點(diǎn)支式玻璃幕墻施工方案

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1、第二節(jié)點(diǎn)式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝一、施工流程圖（詳見(jiàn)附件二：點(diǎn)式玻璃幕墻施工工藝流程圖）：二、點(diǎn)式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝：1、點(diǎn)式幕墻構(gòu)造：采用四爪式不銹鋼掛件與立柱相焊接，每塊玻璃四角在廠家加工鉆孔，掛件的每個(gè)爪與一塊玻璃一個(gè)孔相連接，即一個(gè)掛件同時(shí)與四塊玻璃相連接。2.點(diǎn)式幕墻施工工藝：（1）構(gòu)件焊接與安裝由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點(diǎn)式幕墻安裝精度存在較大差距，在構(gòu)件焊接與安裝時(shí)，應(yīng)逐步減少誤差。在構(gòu)件焊接前，應(yīng)在每個(gè)玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點(diǎn)，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)采用定位頭來(lái)控制母座在水平間隔、水平標(biāo)高和與

2、幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度，水平分格尺寸誤差不大于±2mm，水平標(biāo)高誤差不大于2mm，進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于5mm。點(diǎn)式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用E43或E50系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。（2）駁接爪的定位、調(diào)整駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來(lái)保證的，駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)

3、償?shù)裙δ?，是點(diǎn)式駁接玻璃幕墻的核心部件。①駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點(diǎn)進(jìn)行駁接座的安裝，對(duì)結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來(lái)校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對(duì)角線偏差小于5mm，用激光指向儀校準(zhǔn)。②駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開(kāi)始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.5mm），安裝定位銷。③駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對(duì)其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，

4、確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10N·m，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時(shí)要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。④駁接爪安裝允許偏差：a.相鄰兩爪中心間距：±1.0mmb.相鄰兩爪中心高差：±1.0mmc.相鄰三爪水平度：1.0mmd.同一爪兩孔水平偏差：1.0mm⑤玻璃安裝及控制a.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢，玻璃安裝順

5、序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。b.玻璃垂直運(yùn)輸：采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直提升，使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過(guò)程中減少尺寸積累誤差,在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm.c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求：兩鄰兩玻璃面接縫高低差：1.0mm上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差：1.0mm玻璃外表面水平接縫偏差：1.0mm玻璃外表面平整度：H≤20m，3.0mm膠縫寬度（與設(shè)計(jì)比）：±1.5mm⑥打膠工藝控制與檢測(cè)a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打

6、膠使玻璃的縫隙密封。b.打膠順序是先上后下，先豎向后橫后c.打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)

7、行補(bǔ)膠。3.點(diǎn)式玻璃幕墻加工制作，安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）玻璃板塊加工①玻璃幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放樣核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)制，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。②點(diǎn)式玻璃幕墻所采用的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證書(shū)。③加工幕墻所采用的設(shè)備、機(jī)具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。④玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。⑤玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。⑥玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。⑦玻璃板塊直孔孔徑?a不應(yīng)超過(guò)允許偏差0~+0.5mm，錐孔

8、口徑?b不應(yīng)超過(guò)允許偏差+0.2~+0.5mm，錐孔斜度為450，锪孔深度c應(yīng)不大于單層玻璃公稱厚度的2/5，允許偏差±0.2mm；孔軸線度不應(yīng)超過(guò)0.5mm，孔洞軸度不應(yīng)超過(guò)0.5mm。⑧玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm，與沉頭連接件