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《炮采工作面撤面安全技術(shù)措施文檔》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、-----------------煤礦----------工作面撤面安全技術(shù)措施編制:總工程師:礦長:編制日期:-----年----月----日規(guī)程措施會審單參加部門簽字日期參加部門簽字日期施工單位機電科安全科機電礦長通風(fēng)科生產(chǎn)礦長調(diào)度室安全礦長會審意見:年月日礦技術(shù)負(fù)責(zé)人意見:簽字:日期:礦長意見:簽字:日期:一、說明現(xiàn)------采煤工作面因根據(jù)采區(qū)布置要求,采面改為專用回風(fēng)巷,經(jīng)研究決定撤面搬家。為確保撤面安全,特制定本措施,施工單位必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。二、撤面前準(zhǔn)備措施1.撤面前必須由隊長牽頭,跟班隊長及班長、
2、安全員等有關(guān)人員一起對工作面質(zhì)量安全情況進(jìn)行一次全面檢查,并對支柱進(jìn)行二次注液,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,確認(rèn)安全、質(zhì)量合格后方準(zhǔn)進(jìn)行撤面,撤面必須在每個撤面地點接好注液槍、準(zhǔn)備好回撤工具:水平銷2個、大錘一把、扒子一把、鋼釬子一把(長度不得小于1.5m)、麻繩2條(長度不得小于3.0m),帶繩卸載扳手(繩長L>3.0m)、長柄鐵鉤(L>1.5m)、撬棍等工具,足夠的木柱(小頭直徑不得小于120㎜)、板棚(規(guī)格:長×寬×厚:1200×150×50㎜)等臨時支護(hù)材料。
2.要特別注意加強工作面出口維護(hù),本工作面上、下出口巷
3、道必須加強支護(hù),二次注液,壓力大頂板破碎處要加柱支護(hù)。3.對工作面頂板破碎、壓力集中的地點及工作面上、下出口,要重點檢查,對難以回撤的柱梁要用木柱配合板棚替換。支設(shè)必須迎山有力(用大木契打緊),足頂實底。4.撤面前必須對整個工作面支柱進(jìn)行二次注液,初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求(缸徑80mm的不得小于12MPa、缸徑100mm的不得小于11.5MPa),并將工作面縮至最小控頂距,留足備用支護(hù)材料后,將多余的支柱、物料及時運出工作面。工作面后部有懸頂時,必須嚴(yán)格按規(guī)定支齊組柱密集。5.溜頭段底板松軟必須提前穿鐵鞋,并加密柱距,
4、注液槍必須接至撤面地點。三、撤面中錨桿錨網(wǎng)支護(hù)措施撤面中工作面錨桿安裝工藝1.打錨桿眼:工作面分組分段打眼前要先執(zhí)行敲幫問頂制度,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,摘掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后、方可開始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過100mm,眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配,打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長度打眼,深度2.0m,錨桿眼打好后,應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時,必須在支架頂梁或臨時支護(hù)的掩護(hù)內(nèi)操作。打眼的順序,應(yīng)按由外向里、由上而下的順序進(jìn)行施工。2.安裝錨桿安裝前,應(yīng)將眼
5、孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時,操作人員嚴(yán)禁正對孔口;把2塊樹脂錨固劑送入眼底,把錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用帶有專用套筒的風(fēng)煤鉆卡住螺帽,開動風(fēng)煤鉆,使風(fēng)煤鉆帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑,對錨固劑進(jìn)行攪拌,直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度,方可撤去風(fēng)煤鉆,攪拌旋轉(zhuǎn)時大于40秒,攪拌完待3~5分鐘后,卸下螺帽,掛好網(wǎng)或鋼帶,上好托盤,擰上螺帽,12分鐘之后,擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力,初錨力不小于400N.M。掛網(wǎng)、鋼帶要求:1.網(wǎng)、鋼帶順切眼布置。2.鋼帶緊貼巷幫及頂板,用錨桿托盤壓
6、緊,預(yù)緊力≮400N.m。3.網(wǎng)、鋼帶要從老塘側(cè)向煤壁側(cè)逐米逐排進(jìn)行鋪設(shè)安裝,支護(hù)好一排后,方可繼續(xù)移溜割煤,再安設(shè)支護(hù)下一排的錨網(wǎng)帶,嚴(yán)禁空頂移溜、連續(xù)割煤、兩排(或兩排以上)網(wǎng)、鋼帶同時進(jìn)行支護(hù)。4.支護(hù)材料:(1).錨桿及錨固劑:錨桿采用鋼制成的全螺紋鋼等強錨桿,直徑為18mm,長度為2000mm,第1-5排及煤壁錨桿每根用2塊樹脂錨固劑固定,錨固長度不少于700mm;每根錨桿外露長度為30~50mm,(2).網(wǎng)采用8﹟鐵絲編成的網(wǎng)孔50×50mm的機制金屬菱形網(wǎng),菱形網(wǎng)要逐連接。(3).鋼帶型號為“M”、“W
7、”鋼帶,L=2.4—4.6m。打錨索的措施:1.打眼機具M(jìn)QT-1202GM錨索鉆機配Φ28或Φ32金剛鉆頭和B19-1錨索釬子。2.打眼方法:采用濕式打眼,隨鉆進(jìn)隨接長鉆桿,直到完成鉆孔。3.安裝錨固錨索:把錨索末端套上專用驅(qū)動頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋約40秒,停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。4.安裝托盤,錨具:樹脂錨固劑凝固半小時后,卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤,錨具。并將其托至
8、緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使好安全鏈,人員撤開。張拉油缸前方不得有人,進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力,外露部分為200-300mm。5.支護(hù)材料:選用高強度、低松弛、φ17.8mm×6.2m的鋼絞線。中速樹脂錨固劑,Φ×L=23×350㎜,托盤為11#礦用工字鋼制作,托盤長度1300㎜,錨索沿面傾向在第3和4排、第4