探討如何對瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量控制

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1、探討如何對瀝青混凝土路面施工的質(zhì)量控制：我國的公路路面采用瀝青混凝土技術(shù)已經(jīng)是大勢所趨，雖然該技術(shù)是經(jīng)過長時間考驗(yàn)的，但只有不斷的改進(jìn)和完善才能避免各種問題的產(chǎn)生。因此，在施工技術(shù)上要更加嚴(yán)格控制各個步驟，才能確保瀝青混凝土路面的質(zhì)量。本文就實(shí)際施工中容易被忽視的地方談?wù)勅绾螌r青混凝土路面進(jìn)行施工質(zhì)量控制。以供參考?！　￡P(guān)鍵詞：瀝青混凝土路面，施工，質(zhì)量控制　?。篢U37　　1.施工準(zhǔn)備　　1)在已設(shè)置的瀝青混凝土拌合站,做好一切輔助設(shè)施工作。如:環(huán)境保護(hù)、消防、安全、防潮等,具有一套較完善的現(xiàn)代化的瀝青混凝土拌合站管理模式。2)施工管理

2、人員到位,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,明確施工進(jìn)度,施工質(zhì)量要求,建立工程的平面及高程控制X,并制訂相應(yīng)的確保工程進(jìn)度與質(zhì)量的詳細(xì)施工方案。3)對各種機(jī)具設(shè)備作全面檢查,并經(jīng)調(diào)試使其處于性能良好的狀態(tài),施工機(jī)械數(shù)量足夠,應(yīng)與施工能力相配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。制作一批適用于該工程的安全告示牌、導(dǎo)向牌、護(hù)欄及其他宣傳用品。4)瀝青按業(yè)主指定廠家采購,做好保溫工作。對石料廠石料的石質(zhì)和級配進(jìn)行自檢,自檢合格后方可進(jìn)場。根據(jù)石料的規(guī)格指定位置堆放,做好防潮處理。5)做好相關(guān)的級配試驗(yàn)等工作?！　?.灑布透層油　　1)在灑布透層油前,檢查

3、基層質(zhì)量,基層要表面平整、密實(shí),拱度與面層一致,高程符合要求,基層清掃干凈,并經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收合格。2)基層完成時間長,表面干燥時,在灑布透層油前灑水潤濕,待稍干后,開始灑布作業(yè)。3)用AL(m,s)-2液體石油瀝青,加熱呈40℃～60℃,以LS-4500型灑布作業(yè)車或用手提式噴灑器噴灑,在每段開始和縱橫搭接處采用不均勻過量灑布的措施,用量控制按試驗(yàn)確定。灑布透層油之后,嚴(yán)禁車輛通行?！　?.測量放樣　　在瀝青混凝土路面施工前,對基層進(jìn)行清掃并測量復(fù)核,經(jīng)計(jì)算確定每層施工鋼絲繩應(yīng)墊高度,確保分層厚度的準(zhǔn)確及路面外觀線形符合設(shè)計(jì)要

4、求?！　?.瀝青混凝土拌和　　混凝土拌和時,嚴(yán)格按所用瀝青的品種和級配進(jìn)行拌和,拌合溫度控制在150℃～165℃(改性瀝青混凝土不得超過195℃)、出廠溫度控制在140℃～165℃(改性瀝青不低于185℃)。出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重,并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度,簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單,一份存拌合廠,一份交攤鋪現(xiàn)場,一份交司機(jī)?！　?.瀝青混凝土運(yùn)輸　　運(yùn)輸采用5t～16t自卸汽車。裝料時,車斗內(nèi)壁抹一層油水混合液,柴油與水的比例定為1：3,以防瀝青與車廂板粘結(jié)。運(yùn)輸時車廂用篷布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染,確保攤鋪溫

5、度。運(yùn)輸車的運(yùn)量相對拌合能力或攤鋪速度要有所富余,以保證現(xiàn)場施工的連續(xù)性。瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場后,專職人員指揮車輛的卸料順序及位置,并及時測試料溫度及辦好收料手續(xù)?！　?.瀝青混凝土攤鋪　　瀝青混凝土采用機(jī)械攤鋪。機(jī)械選用具有自動或半自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置,具有可加熱的振動熨平板或振動夯等初步壓實(shí)裝置,攤鋪寬度可以調(diào)整的攤鋪機(jī)。　　根據(jù)路寬組裝攤鋪機(jī)寬度,攤鋪時做到均勻、平整、不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。攤鋪溫度不得低于110℃～130℃(改性瀝青不低于165℃)?；炷恋乃射佅禂?shù)根據(jù)實(shí)際的混凝土類型、施工機(jī)械和施工工藝等,由試鋪試壓方法確定

6、。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡,不符合要求時根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。攤鋪應(yīng)緩慢、均勻連續(xù)不間斷地進(jìn)行?！　∮脵C(jī)械攤鋪的混合料,不能用人工反復(fù)修整。但在構(gòu)筑物邊角(如檢查井蓋四周),表面明顯不平整或攤鋪邊緣局部缺料、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時,可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料,但要在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷嚴(yán)重時,應(yīng)予以鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝?！　‘?dāng)遇有施工氣溫低于5℃或雨天應(yīng)停止瀝青混凝土攤鋪?！　?.瀝青混凝土的壓實(shí)及成型　　瀝青混凝土壓實(shí)采用雙鋼輪壓路機(jī)。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個階段

7、進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓,碾壓速度符合表1規(guī)定?！　”?壓路機(jī)碾壓速度Km/h　　　　7.1初壓　　初壓在瀝青混凝土攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,混凝土溫度不得低于110℃(改性瀝青不得低于160℃)。采用雙鋼輪壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2輪寬,最后碾壓路中心部分。碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)啟動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。初壓后檢查平整度、路拱,必要時予以適當(dāng)修整?！　?.2復(fù)壓　　復(fù)壓用振動壓路機(jī)緊接在初壓后進(jìn)行,碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定,一般不少于4遍～6遍,達(dá)到要

8、求的密實(shí)度,并無顯著輪跡。振動壓路機(jī)倒車時先停止振動,并在向另一方向運(yùn)動后再開始振動,以避免混合料形成鼓包?！　?.3終壓　　終壓選擇關(guān)閉振動的雙鋼輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓