玻璃夾層操作規(guī)程

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1、玻璃夾層操作規(guī)程1、工藝流程玻璃片---清洗---干燥---鋪膠片---合片---預(yù)壓---高壓---成品2、生產(chǎn)環(huán)境條件2.1合片室內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔、溫度18-25℃、濕度≤40%；2.2合片室內(nèi)的操作人員必須穿戴規(guī)定的工作服、帽子、鞋子，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.1檢查機(jī)臺(tái)運(yùn)行是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常必須報(bào)告班長(zhǎng)，經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常后，才可以投入生產(chǎn)；3.2清潔機(jī)臺(tái)輥道；3.3根據(jù)產(chǎn)品要求領(lǐng)取合格的玻璃合膠片。4、上片段4.1上片前，必須與合片室取得聯(lián)系，并根據(jù)所用膠片寬度安排玻璃上片方向；4.2根據(jù)班長(zhǎng)指令上片，上片

2、節(jié)奏必須與合片室匹配；4.3上片前應(yīng)復(fù)核玻璃厚度與尺寸，在上片過程逐片檢查玻璃外觀質(zhì)量，不合格的予以剔除；4.4玻璃片上的油污或臟痕，必須先清除后再進(jìn)入清洗機(jī)加重清洗。5、清洗與干燥5.1所有進(jìn)行夾層玻璃生產(chǎn)的原片必須經(jīng)過清水清洗后用純水再清洗，然后在干燥區(qū)風(fēng)刀吹干；5.2清洗后的原片要求表面無污漬、無霉點(diǎn)、無擦傷、缺角、裂痕等現(xiàn)象；5.3經(jīng)常檢查清洗機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)正常與否，發(fā)現(xiàn)原片經(jīng)清洗后出現(xiàn)不干凈時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，找出原因、排除故障后再開機(jī)。6、鋪膠片與合片段6.1合片室工作環(huán)境：溫度18-25℃、濕度≤40%，合片室必須保持干凈；6.2膠

3、片必須在合片室內(nèi)打開；6.3膠片上架前，必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定，核對(duì)膠片的厚度、寬度、顏色、生產(chǎn)廠家，檢查有無超過保質(zhì)期限；6.4鋪膠片前應(yīng)檢查玻璃清潔度，發(fā)現(xiàn)未洗干凈，退回重洗，并檢查玻璃表面質(zhì)量，有問題予以剔除；6.5鋪膠片時(shí)應(yīng)檢查膠片有無污痕，發(fā)現(xiàn)污痕予以剔除；6.6合片工作結(jié)束后，應(yīng)檢查：膠片有無內(nèi)縮，殘余邊料有無割去，有無污點(diǎn)等，只有符合要求的才能進(jìn)入預(yù)壓段；6.7對(duì)于用后多余的膠片，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，記錄厚度、顏色、尺寸、生產(chǎn)廠家，扎好繩子，放在架子上；7、預(yù)壓段7.1應(yīng)嚴(yán)格按工藝卡的規(guī)定，控制夾層玻璃的預(yù)壓溫度、壓力和速度；7.2超出

4、工藝卡規(guī)定的調(diào)整須經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)；7.3每班對(duì)預(yù)壓區(qū)的溫度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄在操作記錄表上，若生產(chǎn)工藝參數(shù)超出工藝卡規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部，以便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝進(jìn)行確認(rèn)。8、下片操作段8.1預(yù)壓的夾層玻璃落架時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量，不合格品應(yīng)另外堆放在掛有“不合格”牌子的架子上，只有經(jīng)檢查合格后才能轉(zhuǎn)下道工序；8.2合格的半成品下片時(shí)，要對(duì)稱地放在小車上。9、高壓段9.1每釜開機(jī)前和開機(jī)后，應(yīng)檢查蒸壓釜系統(tǒng)的齒口、軌道、進(jìn)氣油水分離器、儲(chǔ)氣罐的壓力、潤(rùn)滑油位、油水分離排放閥，空壓機(jī)的潤(rùn)滑油位、溫度，循環(huán)水泵，蒸壓釜的溫度與壓力

5、顯示是否正常；9.2經(jīng)預(yù)壓的半成品進(jìn)高壓釜時(shí)要核對(duì)報(bào)單與小車上的半成品是否一致，以及車子上的玻璃放置是否規(guī)范；9.3根據(jù)進(jìn)釜的半成品中玻璃最大厚度對(duì)照工藝規(guī)定設(shè)定時(shí)間，不得擅自更改；9.4每班對(duì)高壓釜的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)控，并記錄。若生產(chǎn)工藝參數(shù)超出工藝卡規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部，以便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝進(jìn)行確認(rèn)。9.5嚴(yán)禁帶壓開釜門，工作人員進(jìn)入釜內(nèi)要先切斷加熱電源，防止觸電。9.6操作工應(yīng)對(duì)出釜的夾層玻璃進(jìn)行全數(shù)例行檢驗(yàn)其尺寸、外觀質(zhì)量和彎曲度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道工序或經(jīng)品管進(jìn)行出廠確認(rèn)檢驗(yàn)；9.7不合格品應(yīng)另行堆放在掛有“不

6、合格”牌子的架子上。9.8下班前應(yīng)處置好不合格品，清理生產(chǎn)場(chǎng)所。