烘、煮爐方案

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1、UG—35/3.82—M18型鍋爐調試方案江蘇溧陽鍋爐設備安裝工程集團公司二OO一年九月目錄一、鍋爐特點及參數(shù)二、鍋爐漏風試驗三、烘爐四、煮爐五、蒸汽嚴密性試驗及安全閥調試六、過熱器、主蒸汽管道吹洗七、整套啟動72小時試運行一、鍋爐特點及參數(shù)UG—35/3.82—M18型鍋爐供熱發(fā)電用層燃煤斗鏈條爐排鍋爐，其主要參數(shù)為：1、額定蒸發(fā)量：35t/h2、額定蒸汽溫度：450℃3、鍋筒工作壓力：4.22Mpa4、額定蒸汽壓力：3.82Mpa5、給水溫度：150℃6、排煙溫度：155℃7、出廠編號：00084引風機、鼓風機、高壓給水泵、疏水泵

2、、給煤機等單機試運轉合格后進行下列調試工作。二、鍋爐漏風試驗施工完畢，為保證風煙道及爐墻密封及施工質量，必須對其進行漏風試驗。1、漏風試驗具備條件：①鍋爐本體各密封焊接完畢；②爐膛內(nèi)各部分混凝土和門孔澆注完畢；③一次風、煙道及風機安裝焊接完畢；2、漏風試驗方法：準備干石灰粉400kg將引風機、一次風機逐一開啟，逐一打開引風機，送風門擋板，使其保持上定的正壓，可將準備好的石灰粉由兩臺風機入口加入，二分鐘后停機檢查鍋爐本體及煙道焊縫及法蘭接口部位，有白色石灰粉處為漏點位置。第9頁1、漏風試驗檢查及處理對鍋爐漏風點進行詳細檢查，并作好記錄，

3、對焊接漏點進行補焊，對法蘭焊點進行更換墊片或擰緊螺栓，對混凝土門孔漏進行補澆。漏風試驗合格后，由雙方簽證。烘爐1、目的：烘爐在鍋爐投運前進行，目的為排除爐墻中水份，避免運行時爐墻水份蒸發(fā)而造成裂縫，損壞爐墻。同時烘爐還可加速爐墻材料的物理化學變化進程，使其穩(wěn)定，以便在高溫下長期可靠工作。2、檢查烘爐前必須具備的條件：(1)鍋筒及附屬裝置全部組裝完畢，并整體水壓試驗合格，有水壓試驗記錄。(2)砌磚和保溫結束。(3)閥門開關靈活，熱工儀表檢驗合格。(4)接通水、電源和照明。(5)烘爐所需的輔助設備及電控設備試運轉合格（包括如冷態(tài)調整試驗結

4、束，要有試運轉記錄）。(6)爐墻上布置了必要的測溫點及取樣點。(7)作好鍋爐升火前的準備工作及鍋爐進水到運行低水位。(8)用于烘爐的0.3-0.4MPa飽和蒸汽管路接至現(xiàn)場。3、選用烘爐方式：采用蒸汽和火焰相結合的方式烘爐。4、烘爐：(1)前期：①本臺鍋爐屬重型結構烘爐，前期采用蒸汽烘爐3-4天，第9頁0.3-0.4MPa壓力的飽和蒸汽由水冷壁集箱排污閥連續(xù)均勻送入鍋爐，逐漸加熱爐水，水位維持正常水位，爐水溫度一般控制在90℃左右。①烘爐時，鍋內(nèi)汽壓<0.1MPa，用臨時進汽閥開度來控制進汽量，稍開灰門及鍋爐上部爐門或檢查門，以逸出濕

5、氣。②第一天溫升不超過50℃，即環(huán)境溫度+爐膛出口煙溫≤80℃，以后每天溫升不超過20℃，如爐墻特別濕，升溫應緩慢，烘爐未期最高溫度≤220℃。(1)中期：①烘爐中期采用木柴加熱，約5-6天，在爐排上中部位1/2-1/3處堆架木柴。②從中部開始點火燃燒，并使火焰保持在中央，利用自然通風維持小火，燃燒室維持2-3MPa的水柱正壓，火焰燃燒均勻，不得將火集中在前后拱處，在烘爐中應定期轉動爐排，免得燒壞。③木柴烘爐時，要勤添木柴，干濕木柴挽和使用，木柴由人孔投入，但注意不要碰壞爐膛的耐火層磚，每次投入數(shù)量不應過多，以盡量減少溫度波動。(2)

6、后期：后期采用燃煤加熱，以加強燃燒，提高爐膛出口溫度達到200-220℃，以烘干后爐墻。必要時，要先開啟引風機，再開啟送風機，保持爐膛負壓2-3mm水柱。1、烘爐合格標準：(1)烘爐的合格標準以爐墻灰縫含水率測定為準。在爐排上方1.5-2m處和爐膛出口兩側墻的灰漿樣各50g進行灰漿含水率分析。含水率在7%以下即可開始煮爐并繼續(xù)烘烤爐墻，煮爐結束時含水率應不高于2.5%。第9頁(1)烘爐時溫度應平穩(wěn)，檢查爐墻防止裂紋及凸凹變形。檢查各部膨脹情況，記錄膨脹指示器。(2)烘爐完畢，應整理出烘爐的實際溫度––時間曲線和有關記錄。1、烘爐注意事

7、項：(1)服從統(tǒng)一指揮，按措施進行控制。(2)準備充足的木柴及煤。(3)燃燒不能過猛，必要時可進行壓火，同時應防止結焦。(4)烘爐期間嚴格監(jiān)視水位，保持正常水位，打開放空閥。(5)烘爐期間專人值班、專人看護。(6)閑雜人員不得進入現(xiàn)場，更不得開啟和關閉閥門。(7)對各膨脹指示器進行每2小時抄表一次。(8)烘爐結束，應排盡爐水，并沖洗干凈，再向鍋爐上水，為煮爐作準備。做好原始記錄，簽證。220℃℃25020015015010050時間12345678910111213142、附烘爐曲線：第9頁煮爐1、目的與原理：煮爐接著烘爐進行，是投運

8、前的重要工作，即向鍋內(nèi)加入適量氫氧化鈉和磷酸三鈉，使鍋水具有堿性來煮掉油污等，同時在內(nèi)壁形成保護膜，可防止腐蝕。2、按鍋筒、集箱銹污情況，進行計算加藥量，如下數(shù)量僅作參考：藥品加藥量（kg/m3水）銹薄銹厚已用鍋爐氫氧化