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1、脫硫事故應急預案批準：審核：編寫：年月日脫硫應急預案一、通則1.運行人員在進行事故操作處理時應嚴格按照《運行規(guī)程》、《運行人員崗位責任制》及《安規(guī)》的要求進行，沉著冷靜地做好設備的安全工作，使之穩(wěn)定地運行，切忌盲目亂動設備。2在事故發(fā)生的情況下或認為將要發(fā)生事故的情況下，運行人員應對可能發(fā)生故障的設備仔細進行檢查，確認是否有保護動作，并做好記錄，在此之前不得輕易復位，并迅速將情況向班長，值長或有關(guān)領(lǐng)導匯報，按照規(guī)程之規(guī)定和領(lǐng)導的指示進行處理，在緊急情況下應迅速處理事故，然后盡快向領(lǐng)導匯報。3事故處理完畢后，值班人員應將事故發(fā)生，處理
2、的詳細過程記入交班記錄簿，記錄的內(nèi)容應有事故前的運行狀況，事故現(xiàn)場描述，保護動作，事故處理時間，順序和結(jié)果，如有設備損壞應描述損壞情況。二、事故停機處理1.除供電故障外，輔助系統(tǒng)的故障，如儀用壓縮空氣系統(tǒng)故障不會導致整個系統(tǒng)的停機。輔助系統(tǒng)故障可能會引起一些設備工作不正常，但是整個系統(tǒng)直到控制系統(tǒng)全部關(guān)閉后才會停機。大部分工藝設備均有備用，所以任何一個設備的故障將導致備用設備的啟動。2.在斷電期間，管道和設備內(nèi)會有固體沉淀，要采取必要措施防止設備損壞。所有氣動閥門的氣動執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉，保證安全。3.供電恢復時，所有電動設備仍然處于關(guān)閉
3、狀態(tài)，所有的切斷閥處于失效時的狀態(tài)，所有控制閥將恢復正常狀態(tài)。4.如果斷電不超過10分鐘，系統(tǒng)設備按下列順序啟動：a.啟動工藝水泵；b.啟動攪拌器；c.將集水坑攪拌器d.啟動氧化風機；e.啟動循環(huán)泵。5.供電恢復時對操作人員的要求（長時間斷電）a.啟動脫硫裝置工藝水水泵；b.啟動吸收塔攪拌器，根據(jù)斷電時間的長短，攪拌器葉片可能被固體沉降物埋沒，使其不能啟動，在這種情況下，將攪拌器沖洗水閥開啟，沖洗攪拌器葉片周圍，15分鐘后再啟動攪拌器；c.沖洗循環(huán)泵，沖洗供漿泵及其管道；d.如果在循環(huán)泵未運行時，嚴禁熱煙氣進入吸收塔；e.吸收塔攪拌
4、器運行60分鐘后，再啟動要求數(shù)量的循環(huán)泵。一、脫硫裝置故障停運及處理1.脫硫裝置事故停機后，運行人員應盡快查明事故原因和范圍，通知檢查人員進行恢復工作；2.運行人員應視恢復所需時間的長短使脫硫裝置進入短時，短期或長期停機狀態(tài)，在處理過程應首先考慮漿罐、池、泵體內(nèi)漿體沉積的可能性，視情況排放管道和容器中的漿體，必要時用水沖洗；3.故障排除后作好恢復啟動準備，重新啟動操作與正常啟動相同；二、脫硫裝置跳閘處理：1.匯報班、值長；2.脫硫裝置跳閘后，查煙氣系統(tǒng)各擋板動作是否正常；3.注意調(diào)整和監(jiān)視各漿池和吸收塔漿液的濃度和液位；4.查明原因
5、，跳閘設備復位；5.若屬脫硫系統(tǒng)電源故障則按短期停運進行處理；6.若屬其它原因，待故障消除后，隨時準備恢復脫硫裝置系統(tǒng)運行；五、增壓風機跳閘處理：1.匯報班、值長；2.跳閘設備復位；3.第一時間通知燒結(jié)機主控室，需燒結(jié)機立刻停機；4.同時調(diào)整靜葉調(diào)節(jié)裝置，維持增壓風機進口煙氣壓力穩(wěn)定；5.加強監(jiān)視煙氣溫度、PH值等參數(shù)，及時作出調(diào)整；6.查明增壓風機跳閘原因，及時恢復；六、脫硫10kV電源中斷處理1.如二段均失電，則按脫硫裝置跳閘處理；2.復歸聲光報警信號，立即確認脫硫系統(tǒng)跳閘連鎖動作是否完成，動作是否正確；3.盡快與值長和電氣檢修
6、值班員聯(lián)系，查明故障原因，爭取盡快恢復供電；4.如僅一段失去電源，檢查無明顯故障，手動投入備用電源，恢復設備運行；5.若10kV電源短時不能恢復，則應按事故停機處理執(zhí)行；6.若10kV引起380V電源失去，則按相應條款處理；7.注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各溫度的變化，必要時應手動開啟吸收塔事故減溫水；8.電源在8小時內(nèi)不能恢復，應將所有泵、管道及漿罐內(nèi)的漿液排盡。電氣保護動作引起的電源中斷嚴禁盲目強行送電七、380V母線電源中斷處理1.復歸聲光報警信號，匯報班、值長；2.手動拉開對應380V母線工作電源開關(guān)，合上380V母線母聯(lián)開關(guān)，恢復設
7、備運行；3.若電源在8小時內(nèi)不能恢復，應將所有泵、管道及漿罐內(nèi)的漿液排盡；4.需及時對各停用設備進行沖洗；5.定期巡視和檢查事故漿箱等有液位容器的運行情況；6.各泵、管線及沖洗部位沖洗時間必須足夠（根據(jù)經(jīng)驗判斷沖洗狀況）；特別注意的是漿料運輸管道的沖洗應引起足夠的重視，以避免殘余的漿料會沉積或發(fā)干以及堵塞管道；7.吸收塔攪拌器斷電停運后，再啟動時需用沖洗水進行沖洗；六、吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理1.匯報班、值長；2.確認脫硫裝置緊急停機聯(lián)鎖動作，按脫硫裝置跳閘處理；3.若屬電源故障引起跳閘按相關(guān)章節(jié)處理；4.若短時間內(nèi)不能恢復運行，按
8、脫硫裝置短時停運處理；5.視吸收塔進口煙溫情況，手動開啟除霧器沖洗，以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。七、發(fā)生火災時的處理1.正確地判斷火災具有的危險性，根據(jù)火災的地點，性質(zhì)選擇正確的滅火器迅速滅火，滅火前必須先停運著火設備或母線的工作電
