塑料件缺陷匯總

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1、塑料件缺陷匯總塑料件缺陷匯總序號(hào)缺陷名稱序號(hào)缺陷名稱序號(hào)缺陷名稱1飛邊8開裂15產(chǎn)品夾線2變形9沖射紋16皮紋拉傷3困氣10熔接線17頂白、頂裂4銀絲11填充不滿18表面冷料5燒傷12氣泡、包氣19表面光澤度不良、陰影6縮痕13亮印、暗印207流痕14擦傷、拉傷缺陷名稱飛邊缺陷圖片缺陷等級(jí)C缺陷釋義在制件邊緣產(chǎn)生的多余薄翅模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、注射過(guò)量減少射膠量2、鎖模力不足增加鎖模力3、材料流動(dòng)性過(guò)好（如PA/PP/PE/POM)換料/降低模溫/降低料溫/降低注射壓力4、分型面密合不嚴(yán)，有間

2、隙或雜物調(diào)整模具，重新研配貼合不緊部位/清除雜物5、型腔和型芯部分滑動(dòng)零件間隙過(guò)大調(diào)整模具，減小型腔和型芯部分滑動(dòng)零件間隙6、模具密合部位存在過(guò)切燒焊過(guò)切部位，重新加工研配7、模具強(qiáng)度或剛性差增大模板厚度/增加模板或補(bǔ)加支撐柱8、模具各承接面平行度差修整模具，使各承接面間相互平行9、模具安裝時(shí)未被壓緊重新安裝模具缺陷名稱變形缺陷圖片缺陷等級(jí)C缺陷釋義由于制件內(nèi)部分子排列取向及冷卻收縮不均勻，導(dǎo)致制件形狀、尺寸發(fā)生改變，稱為變形模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、冷卻時(shí)間不足，模溫高增加冷卻時(shí)間，降低模溫2、

3、制件開關(guān)設(shè)計(jì)不合理，薄厚不均允許的情況下，修改制件，使之符合成型工藝3、進(jìn)料品位置不合理，熔料直接沖擊型芯，兩側(cè)受力不均更改進(jìn)料口位置4、注射工藝不合理（料溫、模溫低、注射壓力小，注射速度快，保壓時(shí)間不足）調(diào)整注射工藝5、型腔不同部位溫差大，冷卻不均合理控制模溫，保證模具型腔整體溫度趨于平衡6、供料不足或過(guò)量定量供料7、模具頂出設(shè)置位置不合理調(diào)整頂出機(jī)構(gòu)位置缺陷名稱困氣缺陷圖片缺陷等級(jí)C缺陷釋義模具注塑時(shí)，制件成型的盡頭位置出現(xiàn)的因氣蝕而發(fā)亮的現(xiàn)象模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、模具排氣不良增加排氣或合

4、理安排頂桿、鑲塊，利用間隙充分排氣2、原料內(nèi)含水分或揮發(fā)物過(guò)多烘干原料3、澆口設(shè)置不合理（流動(dòng)存在死角）更改澆口位置4、注射壓力大/注射速度快調(diào)整注射壓力/注射速度5、制件結(jié)構(gòu)原因（壁厚落差大）調(diào)整制件結(jié)構(gòu)缺陷名稱銀絲缺陷圖片缺陷等級(jí)C缺陷釋義制件表面沿熔料流動(dòng)方向產(chǎn)生的銀白色紋理（針狀條紋或片狀云母紋），稱為銀絲模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、原料內(nèi)含水分或揮發(fā)物過(guò)多烘干原料2、模具型腔內(nèi)有水清除模具型腔內(nèi)水分3、模具型腔內(nèi)潤(rùn)滑油、脫模劑用量使用過(guò)多合理使用潤(rùn)滑劑及脫模劑4、制件壁厚不均，融料從薄壁流

5、入厚壁時(shí)膨脹、揮發(fā)物氣化與模具表面接觸液化成銀絲改善塑件設(shè)計(jì)，使厚薄壁均勻過(guò)渡，符合工藝性5、配料不當(dāng)，混有異物或不熔料，發(fā)生分層脫離配料時(shí)注意純度6、模溫低，注射壓力小，注射速度低。使融料填充慢，冷卻快，易形成銀白色或白色反射光的薄層提高模溫，加大注射壓力和加快注射速度缺陷名稱燒傷缺陷圖片缺陷等級(jí)B缺陷釋義制件表面產(chǎn)生黑點(diǎn)、黑條或沿制件表面呈炭化現(xiàn)象，稱為燒傷模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、料筒清洗不潔或有混雜物認(rèn)真清洗料筒使之干凈，檢查塑料有無(wú)雜質(zhì)并及時(shí)清除2、模具排氣不良或鎖模力太大合理修整模具排

6、氣系統(tǒng)，減少鎖模力3、熔料中或型腔表面有可燃性揮發(fā)物清理型腔表面，應(yīng)無(wú)雜物及水分存在4、塑料受潮、水解變黑使用前烘干塑料，去除水分5、染色不均，有深色物或顏料變質(zhì)合理配料6、塑料成份分解變質(zhì)采用新材料7、熔料溫度過(guò)高，造成熔料分解、炭化控制熔料溫度8、熔料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成熔料分解、炭化控制熔料加熱時(shí)間缺陷名稱縮痕缺陷圖片缺陷等級(jí)B缺陷釋義制件表面因材料收縮產(chǎn)生的凹陷叫做縮痕模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、注射壓力小，速度慢（未能將物料壓縮至適當(dāng)?shù)拿芏龋┨岣咦⑸鋲毫妥⑸渌俣?、料溫高、模溫也高，冷卻時(shí)

7、間短降低料溫、模溫，增加冷卻時(shí)間3、注射量調(diào)整不當(dāng)，保壓時(shí)間短調(diào)整注射量，加大保壓時(shí)間4、原料收縮率大允許的情況下，添加玻璃纖維/石棉5、模具冷卻不均勻調(diào)整模具冷卻水布置及冷卻水流量6、制件薄厚不均或壁厚太厚改進(jìn)塑件設(shè)計(jì)或在壁厚處增設(shè)工藝型孔7、進(jìn)料口太小或數(shù)量不夠加大進(jìn)料口，或增多進(jìn)料數(shù)量8、進(jìn)料口位置不當(dāng)，不利于供料改進(jìn)進(jìn)料口位置缺陷名稱流痕缺陷圖片缺陷等級(jí)B缺陷釋義熔料射入型腔后，由于流動(dòng)性降低，導(dǎo)致制件表面出現(xiàn)波紋模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、料溫低/模溫/射嘴溫度低提高模溫/料溫/射嘴溫度2

8、、注射壓力小，注射速度慢提高注射壓力及注射速度3、冷料穴設(shè)計(jì)不合理，里面有冷料未清除改善冷料穴，清除冷料4、原料流動(dòng)性差調(diào)整注射工藝/更換流動(dòng)性好的原料5、澆注系統(tǒng)流程長(zhǎng)，截面積小;進(jìn)料口尺寸大小及形狀、位置不對(duì)，使熔融料流動(dòng)受阻，冷卻快改進(jìn)澆注系統(tǒng)，并使之截面積加大6、流道曲折、狹窄，表面粗糙修整流道，拋光使其表面光潔缺陷名稱開裂缺陷圖片缺陷等級(jí)A缺陷釋義制件表面存在裂紋模具類型產(chǎn)生原因解決方法塑料模1、脫模不暢重新拋光模具