乙烯基酯樹脂復(fù)合材料工藝品

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1、乙烯基酯樹脂復(fù)合材料工藝品匯報人：組成員：指導(dǎo)老師：目錄經(jīng)濟性分析材料制備方法材料設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計概念設(shè)計概念設(shè)計——設(shè)計要求目標工藝品經(jīng)濟性好硬度高造型美觀表面光滑概念設(shè)計——基體材料的選擇VERUPRVER比UPR拉伸強度(Mpa)60~7550~70優(yōu)彈性模量(Mpa)100-11590-100優(yōu)剪切強度(Mpa)20~3010~20優(yōu)收縮率7%7%優(yōu)耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)中優(yōu)大致價格（進口）2515稍貴VER與不飽和聚酯樹脂UPR的比較概念設(shè)計——總體方案目標工藝品選擇環(huán)氧乙烯基酯樹脂作為基體材料，利用丁腈橡膠降低固化收縮率加入碳酸鈣或白炭黑增強，增強材料進行表面改性利用硅橡膠

2、制作模具，采用澆注成型工藝制備工藝品概念設(shè)計——創(chuàng)新性介紹丁腈橡膠與乙烯基酯樹脂共混改性，通過相結(jié)構(gòu)的變化來降低樹脂的固化收縮率創(chuàng)新性選用偶聯(lián)劑對增強材料進行表面處理，能改善增強材料與樹脂的相容性，提高補強效果結(jié)構(gòu)設(shè)計——增強材料的選擇環(huán)氧乙烯基酯樹脂固化后本身具有一定的硬度，為了增加色澤，提高硬度，選擇加入碳酸鈣或白炭黑碳酸鈣價格低廉，可降低成本，但需要使用偶聯(lián)劑進行表面改性白炭黑補強效果優(yōu)于碳酸鈣，且不需表面改性，但價格昂貴我們將通過碳酸鈣與白炭黑的對比試驗，綜合比較補強效果、工藝流程、經(jīng)濟性等因素，選擇最合適的補強劑結(jié)構(gòu)設(shè)計——降低樹脂的固化收縮率乙烯基酯樹脂性能優(yōu)越

3、，但在固化成型是會產(chǎn)生一定的收縮，在復(fù)合材料表面產(chǎn)生缺陷，性能下降，為了降低收縮率，可以加入丁腈橡膠等低收縮添加劑共混改性固化后，丁腈橡膠與樹脂的相容性越差，則改性效果越好，但較差的相容性也會對制品性能產(chǎn)生不良影響材料設(shè)計——添加劑的選擇固化劑：苯乙烯引發(fā)劑：過氧化甲乙酮促進劑：環(huán)烷酸鈷增強材料：碳酸鈣或白炭黑低收縮添加劑：丁腈橡膠添加劑材料設(shè)計——基本配方設(shè)計原材料用量用量環(huán)氧乙烯基酯樹脂6060苯乙烯4040過氧化甲乙酮22環(huán)烷酸鈷11碳酸鈣250白炭黑025丁腈橡膠1010材料制備方法——硅橡膠模具制作工藝品：天鵝浮雕特點：背面平整，正面圖案簡潔，且表面光滑，適用于灌

4、注模制作材料制備方法——硅橡膠模具制作（1）清潔模種，涂上脫模劑，并將模種定位（2）硅膠與固化劑攪拌均勻?？砂床灰?guī)則方向攪拌使固化劑和硅膠充分混合（3）抽真空排氣泡處理。抽真空的時間不宜太長，不應(yīng)超過10分鐘，到時按膠內(nèi)的氣泡含量隨時停止抽真空（4）將硅橡膠直接倒在產(chǎn)品上，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了材料制備方法——樹脂混合澆注成型1、樹脂與丁腈橡膠及碳酸鈣或白炭黑混合均勻2、加入固化劑、引發(fā)劑、促進劑，攪拌均勻，澆注與模具中，冷卻固化成型3、取出制品，進行表面處理，并測試巴氏硬度4、根據(jù)制品外觀及測試結(jié)果，改進配方設(shè)計，直到得到滿意的制品經(jīng)濟性分析從材料組成優(yōu)

5、化、制備與成型技術(shù)方面綜合考慮作品的經(jīng)濟與性能指標，經(jīng)濟性評價公式：E=K∑Ai*CiAi:材料用量，克Ci:材料組分的單價，元/克K:成型周期介于10min-1h，K=1.2；成型周期=(制備時間+成型時間+輔助時間)/一次成型制件個數(shù)經(jīng)濟性分析原材料用量用量價格（元/千克）環(huán)氧乙烯基酯樹脂606015苯乙烯404010過氧化甲乙酮2218環(huán)烷酸鈷1116碳酸鈣2500.8白炭黑02518丁腈橡膠101020原料總量（g）138138單位價格（元/100g）1.371.74