摻燒褐煤體會

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1、摻燒褐煤心得體會自從本月3日我廠開始摻燒褐煤以來，我廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，成立組織機構(gòu)，制定了相應(yīng)的安全措施、技術(shù)措施、管理措施等。從各個方面保證褐煤的順利摻燒，實現(xiàn)公司利潤的最大化。我廠摻燒目標(biāo)暫定是燃煤量總數(shù)的20%，以后逐步加大摻燒量，但是由于種種原因目標(biāo)沒有實現(xiàn)。摻燒褐煤11月3號到11月13號摻燒4000噸左右；11月13號到11月20號摻燒5000噸左右；11月20號到11月26號摻燒6000噸左右。共計摻燒了15000噸左右。從11月3日開始到11月26用煤11000噸左右，摻燒比例為13%，到月底估計能完成摻燒比例的16%?；緭綗悸肪褪窃谥袊鴩娂瘓F公司褐煤摻燒管理意見下進行，

2、現(xiàn)將我廠將進20天的摻燒過程及暴露的問題給大家做個匯報。8我廠鍋爐采用直吹式制粉系統(tǒng)，燃燒方式四角切圓燃燒、固態(tài)排渣，五層煤粉燃燒器配置五臺制粉系統(tǒng)，七層二次風(fēng)、兩層燃燼風(fēng)。每層煤粉燃燒器周圍配有周界風(fēng)。點火方式為等離子點火方式（A磨）。為了很好節(jié)油和鍋爐燃燒的穩(wěn)定，摻燒基本方式是#1、#2煤倉為大同煤。#3煤倉為褐煤、#4煤倉為軒崗煤。#5煤倉為混煤。固定#3倉上褐煤保證了高低負(fù)荷都能燒到褐煤，保證了褐煤摻燒量。這樣做的好處一是能夠滿足高負(fù)荷所需燃料量，不至于因褐煤的發(fā)熱量低而帶不起滿負(fù)荷。二是下面兩層制粉系統(tǒng)為設(shè)計煤種，能滿足低負(fù)荷的燃燒穩(wěn)定。三是在事故情況下可以投入等離子投入運行，能夠

3、保證A制粉系統(tǒng)燃燒穩(wěn)定，節(jié)約燃油。四是避免了#3磨的頻繁啟動，減少了煤粉自燃的幾率，安全性最高。因為褐煤遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計煤種，運行過程中還是要做一些調(diào)整，下面是兩個具有代表性的化驗報考，做一下比較。設(shè)計煤種是大同煤制樣人員收到基全水分Mt%9.76分析煤樣水分Mad%2.14分析基灰分Aad%10.8410分析煤樣揮發(fā)份Vad%27.1225.56分析煤樣水全硫St.ad%1.511.39彈筒熱值Qb,Ad(MJ/kg)29.64收到基地位熱值Qnet,ar(MJ/kg)26.20褐煤煤質(zhì)報告制樣人員收到基全水分Mt%41.5分析煤樣水分Mad%2.06分析基灰分Aad%16.529.87分析煤

4、樣揮發(fā)份Vad%35.020.918分析煤樣水全硫St.ad%2.741.64彈筒熱值Qb,Ad(MJ/kg)24.12收到基地位熱值Qnet,ar(MJ/kg)12.75從煤質(zhì)看我廠褐煤與習(xí)慣認(rèn)識的褐煤還是有所區(qū)別，一般說和煤水分大，灰分大，揮發(fā)份高，發(fā)熱量低，但是從我廠來的褐煤看，水分偏高，灰分不高，收到基基揮發(fā)份接近設(shè)計煤種，發(fā)熱量3000大卡左右。因為我廠沒有配煤裝置，因此褐煤的摻燒僅限與每臺爐的3號磨，即采取分磨磨制，爐內(nèi)混燒的原則。因此從表面來看，褐煤的影響現(xiàn)在只局限在3號磨。因此針對3號磨我廠單獨制定了磨制褐煤的技術(shù)措施。主要是：1、C磨一次風(fēng)速保持30米/秒以上。防止一次風(fēng)管

5、堵管和燒壞噴燃器口。2、C磨運行過程中出口溫度嚴(yán)禁超過65℃。磨煤機啟動時，磨出口溫度也不應(yīng)高于70℃，防止磨煤機自燃和爆炸。3、停止磨煤機時，應(yīng)關(guān)閉熱風(fēng)門，用冷風(fēng)進行吹掃降溫，防止煤粉堆積，停磨后煤粉自燃爆炸。4、磨加載壓力根據(jù)具體情況適當(dāng)降低。5、運行人員應(yīng)加強運行磨煤機檢查，發(fā)現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，和積煤現(xiàn)象應(yīng)及時消除清理。6、褐煤煤倉應(yīng)保持低料位運行。87、褐煤煤粉細(xì)度R90保持在35%到45%之間。此條在實際運行過程中實際維持在30%和35%之間。一、摻燒褐煤的經(jīng)濟性問題由于我廠摻燒時間較短。摻燒褐煤的經(jīng)濟性問題是個長期的工作，短時間不可能做出很好的說明。摻燒褐煤肯定是會增加供電煤耗。具體多

6、少我們也說不清楚。只能通過一下數(shù)據(jù)讓大家比較一下。10月份我廠的供電煤耗是368.709g/kwh，制粉耗電率0.5%，一次風(fēng)機耗電率0.637%，11月截止23日供電煤耗月累是386.887g/kwh，制粉耗電率0.534%，一次風(fēng)機耗電率0.567%。11月份比上個月高出18.12g/kwh。其中原因多方面的，但是有多少由摻燒褐煤引起就說不清楚了，也不做深入討論了。制粉耗電率11月份比10月份高出0.034%，一次風(fēng)機耗電率上個月是工頻運行，這個月是變頻運行方式，也無從比較了。二、在運行中出現(xiàn)的問題：1、磨出口溫度低。由于褐煤的水分高多達(dá)40%，一次風(fēng)熱風(fēng)溫度280℃與320℃之間，一次

7、風(fēng)量明顯不足，一次冷風(fēng)不投入，全部開展一次熱風(fēng)門，磨出口溫度在磨制褐煤時，一般情況維持在50℃左右，最低能低到45℃。目前看還沒有發(fā)生一次風(fēng)管堵管的現(xiàn)象，估計將來隨著摻燒褐煤的增多堵管的幾率也將增大。2、8磨排矸石#1爐3號磨曾出現(xiàn)褐煤的大塊燃燒的情況。原因估計是因褐煤的排矸量較小，排矸不及時引起。磨制褐煤時，磨煤機內(nèi)溫度的控制應(yīng)嚴(yán)格不要超過65℃，防止磨內(nèi)煤粉自燃，防止磨煤機爆炸自燃是一個大問題。1、自從摻