工序間余量(試行)

工序間余量(試行)

ID:21331439

大?。?.73 MB

頁數(shù):36頁

時間:2018-10-21

工序間余量(試行)_第1頁
工序間余量(試行)_第2頁
工序間余量(試行)_第3頁
工序間余量(試行)_第4頁
工序間余量(試行)_第5頁
資源描述:

《工序間余量(試行)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、Q/SJ沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/JH36101—2012機械加工工序間余量(試行稿)2012-12-25發(fā)布2013-01-01實施沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司發(fā)布Q/JH36101—2012目次前言III1范圍12術(shù)語和定義13加工余量及公差選擇原則23.1加工余量選擇原則23.2中間工序公差的選擇原則24下料余量24.1型材下料余量24.2板材下料余量25軸的加工余量35.1軸加工路線及所能達(dá)到的精度和表面粗糙度35.2軸的折算長度45.3軸類零件采用熱軋圓棒料時毛坯直徑的選用55.4軸類零件粗加工余量65.5軸在粗車外圓后,精車外圓的加工余量(

2、不經(jīng)熱處理)65.6軸半精車后,磨削的加工余量75.7鏜桿的研磨余量85.8工具錐體的磨削余量86端面的加工余量96.1精車端面的加工余量96.2靠磨端面的加工余量97槽的加工余量108孔的加工余量118.1孔的加工路線及所能達(dá)到的精度和表面粗糙度118.2擴孔、鏜孔、鉸孔的加工余量128.3半精鏜后磨孔的加工余量168.4環(huán)孔鉆加工余量178.5單面鉆削深孔的加工余量178.6珩磨孔的加工余量188.7研磨孔的加工余量189平面的加工余量199.1平面的加工路線及所能達(dá)到的精度和表面粗糙度199.2平面粗加工余量209.3平面的精加工余量(刨、銑、刮、磨)2110

3、花鍵、齒輪的加工余量2210.1花鍵精加工余量2210.2齒輪的精加工余量2329Q/JH36101—201210.3齒輪孔的磨削加工余量2311熱處理零件的加工余量和熱處理前后的變形允差2411.1軸類調(diào)質(zhì)件的加工余量2411.2軸、桿、楔條類零件淬火后磨削余量2411.3軸、套、環(huán)類零件淬火時內(nèi)孔磨削余量2511.4軸類零件氣體氮化時外圓磨削余量2511.5滲碳零件磨削余量2511.6切除滲碳層的加工余量2611.7軸類零件預(yù)先熱處理前后的允差2711.8板類零件預(yù)先熱處理前后的允差2811.9一般軸類淬火前后的允差2811.10一般軸類滲碳淬火前后的允差281

4、1.11花鍵軸淬火前后的允差2911.12蝸桿軸淬火(包括滲碳淬火)前后的允差2911.13套類零件淬火(包括滲碳淬火)前后的允差2911.14板類零件淬火(包括滲碳淬火)前后的允差3011.15一般齒輪(孔徑φ25-φ75的圓孔與花鍵孔)高頻淬火后的內(nèi)孔變形量3011.16軸類零件氣體氮化前后的允差3011.17軸類零件時效前后的允差3029Q/JH36101—2012前言本標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JG0003-2012給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)計研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由集團總工程師批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:生產(chǎn)管理部、熱處理分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:

5、張連娣、白麗燕、鞠淑蘭、郭立章、東雅秋等。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。29Q/JH36101—2012機械加工工序間余量1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料的車、磨、鏜、鉸、銑等機械加工工序的工序間余量和熱處理工序的余量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般精度、剛性較好的零件。零件材料為普通碳素鋼、合金鋼,特殊材料除外;設(shè)備為數(shù)控通用設(shè)備,專用機床除外;工裝為通用夾具或組合夾具,專用工裝除外。對于關(guān)鍵性精密零件(如:主軸、鏜桿等)或剛性差的零件(薄壁件、細(xì)長軸、深孔件)中關(guān)鍵性精密尺寸,由于需采用多次相同性質(zhì)的加工,其加工余量應(yīng)根據(jù)具體情況考慮,不能完全采用本標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)熱處理后零件的加工余量,除本標(biāo)準(zhǔn)已

6、注明的外,特殊情況應(yīng)協(xié)商確定。2 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2.1 加工余量2.1.1 加工總余量(毛坯余量)毛坯尺寸和零件圖設(shè)計尺寸之差。2.1.2 工序間加工余量相鄰兩工序尺寸之差。對軸和孔,余量是雙邊余量;對平面,余量是單邊余量。2.2 余量公差本工序的最大余量與最小余量的代數(shù)差之絕對值。工序尺寸公差一般遵守“入體”原則標(biāo)注。對外表面,最大極限尺寸就是基本尺寸;對于內(nèi)表面,最小極限尺寸就是基本尺寸。2.3 前道工序的加工尺寸2.3.1 孔加工前道工序加工尺寸取被加工面直徑的最小極限尺寸,再減去規(guī)定的加工余量值,即得出孔前道工序的加工尺寸。2.3.2

7、 軸加工的前道工序加工尺寸取被加工面直徑的最大極限尺寸,再加上規(guī)定的加工余量值,即得出軸前道工序的加工尺寸。2.3.3 平面加工的前道工序加工尺寸取被加工面厚度的最大極限尺寸,再加上規(guī)定的加工余量值,即得出前道工序的加工尺寸。29Q/JH36101—20121 加工余量及公差選擇原則1.1 加工余量選擇原則a)應(yīng)采用最小的加工余量,以求縮短加工時間,降低零件的制造費用;b)對最后的工序,加工余量應(yīng)能保證獲得圖紙上規(guī)定的表面粗糙度及精度;c)確定加工余量應(yīng)考慮零件熱處理時引起的變形,以避免產(chǎn)生廢品;d)確定加工余量應(yīng)考慮所采用的加工方法、設(shè)備以及加工過程中零件可能

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。