，同時(shí)在各設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)配備人工操作面板，以備突

4、發(fā)情況下的緊急操作。3、項(xiàng)目應(yīng)用的節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等（詳細(xì)介紹）：?新技術(shù)在原有控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝電腦智能控制系統(tǒng)，預(yù)先設(shè)定各控制點(diǎn)較為經(jīng)濟(jì)的控制參數(shù)，工作時(shí)通過各點(diǎn)的傳感器采集數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)再經(jīng)過模擬計(jì)算針對(duì)性的進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，使整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)能源利用效率大幅度的提高，并減少了操作人員的工作量，大大提高了工作效率。?新工藝整個(gè)控制系統(tǒng)關(guān)鍵在于控制各冷卻水泵、冷凍水泵以及風(fēng)柜的運(yùn)行來迗到控制目的。1冷卻水循環(huán)控制，根據(jù)主機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度來調(diào)節(jié)冷卻水泵（變頻）的流量，在充分利用以節(jié)能的情況下使其保持在正常運(yùn)行溫度

5、，若環(huán)境溫度較低時(shí)還可以間歇性開啟冷卻塔來滿足主機(jī)散熱要求。2冷凍水循環(huán)控制，冷凍水循環(huán)控制主要是根據(jù)車間內(nèi)部各點(diǎn)不同的溫度需要進(jìn)行，主要控制冷凍水泵以及冷凍水管閥門和熱水管閥門，預(yù)先在控制系統(tǒng)中設(shè)定好溫度和濕度，根據(jù)車間內(nèi)部反饋的溫度以及濕度，再通過控制冷凍水泵和各水管閥門來調(diào)節(jié)輸出溫度和濕度。3陰涼庫房的控制。由于該類庫房不需要恒定溫度，只需要控制在低溫段20攝氏度以下，為保證其內(nèi)部溫度和節(jié)能的目的，在工作時(shí)先將溫度降低至18攝氏度左右，然后關(guān)閉冷凍機(jī)，在經(jīng)過一段時(shí)間后由于人員的進(jìn)出以及周圍環(huán)境溫度的影響，在溫度上升至19攝氏度最

6、高限定溫度時(shí)開啟冷涼機(jī)，從而有效的控制溫度又充分利用能源。?新設(shè)備采用獨(dú)立的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并使用專門的控制軟件進(jìn)行控制，還設(shè)立智能控制機(jī)房，操作人員定期巡視檢查，另外在現(xiàn)場(chǎng)配有緊急控制柜，在遇到控制系統(tǒng)故障或緊急情況時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作，從而確保生產(chǎn)需求，同時(shí)設(shè)備利用更加合理可控，有效的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。4、投資金額：155萬5、項(xiàng)目成效項(xiàng)目實(shí)施前后節(jié)能指標(biāo)數(shù)據(jù)的對(duì)比第一次：試運(yùn)行期間測(cè)試數(shù)據(jù)記錄（采用工頻運(yùn)行與變頻運(yùn)行交替運(yùn)行測(cè)試對(duì)比）測(cè)試時(shí)間2010年11月23日至11月30日（27日、28日周末未測(cè)試）其中23、25、29日

7、為工頻運(yùn)行，24、26、30日為變頻運(yùn)行，測(cè)試區(qū)域?yàn)镕區(qū)和C區(qū)冷凍站。測(cè)試每天能耗記錄（千瓦/時(shí)）230240250260290300工頻運(yùn)行419231183536變頻運(yùn)行220823262732綜合節(jié)能測(cè)試表工頻總耗（千瓦/時(shí)）10846變頻總耗（千瓦/時(shí)）7266系統(tǒng)節(jié)能量（千瓦/時(shí)）3580節(jié)能效率33%第二次：運(yùn)行期間測(cè)試數(shù)據(jù)記錄測(cè)試時(shí)間為2011年3月22日至25曰，22日24日工頻運(yùn)行，23、25日變頻運(yùn)行。測(cè)試區(qū)域F區(qū)和C區(qū)冷凍站測(cè)試每天能耗記錄（千瓦/時(shí)）220230240250工頻運(yùn)行57063290變頻運(yùn)行282

8、81962綜合技能測(cè)試計(jì)算表工頻運(yùn)行（千瓦/時(shí)）8996變頻運(yùn)行（千瓦/時(shí)）4790系統(tǒng)節(jié)能量（千瓦/時(shí)）4206系統(tǒng)節(jié)能率（千瓦/時(shí)）46.75%生產(chǎn)基地電力監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)自測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采用2011年3月、4月空調(diào)冷凍