鋼筋桁架樓承板施工論文

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1、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)摘要：鋼框架結(jié)構(gòu)的樓板施工中，采用工廠化生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板直接在鋼梁上進(jìn)行安裝，進(jìn)行鋼筋綁扎、栓釘焊接后即可進(jìn)行混凝土的澆注，不但節(jié)省了支撐工序，施工便利，速度快，而且由于樓板主要受力鋼筋已經(jīng)焊接成骨架結(jié)構(gòu)，位置準(zhǔn)確，所以工程質(zhì)量有保障，具有很高的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：鋼筋桁架樓承板；框架核心筒結(jié)構(gòu)桁架樓承板介紹：鋼筋桁架樓承板是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過(guò)鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中焊接鋼筋形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)樓板混凝土自重及施工荷載。

2、在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。樓板施工時(shí)，直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上，板邊依次扣合。使用栓釘穿透焊，將樓承板固定焊接在鋼梁上。然后進(jìn)行少量的鋼筋安裝工程，便可澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板。使用該模板一般不需架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅鋼板作為模板使用，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量約70％，縮短工期并節(jié)省成本。概括起來(lái)鋼筋桁架樓承板具有以下優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)：1、鋼筋桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯2、可設(shè)計(jì)為雙向板3、可調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板4、用價(jià)格比較便宜的材料提供樓板施工階段的剛度，以最大限度減少價(jià)格比較貴的

3、材料用量。從而降低成本。便捷：131、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量可減少60%～70%，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量在2~3kg/m2之間，可進(jìn)一步縮短工期2、桁架受力模式可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無(wú)需用施工用臨時(shí)支撐安全：1、力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同，樓板抗裂性能好，栓釘焊接質(zhì)量更容易保證2、耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當(dāng)，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板3、底模不參與使用階段受力，不需考慮防腐問(wèn)題可靠：鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及鋼筋保護(hù)層厚度有可靠保證；普通現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎質(zhì)量是依靠工人的工作責(zé)任心、鋼馬撐及墊塊來(lái)保證，而鋼筋桁架的間距是通過(guò)自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備來(lái)保證。一、工程概況太原陽(yáng)光

4、國(guó)際大飯店工程，結(jié)構(gòu)±0.00以上，主樓框架-核心筒結(jié)構(gòu)部分，建筑面積6.2萬(wàn)m2，高度159.0m。其中，核心筒外圍鋼結(jié)構(gòu)部位樓板為鋼筋桁架樓承板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，19、20、36層板厚為150mm，其它層板厚均為110mm。二、方案選擇方案l：采用普通落地式腳手架及木模板施工體系。此種做法為常規(guī)施工工藝，施工技術(shù)成熟；但本工程單層面積將近2000m2，1-6層高為5.5m-6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.9m。按照規(guī)范“多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于2層的模板支架”的要求，該方案要占用大量的鋼管、木方、模板等材料且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工成本高。另外，大量周轉(zhuǎn)材料

5、的倒運(yùn)勢(shì)必占用大量的塔吊時(shí)間，將會(huì)對(duì)工期造成較大的影響。13方案2：采用鋼筋桁架樓承板，直接在鋼梁上鋪設(shè)，取消模板支架系統(tǒng)，工作強(qiáng)度低，施工速度快，但鋼筋桁架樓承板單價(jià)較高。方案比較：兩種施工方案各有優(yōu)缺點(diǎn)，但高層結(jié)構(gòu)施工，塔吊是關(guān)鍵的垂直運(yùn)輸設(shè)備，不但核心筒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工大量使用，外圍同步施工的鋼結(jié)構(gòu)安裝更是必不可少，塔吊的使用直接影響了主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，所以盡量節(jié)省塔吊的使用是選擇方案的首要條件。另外，雖然鋼筋桁架樓承板的單價(jià)較高，但如果將節(jié)省的支持架體材料、模板、鋼筋及人工費(fèi)用綜合考慮，費(fèi)用成本基本持平。因此，綜合分析后決定采用方案2。三、施工技術(shù)3．1施工

6、工藝流程擬訂施工計(jì)劃-鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)-起吊及臨時(shí)設(shè)置-鋼筋桁架樓承板安裝-邊模板安裝-栓釘焊接-管線鋪設(shè)-附加鋼筋工程（包括核心筒節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎）-清理、驗(yàn)收-混凝土澆筑。3．2鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)，包括產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量明細(xì)，產(chǎn)品合格證，桁架板上使用鋼材的第三方檢驗(yàn)報(bào)告，鍍鋅板的檢驗(yàn)報(bào)告；組織進(jìn)行材料規(guī)格尺寸、加工質(zhì)量等的驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。3．3鋼筋桁架樓承板施工3.3.1鋼筋桁架樓承板施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架

7、樓承板。3.3.213樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線安裝第1塊板并依次安裝其他板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致。3.3.3平面形狀變化處(鋼柱角部、梁面襯墊連接板等)，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后在模板上放線?？刹捎脵C(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的豎向鋼筋重新焊接后方可進(jìn)行安裝。3.3.4跨間收尾處若板寬不足550mm，可將鋼筋桁架樓承板沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有1～2榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。3