球磨機安裝方案

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1、球磨工段3#球磨機(φ2.2m*5.5m)安裝工程施工方案編號：HC-201501112編制：校核：批準(zhǔn)：二零一年月日目錄一、工程簡介二、工程內(nèi)容三、安裝前準(zhǔn)備工作四、主要機具五、人力資源配置六、作業(yè)前安全要求七、安裝的工藝和方法八、試車九、質(zhì)量保證措施十、施工過程中的安全要求十一、施工工序十二、施工進度圖（附圖）十三、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、工程簡介本工程位于云南省昆明工業(yè)園區(qū)廠區(qū)內(nèi)球磨工段。因原3#球磨機中空軸受損無法修復(fù)，需更換重新安裝球磨機。球磨機重量大，安裝過程中存在一定的安全風(fēng)險，特編寫本施工方案。

2、本安裝工程工期為：23天。具體開工日期由建設(shè)單位根據(jù)設(shè)備到位情況確定。二、工程內(nèi)容1.安裝軸承座2.安裝球磨機回轉(zhuǎn)部分3.安裝小齒輪4.安裝減速機5.安裝電機6.電氣及設(shè)備調(diào)試7.試車（空載試車及負荷試車）三、安裝前準(zhǔn)備工作1.組織有關(guān)的技術(shù)人員熟悉工程圖紙,并結(jié)合施工圖和現(xiàn)場實際情況，編制合理的施工方案。2.熟悉規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，并做好安全技術(shù)交底工作。3.準(zhǔn)備施工用的專用輸電線路，并采取有效的措施以保證其絕緣可靠。4.設(shè)備進場的卸車場地，要保證場地的平整和堅實。5.設(shè)備進場的道路要平整、堅實，有足夠的寬度和轉(zhuǎn)

3、彎半徑。6.配置本工程所需的測量儀器、專用工具和吊裝機具等。7.組織施工人員進行相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量和安全教育。四、主要機具1.主要施工設(shè)備:1臺25t汽車吊、千斤頂、水準(zhǔn)儀、塞尺、游標(biāo)卡尺、焊機。2.其他輔助機具及電動工具若干。備注：吊車由建設(shè)單位提供并承擔(dān)費用五、人力資源配置參與本工程人員均持證上崗，特殊工種持特鐘作業(yè)證書，各工種人員均配置充足。含吊車指揮工、電焊（切割）工。六、作業(yè)前安全要求1.體檢、安全教育進場人員，必須先到工程管理部、HSE管理部進行入場教育及安全培訓(xùn)，并提交正規(guī)醫(yī)院體檢材料。接受HSE管

4、理部安全技術(shù)交底后方可進場作業(yè),并實施屬地化管理。2.持證上崗特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。包括（起重司機、信號指揮工、安裝工、電氣焊工、電工等，操作證要在有效期內(nèi)使用）。上崗證必須隨身攜帶，無證或過期證件人員，不得從事上述作業(yè)。七、安裝的工藝和方法1.設(shè)備安裝的工藝流程進場前準(zhǔn)備、基礎(chǔ)復(fù)核、墊鐵統(tǒng)計準(zhǔn)備→安裝進、出料端軸瓦座、校正軸瓦水平中心線同軸度→吊裝磨機筒體→吊裝小齒、根據(jù)安裝角度26°調(diào)整小齒輪安裝位置→吊裝減速機效驗聯(lián)軸器→電機效驗電機與減速機聯(lián)軸器→安裝襯板→初步試車并效驗?zāi)C2.設(shè)備安裝的

5、方法1)設(shè)備基礎(chǔ)的檢查檢查基礎(chǔ)和新進設(shè)備底座匹配情況。2)設(shè)備到場檢查設(shè)備到場后，由建設(shè)單位、設(shè)備供應(yīng)商、安裝單位現(xiàn)場清點設(shè)備及部件，檢查設(shè)備是否完好無損，是否存在磕碰等缺陷。3)放線設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格并將表面清理干凈后，即可放線。放線時，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測定設(shè)備的中心線和標(biāo)高，并標(biāo)注在中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點上，最后用墨線彈出設(shè)備的中心線和其它基準(zhǔn)線。放線時，尺要擺正和拉直，尺寸要量準(zhǔn)確。3.球磨機的安裝3.1安裝注意事項：1)磨機安裝質(zhì)量的好壞關(guān)系到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及安全生產(chǎn)。所以整個安裝過程中必須在專職技術(shù)人員的指

6、導(dǎo)下進行。2)在安裝過程中要注意人身設(shè)備安全，特別注意在安裝襯板時，防止筒體偏重而旋轉(zhuǎn)。3)所有配合表面、磨擦表面等均應(yīng)認真清洗后方可安裝，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。4)磨機安裝完畢后接通電源時，要嚴(yán)格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動磨機。5)空負荷和負荷試車要保證連續(xù)。并盡量延長試車時間。6)安裝技術(shù)要求除安裝和使用說明書和有關(guān)安裝圖紙外還應(yīng)參照《機械設(shè)備安裝施工規(guī)范》中有關(guān)技術(shù)要求進行7)安裝小齒輪時，必須保證大小齒輪中心連線與水平面夾角為25°-26°。3.2地腳螺栓的安裝設(shè)備進場后，在

7、對軸承座底盤的螺栓孔進行實測實量后，依照其定位孔尺寸進行地腳螺栓的埋設(shè)。地腳螺栓應(yīng)在底盤吊裝就位找正完畢后才可灌漿，灌漿前應(yīng)檢查其垂直度不要超過10/1000，在基礎(chǔ)孔內(nèi)下端預(yù)留的間隙不小于100mm，螺栓到孔壁周圍的距離不小于15mm，待混凝土強度達到標(biāo)號的75%以上，才允許擰緊螺母。擰緊螺母時，要采用對稱地分次擰緊的方法，這樣地腳螺栓和設(shè)備底座受力才會均勻。擰緊后螺栓要外露1/3~2/3螺栓直徑。3.3墊鐵的安裝1)墊鐵的設(shè)置墊鐵放置的位置在地腳螺栓附近及軸承座上筋板對應(yīng)位置，采用在混凝土基礎(chǔ)上直接放置墊板

8、的方法。放置之前，基墩與設(shè)備接觸表面應(yīng)鑿平，然后對基礎(chǔ)表面進行研磨，直至墊板接觸點均勻分布為止?；枕斆嫔喜坏糜腥魏斡臀?，如有油污，必須徹底地清理，各底座相對的標(biāo)高應(yīng)符合要求，墊塊必須與底座面保持充分的接觸。2)先墊平墊鐵，然后再墊斜墊鐵，墊鐵墊放的數(shù)量以保證達到設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)。每一墊板組應(yīng)盡量減少墊板的塊數(shù)，一般不宜超過5塊，平墊板中最厚的放在下面，最薄的放在中間。3)墊板組伸入設(shè)備底