橡膠壩施工方案2

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1、白橋橡膠壩工程施工方案本工程新建白橋橡膠壩（11+822）。橡膠壩建筑物等級均為IV級，白橋橡膠壩壩高3.3m，內壓比1.3。整個橡膠壩由上游防沖段、鋼筋混凝土鋪蓋、壩室段、消力池段、海漫段、下游防沖段組成。根據(jù)工期要求2007年6月1日汛期前必須完成主體工程，因此工期較為緊張，工序安排緊湊，緊扣施工各個環(huán)節(jié)，確保按期完工。1、總體施工流程施工導流→測量放線→井點降水→土方開挖→基礎換填→混凝土墊層施工→壩段底板混凝土→壩段上下游鋪蓋、消力池、海漫底板施工→防沖槽施工→上下游翼墻基礎混凝土→橡膠壩邊墻混凝土→上下游翼墻墻身混凝土→上下游邊坡護砌→壩袋安裝→

2、充水試驗→竣工清理2、施工工藝2.1井點降水由于地下水位比較高，為保證施工區(qū)建筑物干槽施工，對施工區(qū)進行輕型井點降水。采用在施工區(qū)外側設置一圈降水井。根據(jù)現(xiàn)場地質情況和地下水位情況綜合布置排水井數(shù)量和間距。根據(jù)出水量布置水泵，在兩岸各設置一個集水坑，將降水抽到集水坑內，集水坑內的水通過導流管及時排到下游。2.2土方開挖施工前根據(jù)設計圖紙，利用經(jīng)緯儀測出基坑的開挖范圍，將其測放于現(xiàn)場地面上。施工放線完成后，開始進行土方開挖。開挖前首先要在施工范圍內做細致的物探檢查，將施工區(qū)域內地下埋設物的位置，深度標注清楚，防止施工中造成損壞。用推土機和挖掘機將施工范圍內的

3、植被、雜物、積水、淤泥和垃圾等清除干凈，清表厚度為30cm，樹木根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求進行砍伐或移栽?；鄣拈_挖采用反鏟挖掘機開挖，自上而下，分層進行，隨開挖順勢留一定坡度，基槽四周預留肥槽，開挖土方裝自卸汽車運至存土場。2.3基礎換填橡膠壩地基處理采用砂礫料換填，砂礫料應具有連續(xù)級配，含礫量及粒徑滿足設計要求。砂礫料分層填筑，振動碾碾壓，邊角處采用蛙夯夯實。施工按照設計要求的壓實度，根據(jù)壓實工具、鋪土厚度和填料的含水量現(xiàn)場試驗確定壓實遍數(shù)。填料夯實時要夯夯相連，不得漏夯。震動碾壓實時，機輪重疊寬度及行駛速度需滿足施工規(guī)范要求。砂礫料填筑標準為：相對密

4、度不小于0.75。基礎處理完成后進行現(xiàn)場載荷試驗，并邀請地質專業(yè)人員參加，達到要求后方可進行后續(xù)施工。2.4混凝土施工混凝土工程是橡膠壩施工中的重要環(huán)節(jié)，它的施工組織是否平衡、緊湊，對縮短工期和降低造價有著很大的影響?；炷潦┕ご涡蜃袷叵率鲈瓌t，即：“先深后淺，先重后輕，次要服從主要，穿插進行”?；炷翝仓栏窨刂埔韵聨c：(1)混凝土澆筑采用商品混凝土澆筑。為保證商品混凝土在澆筑過程中的連續(xù)性及坍落度等技術指標符合設計要求，施工前必須與商品混凝土廠家及有關單位簽定縝密的供貨合同，以保證商混凝土的暢通運輸和澆筑質量。(2)澆筑時，嚴格控制底板等高程控制點標

5、高，校核壩底板預埋件相對位置，保證橡膠壩袋位置安裝準確。(3)混凝土分層澆筑，每層厚度30cm，振搗工入模振搗。(4)因施工場地狹小、作業(yè)人員較多，對鋼筋、預埋鋼板位置、數(shù)量進行校核，并做自檢記錄和工序交接記錄。(5)振搗機具設備及操作要點①在壩底板澆筑時選用50型振搗棒振搗。振搗方式為垂直振搗，插點均勻排列、逐點移動、順序進行。②振搗器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平，開始泛漿和不再出現(xiàn)氣泡、不顯著沉落為度，振搗控制時間為20s左右，要快插慢拔。2.4.1橡膠壩施工流程基礎開挖→砂礫料換填→混凝土墊層→壩底板及充泄水系統(tǒng)鋼筋、預埋件、止水→

6、壩底板及兩側擋墻一期基礎混凝土澆筑→兩側擋墻二期墻身混凝土澆筑→安裝橡膠壩袋→調整→充泄水系統(tǒng)泵房施工→充水試驗。2.4.1.1壩底板施工壩基處理完成后，先澆筑C10混凝土墊層厚10cm，待墊層混凝土達到允許強度后，進行底板施工。模板采用定型鋼模板拼制，模板外側用4×8cm方鋼做豎肋，10cm×10cm方木做橫肋。橫肋外側設鋼管支撐和鋼纜拉釬與墊層預埋鋼筋地錨加固。模板安裝完畢后現(xiàn)場進行鋼筋綁扎，由下向上依次進行?？刂坪妙A埋件的位置?；炷练謱訚仓?，每層厚度30cm，振搗工入模振搗。臨近頂面時，控制好底板高程。由于壩袋起落時與底板表面接觸，因此要求混凝土表

7、面必須光滑平整，以減少水流脈動、波浪沖擊的影響使壩袋產(chǎn)生振動磨損。對于錨固槽處局部有凹凸與壩袋有接觸處，也必須將棱角打磨掉。底板施工過程中，特別注意錨固于底板上的螺栓位置的準確，及時測量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。2.4.1.2橡膠壩兩側重力式擋墻施工重力式擋土墻施工流程重力式擋土墻施工本著自下而上、先基礎后墻身的原則進行，分二期施工，一期進行混凝土基礎擴大部分施工，二期進行墻身的施工。每塊擋墻工藝流程如下：測量放線→基礎土方開挖→基礎檢測和地基處理→墊層施工→一期擋墻施工→二期擋墻施工→場地清理(1)擋墻一期施工擋墻一期施工是指墻身混凝土以

8、下部分，其主要內容為模板支護、混凝土澆筑等。①模板支護擋墻一期混凝