表面處理工藝

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1、常用零件表面處理工藝制作：自動(dòng)化-工程部時(shí)間：2016年4月30日表面處理的概念表面處理技術(shù)的分類常見的表面處理方法常用材料的表面處理方法目錄UW-自動(dòng)化工程部一、表面處理概念利用現(xiàn)代物理、化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的邊緣性新技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法，稱為表面處理。UW-自動(dòng)化工程部二、表面處理技術(shù)的分類（按工藝特點(diǎn)）①表面改性技術(shù)（金屬、非金屬）④表面涂（鍍）層技術(shù)（金屬、非金屬）③表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)（金屬）通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不

2、變。通過化學(xué)方法，使添加材料與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成轉(zhuǎn)化膜。通過物理、化學(xué)方法，使添加材料在基體表面形成鍍、涂層?；牟粎⑴c涂層的形成。②表面合金化技術(shù)（金屬）通過物理方法，使添加材料進(jìn)入基體，形成合金化層。UW-自動(dòng)化工程部三、常見的表面處理方法3.1.1表面淬火3.1.2噴砂3.1.3滾花3.1.4拉絲3.1表面改性技術(shù)3.1.6激光表面強(qiáng)化通過物理、化學(xué)等方法，改變材料表面的形貌、相組成、微觀結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不變。3.1.5拋光UW-自動(dòng)化工程部表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行快速冷

3、卻（淬火），使表面硬化的一種熱處理方法。3.1.1表面淬火UW-自動(dòng)化工程部3.1.2噴砂噴砂處理是利用高速噴射出的砂?；蜩F粒，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。UW-自動(dòng)化工程部噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。UW-自動(dòng)化工程部3.1.3滾壓滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉(zhuǎn)的工件表面上，并沿母線方向移動(dòng)，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準(zhǔn)確、光潔和強(qiáng)化的表面，或特定花紋的處理工藝。UW

4、-自動(dòng)化工程部3.1.4拉絲在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。直紋亂紋波紋UW-自動(dòng)化工程部螺紋亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使金屬板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工對(duì)金屬板的表面要求較高。直紋拉絲是指在金屬表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在金屬板表面磨刷，得出波浪式紋路。螺紋是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛

5、氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個(gè)裝有固定金屬板的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋進(jìn)度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在金屬板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。UW-自動(dòng)化工程部3.1.5拋光拋光是對(duì)零件表面進(jìn)行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預(yù)加工狀況不同，拋光后的Ra值可達(dá)1.6～0.008?m，按照實(shí)現(xiàn)原理的不同，可分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。UW-自動(dòng)化工程部3.1.5.1機(jī)械拋光用高速旋轉(zhuǎn)的柔性拋光輪和極細(xì)的磨料對(duì)工件表面進(jìn)行滾壓和微量切削實(shí)現(xiàn)拋光。拋光輪

6、用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，用于較大零件的拋光。3.1.5.1.1輪式拋光UW-自動(dòng)化工程部將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動(dòng)或振動(dòng)箱振動(dòng)，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。3.1.5.1.2滾筒拋光和振動(dòng)拋光UW-自動(dòng)化工程部3.1.5.2化學(xué)拋光將金屬零件浸入特制的化學(xué)溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)零件表面的拋光。UW-自動(dòng)化工程部生物拋光是一種用纖維素酶改善纖維素纖維制品

7、表面的整理工藝,以達(dá)到持久的抗起毛起球并增加織物的光潔度和柔軟度。生物拋光是去除從紗表面伸出來的細(xì)微纖維,這些微纖被去除了就不會(huì)起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。3.1.5.3生物拋光UW-自動(dòng)化工程部3.1.6激光表面強(qiáng)化激光表面強(qiáng)化是用聚焦的激光束射向鋼件表面，在極短時(shí)間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點(diǎn)以上的溫度，又在極短時(shí)間內(nèi)冷卻使工件表面淬硬強(qiáng)化。激光表面強(qiáng)化可分為激光相變強(qiáng)化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。UW-自動(dòng)化工程部激光表面強(qiáng)化的熱影響區(qū)小，變形小，操作方便，主要用于局部強(qiáng)化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪

8、軸、花鍵軸