路緣石滑模施工已修改方案

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1、路緣石滑模施工方案一、工程概述本合同段路緣石施工樁號為K0+000—K30+900段主線，路緣石采用混凝土滑模機機械械攤鋪的方法施工。本工程計劃2013年5月20日開工，至2013年8月10日完成。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備：在K13+000處設(shè)立水泥混凝土攪拌站，安裝混凝土攪拌機1臺，配置混凝土滑模機1臺及混凝土運輸車1輛，配備工人20人。按圖紙及規(guī)范進行C25滑模水泥混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2、路緣石滑模施工（1）基本要求滑模攤鋪路緣石的配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足抗壓強度、工作性、耐久性和經(jīng)濟性四項基本要求。其中，保證滑模施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和

2、可滑性是其獨特工藝要求。路緣石混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)產(chǎn)生蜂窩、麻面、拉裂和倒邊現(xiàn)象。滑模攤鋪后的混凝土路緣石邊緣不應(yīng)出現(xiàn)塌邊、流角現(xiàn)象，邊部橫向平整度和側(cè)面垂直度保持良好。（2）工藝流程基層（水穩(wěn)或瀝青碎石）檢測基準(zhǔn)線設(shè)置清掃基層材料、機械、電力、供水勞力準(zhǔn)備水泥、砂、石材料檢驗混凝土攪拌混凝土運輸滑模攤鋪養(yǎng)生配合比設(shè)計、試驗配合比檢驗、調(diào)整混凝土卸料3、下承層準(zhǔn)備施工作業(yè)前將工作面清掃干凈，無泥土雜物，在灑水濕潤，以利于與基層結(jié)合，施工中做到清掃一般，濕潤一般，施工一段，始終保證作業(yè)面干凈濕潤。4、施工工藝現(xiàn)澆路緣石施工前應(yīng)認真做好準(zhǔn)備工作，施工中組織好機械人員，

3、施工后派專人養(yǎng)生和看護好還未形成強度的路緣石。其施工工序為：施工放樣→滑模機就位→澆注混凝土→喂砂漿→光面→養(yǎng)生→做脹縫和雨水口。4.1施工放樣每隔200m精確地放出中樁，施工前，每隔10m打上鋼釬，高度調(diào)整為路緣石設(shè)計高度，安裝可調(diào)鋼絲夾，掛上鋼絲，鋼絲平面位置按中線或邊線位調(diào)整一致，鋼絲水平位置按各樁位實測高程之差由樁位向上返，調(diào)整鋼絲，使鋼絲平面及水平位置均滿足設(shè)計要求，由鋼絲引導(dǎo)滑模機按設(shè)計高程及位置進行滑模施工。4.2滑模機就位路緣石鋪設(shè)前應(yīng)將水穩(wěn)碎石表面灑水濕潤，經(jīng)防止水份從混凝土中流失，人工將滑模機移至施工現(xiàn)場，去掉機器后輪，將后輪精確放到位，然后啟動

4、滑模機，把傳感器放在控制標(biāo)高的線上，啟動水平、高度控制裝置，并用水平尺、高度控制裝置，并用水平尺，鋼尺校核準(zhǔn)確，關(guān)閉機器。4.3澆注混凝土將攪拌機拌好的混凝土運到施工現(xiàn)場，每車約裝5m3.人工有鐵鍬站在車上向滑模機料倉里送料，同時啟動滑模機，通過撞鍾擠推混凝土使向前運行，每一次撞鍾大約使滑模機向前移動65~70mm.并檢查成型的路緣石是否塌陷，若塌陷則說明混凝土的水灰比過大，此時應(yīng)減少拌和用水量，直至調(diào)到合適為止，以后水灰比以此為準(zhǔn)。4.4喂砂漿滑模機專用模具后半部分既是往剛成型的路緣石的上表面均勻加上2mm厚砂漿的裝置。使用的砂漿是砂、水泥的水的混合物，并摻加少量

5、潤滑劑（比如洗潔劑），以消除混凝土表面的氣泡。在施工中要頻繁攪動灰漿以防砂下沉。4.5光面待路緣石成型6~8m后，便可用成型工具對路緣石進行光面。初次光面1~2遍即可，待接口完成后再進行一次光面，以消除機器留下的痕跡，達到光面的目的。4.6切接口將切口浸濕，輕輕調(diào)進剛吐出的成型路緣石約1/3高度，切割間距為3~4m，然后輕輕搖擺切刀使之松動。然后取出，澆注砂漿，將剛切成的縫從外面糊好，做成一個假縫，并用開槽工具修整接口。4.7養(yǎng)生路肩墻施工完畢及時采用塑性薄膜覆蓋養(yǎng)護，塑性薄膜兩側(cè)用碎渣壓住，防止水分散失及被風(fēng)吹起，空氣干燥、天氣炎熱時上面再覆蓋草簾或麻袋片，灑水養(yǎng)

6、生。三、質(zhì)量檢查與驗收施工完畢后，報請質(zhì)檢員，質(zhì)檢員根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—2004進行實測項目檢測工作（見附表），路緣石實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1直順度10mm20m拉線：每200m測4處2寬度±5mm尺量：每200m測4處3頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀：每200m測4處4水泥混凝土路緣石25Mpa每1km檢測1處，留試塊試驗四、質(zhì)量控制1、控制措施建立現(xiàn)場實驗室，由專業(yè)有經(jīng)驗的試驗人員從事現(xiàn)場試驗工作。做到材料有實驗、配料有選擇、施工有控制、檢查有試件、實驗有報告、資料有分析。2、控制原材料該滑模機對混凝土塌落度、

7、和易性的要求非?？量?，因此，對原材料的控制和檢驗尤為重要，合格后才能使用。還嚴(yán)格控制進出場原材料的質(zhì)量：混凝土實驗全部采用標(biāo)準(zhǔn)條件，以防止和及時發(fā)現(xiàn)混凝土彎拉強度不足等問題，有效的對質(zhì)量進行控制，應(yīng)批量檢驗原材料的品質(zhì)，不合格的原材料不得進場，不符合要求的原材料不得出場，確保施工質(zhì)量。3、水泥混凝土的攪拌和運輸3.1混凝土拌合要制定專人在現(xiàn)場負責(zé)配料的過磅、加水量，嚴(yán)格按配合比進行攪拌，不合格的混凝土不得出場。3.2固定專人操作攪拌機，力求每盤混凝土塌落度保持一致。經(jīng)常抽查塌落度，以氣候和運輸距離實時調(diào)整施工配合比。3.3中央分隔帶路緣石用混凝土，必需采用強制式