氣瓶使用安全操作規(guī)程.doc

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1、氣瓶使用安全操作規(guī)程一、一般安全要求⑴乙炔瓶使用時(shí)最高工作壓力禁止超過147kPa(1.5kg/cm2)表壓。⑵禁止使用紫銅、銀或含銅超過70%的銅合金制造與乙炔氣瓶接觸的儀表、管子等零件。⑶乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施,一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水火水蒸氣解凍,禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。⑷氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏。⑸氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立,或裝在專用膠輪車上使用。⑹禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類焊接

2、與切割氣瓶。⑺氣瓶、溶解乙炔瓶等,均應(yīng)避免放在受陽光暴曬,或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。⑻氣瓶、溶解乙炔瓶等氣瓶,不應(yīng)放空,氣瓶內(nèi)必須留有余氣,如氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于0.1Mpa表壓的余氣,乙炔氣瓶必須留有0.05~0.1Mpa表壓的余氣。⑼氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,禁止改動,嚴(yán)禁充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。⑽氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)S冒崾謫㈤]瓶閥。⑾工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標(biāo)明空瓶字樣或記號。⑿禁止使用氣瓶作為登高支架和支撐重物的襯墊。⒀

3、留有余氣需要重新罐裝的氣瓶,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標(biāo)明空瓶字樣或記號。氣瓶使用安全操作規(guī)程⒁氧氣、乙炔的管道,均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標(biāo)明名稱,便于識別。二、溶解乙炔⑴溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲存等均應(yīng)符合原國家勞動部頒布的《溶解乙炔安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。⑵乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。⑶開啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三

4、轉(zhuǎn)。⑷禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。三、氧氣瓶⑴氧氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和TJ30《氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)的規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查,氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)繼續(xù)使用。⑵采用氧氣匯流排(站)供氣的車間,應(yīng)執(zhí)行TJ30第九章的有關(guān)規(guī)定。⑶氧氣匯流排輸出的總管上,應(yīng)裝有防止可燃?xì)怏w進(jìn)入的單向閥。⑷氧氣瓶的使用①使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或贓污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。②開啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢

5、開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。③禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。氣瓶使用安全操作規(guī)程④操作中氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。⑤操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、明火或熱源應(yīng)大于5米。⑥禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫-10℃以下時(shí),禁止用滾動方式搬運(yùn)氧氣瓶。⑦禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。⑧氧氣瓶不應(yīng)停放在人行通道上,如:電梯間、樓梯間附近,防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時(shí),應(yīng)采取妥善防護(hù)措施。⑨禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具

6、的氣源。⑩禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。四、氣體減壓器⑴氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓氣,必須選用符和氣體特性的專用減呀器。⑵減壓器的安全使用①各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。②減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡應(yīng)平整牢靠。③同時(shí)使用兩種不同氣體進(jìn)行焊接時(shí),不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單向閥,防止相互倒灌。④減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧影踩?、?jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止焊工自行調(diào)整。⑤

7、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃料作為氧氣減壓器的密封墊圈。⑥氣瓶使用安全操作規(guī)程液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳?xì)馄康扔玫臏p壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。①減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,最后放松壓力調(diào)節(jié)桿師表針降到0位。②不準(zhǔn)在高氣壓瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛放任何物件,如焊炬、焊鉗、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。五、氣焊、氣割用膠管⑴按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍(lán)色,乙炔膠管為紅色。⑵乙炔膠管與氧氣膠管不能互相換用,不得用其它膠

8、管代替。⑶氧氣、乙炔氣膠管與回火防止裝置器、匯流排等導(dǎo)管連接時(shí),關(guān)徑必須互相吻合并用管卡嚴(yán)密固定。⑷乙炔膠管管段的連接,應(yīng)使用含銅的70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。⑸工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘存的氣體,再開始工作。⑹焊接切割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況,并及時(shí)修理或更換。⑺禁止使用回火燒損的膠管。六、焊炬和割炬⑴焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T6969HEJB/T6970等標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵焊炬、割炬內(nèi)腔要光

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