軸承座加工工藝過程及工序卡

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資源描述:

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1、機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號CA6140產(chǎn)品型號共1頁產(chǎn)品名稱機床零件名稱軸承座第1頁材料牌號HT200鑄鐵毛坯種類鑄件毛坯尺寸82x38x82毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)2備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件01鑄造毛坯金屬型鑄造鑄造車間2金屬模60s02清洗鑄件表面鑄件內(nèi)外非加工表面徹底清洗干凈,涂耐油漆鉗工車間2耐油漆100s03銑底面夾軸承孔兩側(cè)毛坯,銑軸承座底面,照顧尺寸30mm和表面粗糙度。銑床車間1銑床銑刀,通規(guī),止規(guī)04鉆?9的孔和锪?13鉆?9的孔和锪?13的沉頭孔。保證

2、孔深8mm。鉆床車間2鉆床麻花鉆,锪鉆,游標(biāo)卡尺200s05銑底座上面及側(cè)面以已加工底面和沉頭孔定位基準(zhǔn),在軸孔處壓緊,銑主視圖上平面及軸承孔左、右側(cè)面42mm。銑床車間2銑床銑刀,游標(biāo)卡尺06刨槽刨2mm×1mm槽,照顧底面厚度15mm。刨床車間1刨床專用夾具、刨刀07銑底座四側(cè)面夾44mm兩側(cè)面,以底面找正,銑底座的前后端面及左右側(cè)面,保證尺寸38mm和82mm。銑床車間1銑床銑刀,游標(biāo)卡尺設(shè)計(日期)2011-12-17審核(日期)會簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機

3、械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號CA6140產(chǎn)品型號共1頁產(chǎn)品名稱機床零件名稱軸承座第1頁材料牌號HT200鑄鐵毛坯種類鑄件毛坯尺寸82x38x82毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)2備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時準(zhǔn)終單件08鉆?8mm銷孔鉆?8mm的銷孔,保證孔的尺寸及公差。鉆床車間鉆床麻花鉆60s09鉆?6的油孔鉆?6的油孔鉆床車間鉆床麻花鉆100s10鉆?4油孔鉆?4油孔,保證與?6的油孔相通。鉆驗車間鉆床麻花鉆11車?30,?35以底面及沉頭孔定位,在未加工的圓柱表面夾緊。車?30mm、?35m

4、m孔、倒角1×45°,保證?30mm中心至上平面距離15及?30mm的表面粗糙度0.8。車床車間2車床車刀,鏜刀,游標(biāo)卡尺200s12去毛刺鉗工臺去毛刺13終檢尺寸公差的檢測設(shè)計(日期)2011-12-17審核(日期)會簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期西安工業(yè)大學(xué)機械加工工序卡片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號01零件名稱軸承座零件號零件重量1.0kg同時加工零件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型式重量HT200HB170~241鑄件設(shè)備夾具和輔助工具名稱型號工序工步工步說明刀具量具走刀長度(m

5、m)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/n)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(mm/min)基本工時011鑄造毛坯游標(biāo)卡尺西安工業(yè)大學(xué)機械加工工序卡片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號02零件名稱軸承座零件號零件重量1.0kg同時加工零件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型式重量HT200HB170~241鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號工序工步工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)基本工時min02121.鑄件內(nèi)外非加工表面徹底清洗干凈2.涂耐油漆西

6、安工業(yè)大學(xué)機械加工工序卡片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號03零件名稱軸承座零件號零件重量1.0kg同時加工零件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型式重量HT200HB170~241鑄件設(shè)備夾具和輔助工具名稱型號專用夾具立式鉆床Z535工序工步工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/r)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)基本工時min0311.夾軸承孔兩側(cè)毛坯,2.銑軸承座底面,照顧尺寸30mm和表面粗糙度。銑刀游標(biāo)卡尺42粗銑1精銑2粗銑2精銑10.1423592.30.15西安工業(yè)

7、大學(xué)機械加工工序卡片生產(chǎn)類型中批生產(chǎn)工序號04零件名稱軸承座零件號零件重量1.0kg同時加工零件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型式重量HT200HB170~241鑄件設(shè)備夾具和輔助工具名稱型號專用夾具鉆床Z535工序工步工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)齒升量(mm)進給量(mm/z)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)基本工時min04121.鉆?9的孔2.锪?13的沉頭孔。保證孔深8mm。麻花鉆锪鉆游標(biāo)卡尺222163016.50.09湖南工學(xué)院機械設(shè)計制造極其自動化專業(yè)機械加工工序卡片生產(chǎn)類

8、型中批生產(chǎn)工序號05零件名稱軸承座零件號零件重量1.0kg同時加工零件數(shù)1材料毛坯牌號硬度型式重量HT200HB170~241鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號專用夾具立式銑床X51工序工步工步說明刀具量具走刀長度(mm)走刀次數(shù)切削深度(mm)進給量(mm/z)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(mm/min)基本工時min051以已加工底面和沉頭孔定位基準(zhǔn),在軸孔處壓緊,銑主視圖底座上平面及軸承孔左、右側(cè)面44mm。銑刀游標(biāo)卡尺4上平面2左右側(cè)面2粗銑2精銑1

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