衡盾泥泥膜護(hù)壁保壓

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1、分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容1地面封堵附近地面進(jìn)行過地質(zhì)勘察鉆孔，確保鉆孔密封完整。在停機后，精確在地面放樣刀盤位置，然后土倉施壓，檢查地面是否存在漏氣情況，發(fā)現(xiàn)漏氣，用雙液注漿封堵。2盾尾及螺栓機的密封盾尾注入盾尾油脂→壓入衡盾泥（注入量約1-2m3，注入壓力1.6~2bar）；如果出現(xiàn)盾尾或盾尾后部管片漏氣，涌水現(xiàn)象，在盾尾后倒數(shù)第3環(huán)，第4環(huán)的3，9點以上的每一個吊裝孔打開，注入雙液漿止水環(huán)（雙液漿配比：水泥漿：水玻璃溶液=1：1），注入壓力控制在1.82~2bar，注入量在12m3，因管片背后空腔難以估

2、計，因此最終以注入壓力進(jìn)行控制，確保管片背后空腔填充密實，避免水通道形成，螺旋機通過檢查閘門密封及螺旋機中留置土塞的方式保證密封。3掌子面穩(wěn)定性密閉掌子面密閉效果是直接關(guān)系到在本地層中帶壓開倉成敗的關(guān)鍵，本次主要采用衡盾泥制作泥膜護(hù)壁的方式進(jìn)行掌子面的穩(wěn)定性密閉，泥膜護(hù)壁施工工藝及流程如下：①泥漿制作材料泥膜護(hù)壁工法采用衡盾泥作為回填材料。衡盾泥具有如下特點：衡盾泥是一種以無機粘土為主要材料，通過改性后與增粘劑反應(yīng)形成一種高粘度的觸變泥漿，具有良好的和易性和粘附性，在水中不易被稀釋帶走，成膜穩(wěn)定，附著力好。衡盾泥漿體泥膜護(hù)壁具有較好的時效耐用性，封

3、閉保壓效果穩(wěn)定，能滿足保壓開倉作業(yè)的需要。②衡盾泥泥膜護(hù)壁工藝止水封堵渣土置換盾構(gòu)機后退分級加壓漿氣置換1、衡盾泥配制a、根據(jù)地層的地質(zhì)條件和掘進(jìn)要求，選用適當(dāng)粘度的衡盾泥漿體配比b、配制流程：稱重A組份（40kg）→加入需用的水量→充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ鬅o結(jié)團(tuán)微粒）→B組份與A組份漿體中按配比混合→泵送至土倉A組份質(zhì)量比：水=1:2（漿體）以2方為一盤。A組份：B組份=15:1c、A液制作衡盾泥A液泥漿可以在地面制作，也可以在隧道內(nèi)制作，攪拌均勻無顆粒狀，無干粉狀，無塊狀。d、A液與B液混合通過臺車上同步注漿罐，將A液與B液倒入臥式攪拌槽內(nèi)進(jìn)行混合，

4、A液放量不能超過臥式攪拌葉片的2/3高度，每次1-2m3，2min后目測達(dá)到效果。2、洗倉注入位置利用土倉隔板上部觀察孔，2點10點以上孔位；當(dāng)土倉內(nèi)填充飽滿后，亦可從超前注漿口和盾體徑向口進(jìn)行補充注漿。置換過程中，注入壓力設(shè)定為2.5bar，密切觀察土倉上部壓力變化，動態(tài)控制倉內(nèi)壓力，要求如下：①.控制土倉上部壓力在1.6~1.8bar范圍內(nèi)，避免壓力過度波動擾動地層。②.當(dāng)壓力超過2.1bar時，應(yīng)暫停注入30min，觀察壓力變化，如30min內(nèi)壓力下降至1.8bar恢復(fù)壓漿。③.注入進(jìn)行至一定程度后，土倉壓力基本穩(wěn)定，壓降較小，應(yīng)打開螺旋機閘

5、門適當(dāng)排土，但應(yīng)保證排土量與注入量基本平衡，并做好記錄。④.當(dāng)螺旋機排土中，出現(xiàn)衡盾泥成分時，可慢速（0.1~0.3rpm）旋轉(zhuǎn)刀盤，再繼續(xù)壓漿。可以根據(jù)注入點位與出土口的相對位置關(guān)系自由選擇刀盤正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，刀盤旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)保持該方向旋轉(zhuǎn)，直至土倉置換完成。⑤.當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一周后，且螺旋機出土連續(xù)為衡盾泥時，停止注入。⑥.注入過程中，如遇土倉壓力停止上升或者反降情況，或者注漿流量異常時，應(yīng)低速轉(zhuǎn)動刀盤，促使衡盾泥與渣土混合，將大粒徑顆粒懸浮、裹攜、置換出來。⑦.置換完成后，可回縮推進(jìn)千斤頂使盾構(gòu)機后退5cm，便于更換刀具及在刀盤與掌子面之間建立5c

6、m左右的泥膜。應(yīng)控制刀盤的低速旋轉(zhuǎn)（刀盤轉(zhuǎn)速0.1r/min），在控制壓力穩(wěn)定的情況下，邊后退邊注入衡盾泥，促使加厚了刀盤前方的衡盾泥厚度及均勻度，形成“泥墻”。(一般情況下，在土倉2.6bar時,緩慢收千斤頂)3、分級加壓為了使衡盾泥能更加有效的填充滲透，在排土壓氣前進(jìn)行衡盾泥梯級加壓試驗。①.本次衡盾泥壓入從1.8bar壓至2.6bar，共分四個梯次壓入，每個梯次的壓力為0.2bar，即1.8~2.0、2.0~2.2，2.2~2.4,2.4~2.6，每個梯級共兩個小時的動態(tài)注入，在每個梯級動態(tài)注入過程中刀盤要三次低速轉(zhuǎn)動（0.1轉(zhuǎn)/min,轉(zhuǎn)半

7、圈），以保證注入和滲透的均勻性。②.當(dāng)注入壓力達(dá)到2.6bar梯級的時候，進(jìn)行12個小時的動態(tài)保壓（2.6ar)注入試驗，至少維持二個小時壓力不出現(xiàn)明顯下降（≤0.2bar），方可進(jìn)行排土壓氣過程，注入過程中要記錄壓力變化情況及每次補注的時間與注入量。③.開倉作業(yè)前，應(yīng)通過盾構(gòu)機中前體之間的徑向孔及超前注漿孔再次補注衡盾泥材料，進(jìn)一步填充施工間隙及加強衡盾泥滲透性，確保泥膜質(zhì)量。（5）保壓試驗及檢查措施①保壓：止水環(huán)施工、地面封堵、盾尾及螺栓機的密封、掌子面穩(wěn)定性密閉泥膜施做完成后。對土倉進(jìn)行保壓試驗：對土倉進(jìn)行保壓試驗，保壓試驗8~12小時。試驗

8、過程做好壓力變化記錄，壓力變化值20~30分鐘記錄一次，保壓全過程壓力變化應(yīng)小于0.5bar。當(dāng)出現(xiàn)大于0.5bar時必須