高效低耗的新型直接還原工藝開發(fā)

高效低耗的新型直接還原工藝開發(fā)

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資源描述:

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1、高效低耗的新型直接還原工藝開發(fā)東北大學(xué)沈峰滿2014.11.06蘇州報告內(nèi)容1.開發(fā)非高爐煉鐵工藝的必要性2.PSH工藝的開發(fā)2.1PSH工藝原理2.2PSH工藝特點2.3PSH工藝的試驗例2.4PSH工藝的適用性3.結(jié)語--PSH工藝與單料層操作比較作為高爐煉鐵的輔助手段作為制備高端產(chǎn)品的原料不需要冶金焦煤以及煉焦、燒結(jié)等工藝、環(huán)境負荷小因地制宜、機動靈活,流程短、投資較小、見效快有利于處理量偏少的特殊礦、含鐵廢料等非高爐煉鐵工藝非高爐煉鐵工藝分類熔融還原直接還原1.開發(fā)非高爐煉鐵工藝的必要性●隧道窯(效率低、生產(chǎn)能力小、能耗高、污染大,但工

2、藝成熟、簡單、還原鐵粉,金屬化率高)●鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯(設(shè)備故障率高、對原料要求苛刻(球團強度,煤種)、難以實現(xiàn)自動化、單機20萬t/a,需兩步法,技術(shù)成熟)●轉(zhuǎn)底爐(能耗高、金屬化率低、強度低,但反應(yīng)速度快、適于處理冶金廢棄粉塵)●豎爐(規(guī)模大(250萬t/a)、效率高、技術(shù)成熟,但對原料及還原氣體要求苛刻)●流化床(效率高(還原好),但氣體利用率低、能耗偏高)●PSH(高溫高料層)工藝關(guān)于直接還原工藝3PSH工藝簡介2.PSH工藝的開發(fā)2.1PSH工藝(PairedStraightHearth)原理氧化室:CO+1/2O2→CO2+Heat還

3、原室:C+Ore+Heat→DRI+COCO2COHeat再氧化(轉(zhuǎn)底爐)單料層操作●金屬化率偏低●碳耗較高CO/CO2=2.0為了克服以往直接還原工藝存在的問題:●金屬化率低●生產(chǎn)效率低●產(chǎn)品強度低有必要開發(fā)新工藝,使之達到:1)防止再氧化2)高生產(chǎn)效率3)高強度PSH工藝PSH爐的側(cè)視圖俯視圖球團運動方向俯視圖氣體流動方向PSH工藝示意圖輻射傳熱CO→CO2,燃料利用率加快球團收縮加快反應(yīng)速度,提高生產(chǎn)率(1)高溫2.2PSH工藝特點PSH工藝氧化性氣氛保護性氣氛防止DRI再氧化煤氣完全燃燒成CO2提高生產(chǎn)效率可以使用煙煤(2)高料層TFe

4、FeOSiO2CaOMgOAl2O3LOIH2O63.2626.996.680.150.120.20-1.457.22鐵礦粉化學(xué)成分,mass%(-200mesh)煤粉成分,mass%(-60mesh)ProximateanalysisAshanalysisFixedCTotalCAshVMSiO2Al2O3Fe2O3MgOCaO61.3177.59.3826.0049.1429.9810.220.705.372.3PSH工藝試驗例球團尺寸:16~22mm球團層數(shù):4-5層料層總高度:75-80mm爐內(nèi)還原時間:45-55minC/O=1.2(

5、全碳)坩堝預(yù)熱取料后空氣中自然冷卻試驗參數(shù)(1)料層的收縮與傳熱(2)金屬化率45min:92.28%50min:93.63%55min:96.27%圖.還原時間對DRI金屬化率的影響PSH工藝簡介傳統(tǒng)方法:kgDRI/m2.h(產(chǎn)量)科學(xué)方法:kgMFe/m2.h=kgDRI/m2.h×MFe/DRI(產(chǎn)質(zhì)量)(產(chǎn)量)(質(zhì)量)(3)生產(chǎn)效率16~18mmMD>85%圖.料層高度和還原時間對生產(chǎn)效率的影響DRIGreenBall10mm(4)DRI強度與密度PSH工藝簡介操作特點:高溫(1500℃,C完全燃燒)高料層(5~6層球團,下層還原可防

6、止上層DRI再氧化)生產(chǎn)特點:高金屬化率高生產(chǎn)效率高強度和密度高能源利用率PSH工藝特點匯總普通礦石爆裂礦石特殊礦(高熔點)特殊礦(低熔點)2.4PSH工藝的適用性適用適用適用不適用No.項目單層球團高溫高料層(PSH)1金屬化率一般小于75%大于90%2DRI密度與強度典型的“海綿”鐵,密度小于生球,強度低,不利于運輸DRI收縮后密度大,強度高,有利于運輸3燃料利用率燃料不能完全燃燒。若CO/CO2=2,燃燒發(fā)熱值17MJ/kg-C燃料完全燃燒。可使CO/CO2=0,燃燒發(fā)熱值32.8MJ/kg-C4生產(chǎn)率生產(chǎn)率與金屬化率密切相關(guān),金屬化率為

7、75%時,RHF產(chǎn)質(zhì)率約26kgFe/m2/h(新日鐵君津)生產(chǎn)率高,金屬化率達85%以上,產(chǎn)質(zhì)率可達67.2kgFe/m2/h5設(shè)備構(gòu)造直線形式,構(gòu)造簡單、易于制造與操作3.結(jié)語--PSH工藝與單料層操作比較2014.11.06(蘇州)謝謝!熔融還原預(yù)還原FeOxCO/CO2(1)預(yù)還原——熔融還原熔融還原→CO/CO2→預(yù)還原→FeOx→熔融還原……熔融還原工藝產(chǎn)能大(2)直接還原——熔化C+Ore+Heat→CO+DRI還原室CO2CO氧化室CO+1/2O2→CO2+Heat直接還原鐵水C+1/2O2=CO+Heat熔化C+O2→CO2+

8、Heat理想狀態(tài)下,室溫Fe2O3→1550℃鐵水,轉(zhuǎn)化率為100%圖1熔融還原碳耗圖2直接還原+熔化碳耗?M直接還原工藝能耗低

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