覆膜砂工藝設(shè)計(jì)流程

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1、專業(yè)技術(shù)資料分享覆膜砂生產(chǎn)工藝流程及應(yīng)用覆膜砂鑄造在造型、制芯時(shí)大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的，90％以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結(jié)劑，是由德國人J.Croning開發(fā)了以酚醛樹脂作粘結(jié)劑的殼型造型，使合成樹脂粘結(jié)劑及合成樹脂砂進(jìn)入鑄造工業(yè)。以合成樹脂作粘結(jié)劑的制型（芯）的方法主要有：1、熱法：砂型（芯）的成型和硬化直接在模板上或芯盒內(nèi)靠已加熱的模板（芯盒）或通熱熱氣流完成。主要有殼法（殼型、殼芯的制造法）、熱芯盒法、溫芯盒法。2、冷法：砂型（芯）的成型、硬化在室溫下完成。主要有自硬法、氣硬冷芯盒法（三乙胺法、SO2法、無毒、低毒氣體促硬法）。上述

2、新型制芯、造型技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，給鑄造生產(chǎn)工藝帶來了一場(chǎng)重大變革，其提高了砂型(芯)的尺寸精度，簡(jiǎn)化了制芯工藝，減少了能耗，降低了對(duì)熟練工人的需求，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了鑄件質(zhì)量（鑄件尺寸、表面粗糙度），使砂型鑄造朝著近無余量鑄件的鑄造工藝邁出了一大步。但應(yīng)當(dāng)指出，上述的制芯、制型法目前均在一定的范圍內(nèi)適用。生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用上具體選用哪一種工藝往往受多種因素的影響，除了考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、材質(zhì)、尺寸的大小以及質(zhì)量要求外，還需考慮投資大小、能源供應(yīng)、人員素質(zhì)、管理水平、以及公害、污染等因素。我國在50年代末就開展了這方面的試驗(yàn)研究工作。由于當(dāng)時(shí)我國殼型用酚醛樹脂的

3、性能不過關(guān)和供應(yīng)難以保證，價(jià)格也較高，而且當(dāng)時(shí)我國還沒有專用的覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備，特別是汽車工業(yè)十分落后，對(duì)鑄件也沒有很高的質(zhì)量要求等多方面的原因，殼型工藝在我國沒有得到推廣和應(yīng)用。80年代以后，隨著我國汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)鑄件的質(zhì)量也提出了很高的要求，于是一汽從英國引進(jìn)了一套熱法樹脂覆膜砂設(shè)備，并通過技術(shù)消化開發(fā)出了國產(chǎn)SZ7215型熱法覆膜砂混砂裝置。隨后濟(jì)南鑄鍛機(jī)械研究所等一些科研單位和院校一方面改進(jìn)覆膜砂混砂設(shè)備，提高它的牽引動(dòng)力和攪拌速度，從而改善了酚醛樹脂在硅砂表面的覆膜效果，另一方面，在方面過程中添加各種附加物，以提高覆膜砂的強(qiáng)度、耐熱性和潰散

4、性，于是樹脂覆膜砂在我國的汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)工廠中得到了廣泛的應(yīng)用。目前，我國的樹脂覆膜砂專業(yè)生產(chǎn)廠家已達(dá)200－300家，覆膜砂年產(chǎn)量超過50萬噸，覆膜砂的品種也從單一的普通型覆膜砂，發(fā)展到了目前的高強(qiáng)度、低發(fā)氣、耐高溫、速固化、低膨脹和易潰散等多種性能的覆膜砂，以及離心鑄造用、激冷型和濕態(tài)造型用等專用覆膜砂。二、殼型造型1、殼型造型：殼型造型是指將樹脂砂與預(yù)熱到150－350℃的金屬接觸，從而形成與金屬模外形輪廓一致的型腔，厚度6－12.5mm的堅(jiān)硬薄殼的造型方法。2、優(yōu)缺點(diǎn)：殼型造型與傳統(tǒng)用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘結(jié)劑的鑄造方法相比具有以下優(yōu)缺

5、點(diǎn)：（1）優(yōu)點(diǎn)：1）、鑄件尺寸精度高、加工余量小WORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料分享2）、鑄件表面光潔、粗糙度可達(dá)12.5－6.3μm3）、可澆注薄壁鑄件4）、鑄件廢品率低5）、提高了生產(chǎn)率（2）、缺點(diǎn)：1）、用金屬模、耗能較多、樹脂加入量多、成本較高2）、混砂工藝較復(fù)雜3）難以鑄造大件4）工作條件差。在造型及澆注時(shí)有甲醛、苯酚、氨等氣體產(chǎn)生。1、殼型的制造方法殼型（芯）的制造方法通常有兩種：1）、翻斗法――常用于制作殼型2）、吹砂法――常用于制作殼芯其基本原理是把金屬模板或芯盒加熱到一定的溫度，使覆膜砂中的樹脂受熱軟化、熔融、硬化，其工藝流程如下：清理

6、模板（芯盒）――模板（芯盒）加熱――噴涂分型劑――制殼（包括烘烤，此時(shí)覆膜砂已混制）－－頂殼――合型――準(zhǔn)備澆注。三、熱殼法覆膜砂用原材料殼型砂的原材料主要由人造樹脂（粘結(jié)劑）、原砂、烏洛脫品（硬化劑）、硬脂酸鈣（潤(rùn)滑劑）以及其它附加物（石英粉、水、煤油等）組成。（一）、樹脂粘結(jié)劑1、樹脂粘結(jié)劑的分類酚醛樹脂（PF）是由酚類和醛類縮合而成的一類樹脂的總稱。其中性能最好、應(yīng)用較廣的是甲醛縮合而成的高聚物。在聚縮反應(yīng)中，由于原材料配比和介質(zhì)的酸堿性不同，可以得到熱塑性線型樹脂，也可以得到熱固性體型樹脂。1）、熱塑性線型樹脂在苯酚過剩和用酸性催化劑（如Hcl）的

7、條件下進(jìn)行縮合反應(yīng)得到熱塑性線型樹脂。這種樹脂由于苯酚過剩，便于長(zhǎng)期存放。特點(diǎn)：淡黃色固體，加熱時(shí)熔化，有可塑性，能溶于酒精等溶液。殼型樹脂砂用的粘結(jié)劑就是這種熱塑性線型酚醛樹脂。2）、熱固性體型樹脂在甲醛過剩和用堿性催化劑[如Ba(OH)]的條件下進(jìn)行縮合反應(yīng)而值得熱固性體型酚醛樹脂。其有甲、乙、丙三階段產(chǎn)物。作為粘結(jié)劑使用的酚醛樹脂系分子量在700－1000左右的甲階酚醛樹脂。熱芯盒法用的2124液態(tài)酚醛樹脂就是熱固性樹脂的乙階段產(chǎn)物。2、鑄造用殼型（芯）酚醛樹脂分級(jí)與牌號(hào)1）按軟化點(diǎn)分級(jí)分級(jí)代號(hào)758595105溫度范圍70－80>80－90>90－

8、100>100－110WORD文檔下載可編輯專業(yè)技術(shù)資料分享2）、