數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程

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1、word資料下載可編輯數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程亞威-日清紡沖床機(jī)架為封閉的O型結(jié)構(gòu)，經(jīng)過回火爐定性熱處理，剛性好，變形小。這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與模具的使用壽命，整體機(jī)架便于運(yùn)輸與安裝。主油泵電機(jī)散熱器溫度設(shè)定旋鈕圖示（液壓站）專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2軸的配置及傳動原理、軸名數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由X、Y、A、C、Z（HPH機(jī)型無Z軸）組成。X、Y軸移動板料進(jìn)行加工，采用伺服馬達(dá)驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€導(dǎo)軌上的直線運(yùn)動。Y軸X軸工件原點(diǎn)X軸橫梁專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯X軸直線導(dǎo)軌X軸滾珠絲桿Y軸滾珠絲桿Y軸直線導(dǎo)軌A（T）軸為轉(zhuǎn)塔專業(yè)技術(shù)資料word資料下載

2、可編輯亞威-日清紡的轉(zhuǎn)塔采用日本合金鑄鐵厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)（日清紡公司制造提供），具有穩(wěn)定性好，模具導(dǎo)向精度高、壽命長的特點(diǎn)。其通過鏈條傳動，插銷定位。轉(zhuǎn)塔定位銷鏈條其通常配置一般有26工位（帶2個自動分度模位）、36工位（帶2個自動分度模位）、38位（帶2個自動分度模位）、40工位（帶2個自動分度模位）。C軸為旋轉(zhuǎn)工位（自動分度模位）。工位分為固定工位和旋轉(zhuǎn)工位。固定工位只能0度或90度放置模具。0度是指工位轉(zhuǎn)到?jīng)_頭正下方模具長邊方向與機(jī)床X軸平行，90度是指與X軸垂直。（102和309兩個工位為45度鍵位）旋轉(zhuǎn)工位則沒有角度的限制，可以任意角度的旋轉(zhuǎn)。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編

3、輯固定工位旋轉(zhuǎn)工位3沖芯退料板下模模具的拆裝、保養(yǎng)的注意事項(xiàng)上模專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯模具的分類數(shù)控沖床模具分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊模具兩大類，標(biāo)準(zhǔn)模具可以沖壓各種形狀孔，特殊模具主要有百葉窗、敲落孔、凸臺、沉頭孔等成型模具，以及滾筋、滾剪、滾輪等滾壓模具。5.2模具的大小模具按照大小主要分為工位（大?。┘庸し秶鷬A鉗加工死區(qū)XYA（1/2"）1.6---12.79mm16235B（11/4"）12.8----31.75mm18455C（2"）31.76----50.89mm24765D（31/2"）50.9-----88.9mm247854模具的刃模要求模具的刃磨（模具刃磨

4、的重要性）定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的壽命，要掌握正確的刃磨時間。模具需要刃磨的具體特征對于模具的刃磨，沒有一個不嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度、材料的類型及板材厚度。模具是否需要刃磨主要由以下三個因素來決定：l檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.01mm就需要刃磨l檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生l通過機(jī)器沖壓的噪聲來決定是否需要刃磨，如果同一副模具沖壓是噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。模具及時刃磨的重要性1、不正確的刃磨會急速加劇模具刃口的迅速破壞，打擊次數(shù)小于80000.00次

5、沖頭刃口的圓角就達(dá)到R1.0mm，也就是說模具需要刃磨掉1.0mm。2、如果正確的刃磨，當(dāng)沖頭的刃口圓角達(dá)到0.25mm就刃磨，模具的刃口就損壞較慢，壽命較長。正確的刃磨方法----少量的刃磨l定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。刃磨的方法l模具的刃磨有幾種方法，許多客戶采用專用刃磨機(jī)器，而且一些的客戶則在平面磨床上實(shí)現(xiàn)模具的刃磨。刃磨的規(guī)則：模具刃磨時要考慮下面的因素：l刃口圓角在R0.1~~0.25mm大小的情況下要看刃口的鋒利的程度。l砂輪表面要清理干理。l每次的磨削量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013mm，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低

6、模具的壽合命。l刃磨必須加足夠的冷卻液。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯l磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具，能夠快速更換并能保證斜刃口的正確刃磨。該夾具還應(yīng)具有分度功能。l模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢，如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。注意：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓板材的厚度。5上、下模磨刃后的高度調(diào)整模具的長度必須按以下要求調(diào)整上模的調(diào)整方法沖芯和退料板之間的距離是0.5~2mm，沖頭總長度是209~210mm。沖頭長度磨損后必須重新進(jìn)行調(diào)整。80型的沖頭調(diào)整長度后如果退料簧太松必須加調(diào)整墊片。（上模保證不加退料

7、板的沖芯高度為208~208.5）下模下模的正確高度是30±0.5mm，在刃磨后如果尺寸不對，可以加墊片進(jìn)行調(diào)整。專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯6沖壓中的拉料、帶料、反彈的原因及排除問題原因解決方法模具磨損嚴(yán)重不合理的模具間隙（偏?。┰黾幽＞唛g隙上下模座不對中工位調(diào)整，上下模對中轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套更換沖頭過熱在板料上加潤滑油在沖頭和下模之間保證潤滑刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退火，從面造成磨損加劇采用軟磨料砂輪經(jīng)常清理砂輪小的吃刀量，吃刀量