2012年機電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試任務(wù)書

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1、專業(yè)資料2011年吉林省中等職業(yè)學(xué)校機電一體化設(shè)備組裝與調(diào)試技能選拔賽××生產(chǎn)線分揀設(shè)備組裝與調(diào)試任務(wù)書吉林省中等職業(yè)學(xué)校機電一體化技術(shù)技能競賽組委會2011年3月學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料請你在4h內(nèi)，按要求完成下列工作任務(wù)一、按分揀設(shè)備部件組裝圖（見附頁，圖號為001）及其要求和說明，在鋁合金工作臺上組裝××生產(chǎn)線分揀設(shè)備。二、按分揀設(shè)備氣動系統(tǒng)圖（見附頁，圖號為002）及其要求和說明，連接××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的氣路。三、請你仔細閱讀××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的有關(guān)說明，然后根據(jù)你對設(shè)備及其工作過程的理解，在賽場提供的圖紙（見附頁，

2、圖號為003）上，畫出××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的電氣原理圖，并在標題欄的“設(shè)計”和“制圖”行填寫自己的工位號。四、根據(jù)你畫出的電氣原理圖，連接××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的電路。電路的導(dǎo)線必須放入線槽，凡是你連接的導(dǎo)線，必須套上寫有編號的編號管。五、請你正確理解設(shè)備的正常工作過程和故障狀態(tài)的處理方式，編寫××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的PLC控制程序和設(shè)置變頻器的參數(shù)。六、請你調(diào)整傳感器和位置或靈敏度，調(diào)整機械零件的位置，完成××生產(chǎn)線分揀設(shè)備的整體調(diào)試，使該設(shè)備能正常工作，完成物件的加工、分揀和組合。××生產(chǎn)線分揀設(shè)備××生產(chǎn)線分揀設(shè)備各部分

3、的名稱如圖1所示；氣動機械手各部分的名稱如圖2所示。圖1中的4個傳感器請根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求選擇它們的類型和調(diào)整其參數(shù)。學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料××生產(chǎn)線生產(chǎn)金屬圓柱形和塑料圓柱形兩種元件，該生產(chǎn)線的分揀設(shè)備的任務(wù)是將金屬元件、白色塑料元件和黑色塑料元件進行加工、分揀。圖1圖2懸臂手臂手指氣動馬達立柱右限止位置左限止位置一、部件的初始位置啟動前，設(shè)備的運動部件必須在規(guī)定的位置，這些位置稱作初始位置。有關(guān)部件的初始位置是：學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料機械手的懸臂靠在右限止位置，手臂氣缸的活塞桿縮回，手指松開。位置A、B、C的氣缸活塞桿縮回。

4、處理盤、皮帶輸送機的拖動電動機不轉(zhuǎn)動。初次上電（設(shè)備前次斷電前處于非運行狀態(tài)）時，若上述部件在初始位置，指示燈HL1常亮，表示系統(tǒng)準備好，等待設(shè)備啟動。若上述部件不在初始位置，HL1以亮2s滅1s方式閃亮，系統(tǒng)應(yīng)自動執(zhí)行復(fù)位操作進行復(fù)位，其操作步驟請自行確定。二、設(shè)備的正常工作某材料由金屬、白色非金屬和黑色非金屬原料按一定比例配置，再經(jīng)過其他生產(chǎn)工藝加工而成，該系統(tǒng)僅為該材料配料。金屬、白色非金屬和黑色非金屬原料配置的比例不同，構(gòu)成該材料系列中的不同類型，系統(tǒng)有兩種工作方式，工作方式一用于對工件按設(shè)定配比進行快速，工

5、作方式二先記錄首批工件配比，然后按此配比對工件進行分揀。工作方式一：工作方式一用于對材料中的A型和B型材料配料，其中A型材料為一個白色非金屬原料，一個黑色非金屬原料，一個金屬原料為一套，系統(tǒng)應(yīng)按此順序和配比將原料送入出料槽I；其中B型材料為兩個金屬原料，一個白色非金屬原料，為一套，系統(tǒng)應(yīng)按此順序和配比將原料推入出料槽II；工件被推入斜槽時傳送帶無需停止。學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料1.啟動按下啟動按鈕SB5，設(shè)備啟動。指示燈HL2長亮。系統(tǒng)啟動，此時皮帶輸送機不動。2.工作當(dāng)元件從進料口放上皮帶輸送機時，皮帶輸送機按由位置A向位

6、置C的方向運行。此時拖動皮帶輸送機的三相交流電動機的運行頻率為28Hz。傳送帶上有工件時，禁止下料指示燈HL3以2次/秒方式閃亮，提示不能下料。當(dāng)工件離開被送入出料槽，或到達D位置時，禁止下料指示燈HL3熄滅，此時可以繼續(xù)下料，再次下料的工件到達A位置之前，禁止下料指示燈HL3又以2次/秒方式閃亮，提示不能下料，以后依此類推。如在禁止下料時下料，系統(tǒng)應(yīng)停止工作，并以蜂鳴器報警。當(dāng)排除多下的元件后，按下SB5，系統(tǒng)可恢復(fù)運行。系統(tǒng)同時對A，B兩種類型的材料進行配置，在配置過程中應(yīng)優(yōu)先滿足A材料的配置。當(dāng)一種類型的材料配

7、置達到2套時，停止對該材料的配置，如兩種材料都完成2套的配置，則系統(tǒng)停止工作，指示燈HL2以4次/秒的頻率閃亮，提示配置完成。再次按下SB5，系統(tǒng)再次完成上述工作。對于不滿足配置要求的材料，非金屬材料送到出料槽III，金屬元件送到D處，當(dāng)有工件到達位置D后，機械手向右轉(zhuǎn)動→懸臂伸出→手臂下降→手指合攏抓取元件→手臂上升→懸臂縮回→學(xué)習(xí)資料專業(yè)資料機械手向左轉(zhuǎn)動→懸臂伸出→懸臂縮回→懸臂再伸出→伸出到位延時1秒后手指松開，工件掉在處理盤內(nèi)→懸臂縮回→機械手回原位后停止。工件掉入處理盤后，處理盤電機轉(zhuǎn)動對掉入盤內(nèi)的工件進

8、行處理，處理時間為3秒，處理時間到后處理盤電機停止轉(zhuǎn)動。工作方式二：工作方式二先記錄首批工件配比，然后按此配比對工件進行分揀。1.啟動按下啟動按鈕SB6，設(shè)備啟動。指示燈HL1長亮。此時皮帶輸送機不動。當(dāng)元件從進料口放上皮帶輸送機時，三相交流電動機以35HZ的運行頻率拖動皮帶輸送機按由位置A向位置C的方向運行。2工作依次將元件從進料口放上皮帶輸