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1、小型繼電器知識概括 1、超小型繼電器 超小型繼電器:較長邊尺寸大于10mm,但不大于25mm的繼電器 ?。?、繼電器一般電壓是多少 繼電器的種類比較多,常見的有中間繼電器、時間繼電器、熱繼電器等,而常見的電壓一般有: 1、交流220V、110V、24V等 2、直流220V、110V、24V等 ?。?、微型繼電器 微型繼電器:較長邊尺寸不大于10mm的繼電器 ?。础⒗^電器驗收時應(yīng)做的外表檢查 繼電器在廠家出廠前對性能已做了調(diào)試與檢測,驗收時,我們主要對其外表進行檢
2、查,檢查應(yīng)注意以下幾點: (1)各元件不應(yīng)有外傷和破損,且安裝牢固、整齊?! ?2)繼電器外殼應(yīng)完好無損,蓋與底座之間密封良好,吻合可靠。 (3)非導(dǎo)電部件,如彈簧、限位桿等,必須用螺絲加以固定并用耐久漆點封?! ?4)導(dǎo)電部分的螺絲、接線柱以及連接導(dǎo)線等部件,不應(yīng)有氧化、開焊及接觸不良等現(xiàn)象,螺絲及接線柱均應(yīng)有墊片及彈簧墊?! 。?、繼電器常見問題及處理措施 (1)、觸點松動回開裂 觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件,有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的,其主要的弊病是觸點
3、松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點松動,是簧片與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝,有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進行退火處理,在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細心,由于材料有公差存在,因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何
4、種弊病,都將影響繼電器的工作可靠性。因此,在觸點制造、鉚裝或電焊過程中,要遵守首件檢查中間抽樣和較終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量?! ?2)、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定 電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的,存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定,高低溫下參數(shù)變化大,抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準確。因此,在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求?! ?3)、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形 鉚裝后零
5、件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難,甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長,過短或鉚裝時用力不均勻,摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤,零件放置不當造成。在進行鉚裝時,操作工人應(yīng)當首先檢查零部件尺寸,外型,摸具是否準確,如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗?! ?4)、玻璃絕緣子損傷 玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成,在檢查、裝配、調(diào)整、運輸、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲,玻璃絕緣子掉塊、開裂,而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降,插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位,
6、影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放,零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi),裝配或調(diào)整時,不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。 (5)、線圈故障 繼電器用的線圈種類繁多,有外包的、也有無外包的,線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用器具中,如果碰撞交連,在分開時會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時,手扳壓床和壓力機壓力調(diào)整應(yīng)適中,壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動,磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時,應(yīng)注意分辨,否則將會造成線圈焊錯。有始末
7、端要求的線圈,一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應(yīng)注意,否則會造成繼電器級性相反。