混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案

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1、word資料下載可編輯目錄一、工程概況3二、裂縫分類及處理3三、裂縫產(chǎn)生原因分析3四、裂縫修補(bǔ)施工工藝5五、預(yù)防措施??　6六、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收7七、安全文明施工7專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯混凝土裂縫處理專項(xiàng)方案一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn)3.在主體混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，樓面板處出現(xiàn)微裂縫。為保證工程質(zhì)量，滿足主體驗(yàn)收創(chuàng)優(yōu)條件，對(duì)本工程的裂縫進(jìn)行專項(xiàng)處理。二、裂縫分類及處理????1.寬度≤0.3毫米的非貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響，可不作處理。???2.寬度>0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載

2、力，采用表面涂抹砂漿法處理。????3.不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。本工程結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)裂縫均按以上三類分別處理。三、裂縫產(chǎn)生原因分析　1.混凝土早期強(qiáng)度高，七天內(nèi)混凝土實(shí)際強(qiáng)度可達(dá)到混凝土理論強(qiáng)度的90﹪專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯，水泥等級(jí)越高，細(xì)度越細(xì)，早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開裂影響越大?；炷劣捎谧陨磔^高的彈性模量和很低的抗拉強(qiáng)度在較小的外力和內(nèi)力作用下應(yīng)變就容易達(dá)到極限值。當(dāng)壓應(yīng)力超過其抗壓強(qiáng)度時(shí)，主拉應(yīng)變超過其混凝土極限拉應(yīng)變，混凝土即出現(xiàn)開裂。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大，

3、越容易開裂。?　　2.施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫??　　混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。??　3.上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫??　　為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放鋼管、鋼筋模板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,

4、形成永久性裂縫。??4.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫??　　養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。??5.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫??　　不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負(fù)筋下陷,保護(hù)層過

5、大,澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修,減少了板截面的有效高度,使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用,板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而導(dǎo)致樓板裂縫。6.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。根據(jù)本工程實(shí)際情況，樓面板處出現(xiàn)微裂縫主要由于上人專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯過早施工、加荷過早所導(dǎo)致。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝鑒于由于本工程正在進(jìn)行主體混凝土施工，主體沉降、混凝土收縮不穩(wěn)定，我方對(duì)透縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄，待主體封頂后對(duì)裂縫進(jìn)行封堵處理。處理工藝如下：1.表面修補(bǔ)法處理時(shí)將裂

6、縫附近的混凝土表面鑿毛，沿個(gè)別深進(jìn)的裂縫鑿成深15～20mm、寬30~40mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷素水泥漿一度，然后用1:（1～2）的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度為10～20mm，并壓光。如地下室外墻表面裂縫為防止?jié)B水，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚4～5mm）交替抹壓4～5層，在砂漿中可摻入1%～3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3～4h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。2.改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿????壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三

7、胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25℃)30～83.6MPa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度58.5～118.3Mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.7～24.5MPa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.7～68.6MPa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.5～4.5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa；抗拉強(qiáng)度2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。???3、施工工序如下：???①表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣

8、吹去浮塵。???②專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300～500毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴