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1、車庫頂面部分梁增大截面加固分項工程施工方案編制單位:編制人:審核人:編制日期:第8頁/共8頁目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、增大截面加固方案四、裂縫注漿修補施工方案五、注意事項第8頁/共8頁一、工程概況:工程名稱建設(shè)單位設(shè)計單位25、26棟車庫頂面部分梁有開裂現(xiàn)象,依據(jù)設(shè)計處理意見擬對存在質(zhì)量問題的結(jié)構(gòu)梁采用增大截面加固法作加固(具體做法詳施工圖)。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家施工規(guī)范及強制性條文。2、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006。3、設(shè)計處理方案。4、業(yè)主提供的其它工程相關(guān)資料。三、增大截面加固方案1、工藝流程:卸載支撐→
2、新舊混凝土結(jié)合面鑿毛處理→植筋→綁扎鋼筋→模板安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模。⑴、卸載方案:①、距離待加固梁兩邊均為1米采用鋼管頂托支頂,②、每根加固梁設(shè)置3個鋼管頂托支撐。⑵、界面處理-鑿毛:本項目所有新舊混凝土結(jié)合面均應(yīng)按下述要求作鑿毛處理:電錘或花錘打毛:宜用小型沖擊電錘或1.5kg-2.5kg的尖頭鏨石花錘,在混凝粘合面上打出麻點,形成點深約3mm第8頁/共8頁、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布;也可鏨成點深4mm-5mm、間距約30mm的梅花形分布,或用鑿溝槽的方式在堅實舊混凝土粘合面上鑿出方向垂直于構(gòu)件軸線、槽深約6m
3、m、間距為100mm-150mm的橫向溝槽(柱外包增大截面鑿毛處理應(yīng)將截面棱角鑿除),在完成鑿毛處理后,應(yīng)用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動的骨料、砂礫、浮渣和粉塵,并用清潔的壓力水沖洗干凈。⑶、植筋:施工工序組織如下:施工準(zhǔn)備----放線----打孔----清孔----鋼筋清理----孔內(nèi)填充粘結(jié)劑----植筋。1、施工準(zhǔn)備1.1、機具準(zhǔn)備:一般應(yīng)準(zhǔn)備:沖擊鉆、粘結(jié)劑、長把滾刷、鋼卷尺、小白線等。1.2、材料準(zhǔn)備:依據(jù)現(xiàn)場施工工作量作出用量計劃,進場材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及試檢報告。2、放線:根據(jù)圖紙,將所要植筋的鋼筋位置在剪力墻上或
4、其它部位彈出鋼筋的位置。并標(biāo)記清晰準(zhǔn)確,并用不同的標(biāo)記表示不同的鋼筋直徑。3、打孔:按設(shè)計要求鉆孔,如設(shè)計未標(biāo)注時則按下表施工:鋼筋直徑d(mm)鉆孔深度(mm)最佳鉆孔直徑D(mm)8901210120141216016第8頁/共8頁1420018162402218270252030028223303025375324、清孔:用氣泵、毛刷清孔,此過程要作到二吹兩刷,即吹孔二次、清刷兩次,使孔洞內(nèi)最終達到清潔保證孔洞內(nèi)無灰塵,以保證粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。5、鋼筋清理a.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記,標(biāo)示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求
5、錨固深度50mm。b.啟動磨光機,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。c.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。d.用棉絲蘸丙酮,將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。e.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,報請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。6、孔內(nèi)填充粘結(jié)劑:將粘結(jié)劑填充在孔洞內(nèi),保證粘結(jié)劑均勻飽滿。7、植筋:將固力錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3即可;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,一邊向同一方向旋轉(zhuǎn),一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達孔洞底部為止。此時,如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,第8頁/共8頁須將鋼筋拔出,重新注膠,再次插
6、入鋼筋,直至能使膠溢出洞口。并且在植筋后的要求時間內(nèi)嚴(yán)禁擾動鋼筋。保證措施1、質(zhì)量保證措施:1.1按施工組織設(shè)計中的質(zhì)量保證體系運作程序和檢查制度,嚴(yán)格進行事前預(yù)防、過程控制。1.2每道工序施工前,責(zé)任工長應(yīng)向施工班組做好技術(shù)交底,并明確操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3在植筋后根據(jù)所用植筋膠的性能嚴(yán)禁在植筋膠達到強度要求之前擾動鋼筋。1.4植筋施工強度滿足要求后方可進行鋼筋綁扎等后繼工作。2、安全保證措施:2.1嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計安全保證體系程序運作和檢查制度進行檢查,事前預(yù)防、過程監(jiān)督。責(zé)任工長在植筋施工之前,先對工人進行安全技術(shù)交底并落實
7、到班組。2.2動用臨電設(shè)備必須經(jīng)項目維修電工同意,并由維修電工實施運行完好后方可使用。⑷、鋼筋制作安裝:按設(shè)計圖示要求及相應(yīng)規(guī)范安裝鋼筋。⑸、模板制安:按設(shè)計圖示要求及相應(yīng)規(guī)范制安模板。⑹、混凝土澆筑:按設(shè)計圖示要求制配及澆筑混凝土。⑺、養(yǎng)護拆模:澆水養(yǎng)護7日第8頁/共8頁四、裂縫注漿修補施工方案:1、施工工藝流程:裂縫標(biāo)注→打磨→埋設(shè)灌漿嘴→封縫→灌漿→完工養(yǎng)護2、裂縫標(biāo)注:根據(jù)現(xiàn)場情況用顏色明顯的筆或墨在構(gòu)件上沿裂縫走描出裂縫,確保在鋸縫時能清楚找到裂縫。3、打磨:用角磨機配金剛砂磨片沿標(biāo)注裂縫打磨寬度為2-4CM,用氣壓為0.2MP
8、a以上的壓縮空氣清除表面浮塵,如遇難已清理的部位則采用丙酮進行洗刷,擦清表面。第8頁/共8頁4、埋設(shè)灌漿嘴:用封縫結(jié)構(gòu)膠埋設(shè)灌漿嘴,灌漿嘴的間距沿縫長依縫的寬窄以10-20cm為宜,原則上梁側(cè)