微生物制藥中膜分離技術(shù)應(yīng)用探析

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1、微生物制藥中膜分離技術(shù)應(yīng)用探析膜分離技術(shù)是現(xiàn)代生物制藥分離工程的一門新技術(shù)，是當代廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一，下面是小編搜集整理的一篇探究微生物制藥中膜分離技術(shù)應(yīng)用的論文范文，供大家閱讀參考?！　　尽吭诋敶纳镏扑幏蛛x工程技術(shù)中，膜分離技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，并且具有顯著應(yīng)用意義。本文就膜分離技術(shù)的應(yīng)用展開討論，主要包括在抗生素、氨基酸、酶類分離純化等的應(yīng)用進行了介紹，并且根據(jù)應(yīng)用效果，對膜分離技術(shù)應(yīng)用中存在的問題和針對問題的改進方法進行了闡述?！　　娟P(guān)鍵詞】膜分離技術(shù);生物制藥;分離濃縮　　膜分離技術(shù)是現(xiàn)代生物制藥分離工程的一門新技術(shù)，主要針

2、對生物分離、生物濃縮以及凈化提純技術(shù)，是當代廣泛應(yīng)用的技術(shù)之一，其技術(shù)特點是：節(jié)約能量、保護產(chǎn)品原有結(jié)構(gòu)不被破壞、無污染、操作簡便、常溫下可持續(xù)操作、有專一性等[1]。而且在膜分離技術(shù)中有各種不同的機制，以便用于不同的分離要求，特備是在熱敏性物質(zhì)的分離過程中有顯著的優(yōu)勢，因此在食品的深加工以及醫(yī)藥的分離過程中都具有深遠的應(yīng)用意義，具備獨特性和實用性?！　?膜分離技術(shù)應(yīng)用在抗生素、氨基酸和酶類分離純化中?！　?.1應(yīng)用特點　　與以往傳統(tǒng)抗生素提煉工藝相比，膜分離技術(shù)程序更為簡便，從傳統(tǒng)的發(fā)酵液過濾、萃取、濃縮，簡化為發(fā)酵液超濾、反滲透，

3、之后經(jīng)過脫色、干燥環(huán)節(jié)，就可直接生成產(chǎn)品。因此，膜分離技術(shù)不僅簡化工藝、操作簡單，而且投資少、運行費用低，更節(jié)省資源，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和外觀無破壞，且保證質(zhì)量，材料分離效率和產(chǎn)品收成率均比較高。由于膜分離技術(shù)對溶劑量的要求極低，因此提純、加工后的廢液處理也更為簡易?！　?.2膜分離技術(shù)　　膜分離技術(shù)主要用于發(fā)酵液后的處理，根據(jù)截留孔徑的不同和分子量的大小，可將處理過程分成十余種，其中較為主要的是超濾、微濾、納濾、反滲透、滲透蒸發(fā)、液膜分離、電滲析、氣體分離等技術(shù)[2]。　　超濾膜分離術(shù)截留孔徑為2-50nm，采用壓差和流速原理，在常溫情況

4、下，利用高分子薄膜滲透性，將小于膜孔徑的低分子量物質(zhì)過濾，而將高分子量物質(zhì)截留，從而提升產(chǎn)品純度。目前已開發(fā)出1000-100萬分子量超濾膜，可根據(jù)分子大小及產(chǎn)品要求純度對發(fā)酵液進行過濾處理，從而將酶、多糖、蛋白質(zhì)、病毒等大分子物質(zhì)截留，保證產(chǎn)品純度?！　∥V膜分離技術(shù)主要用于細胞收集、液固分離等技術(shù)環(huán)節(jié)，采用篩分原理，將直徑0.01-10um以上的粒子截留，防止細菌、細胞、不溶物等物質(zhì)進入發(fā)酵液中，是超濾之前重要的預(yù)處理過程。　　納濾膜分離技術(shù)截留孔徑大約在2nm左右，可高度截留小分子物質(zhì)，如抗生素、染料、雙糖、合成藥等小分子物質(zhì)都

5、會進行截留，而對于有機物、無機鹽、水等小分子物質(zhì)有益物質(zhì)，可以通過，同時對產(chǎn)物起到濃縮作用，由于膜表明呈負電性，可抵制水垢污染，此膜分離技術(shù)獲得較快發(fā)展?！　》礉B透分離技術(shù)采用溶解擴散原理，通過截留氨基酸、鹽等小分子物質(zhì)，而通過溶劑分子，從而利于有機物的濃縮，提高純度?！　∫耗ぽ腿〖夹g(shù)，將萃取與反萃取相結(jié)合，利用液膜的選擇透過性，將兩個液相隔開，進行物質(zhì)分離。液膜采用均質(zhì)膜，其表面活性劑，具有傳質(zhì)速度快、分離率高、選擇滲透性好，且分離、濃縮可同時進行等特點，為此近幾年液膜萃取技術(shù)在活性物質(zhì)的分離提取領(lǐng)域備受關(guān)注，如青霉素、紅霉素等抗生

6、素的提取就是液膜萃取技術(shù)應(yīng)用的典型例子。但液膜萃取所需原料復(fù)雜、膜流動載體單一、易破裂、堵塞等缺點，也是該技術(shù)沒能進行廣泛退剛的原因。　　2技術(shù)缺陷及改進　　由于在壓力驅(qū)動下，料液透過膜過程中容易被截留，于是導致膜與本體溶液界面間的濃度越來越高，形成較強滲透壓，容易在膜表面形成沉積，從而為物質(zhì)通過造成阻力，使膜發(fā)生溶脹或使膜性能惡化，結(jié)晶析出，堵塞流道。此外，在物料處理中，由于粒子、溶質(zhì)分子與膜之間的屋里化學反應(yīng)，以及濃度極化導致的膜表面濃度超標，很難溶解，膜表面及孔內(nèi)吸附、沉積引起孔徑變小或阻塞，而使膜的透過性和分離性出現(xiàn)不可逆的破

7、壞[3]?！　♂槍σ陨霞夹g(shù)問題，可采用以下方式進行改進：(1)膜表面改性，可采用改變膜表面極性和電荷的方式，減輕污染;采用吸附力強的溶質(zhì)吸附，對于醋酸纖維膜可采用陽離子活性劑進行輻射嫁接，該表膜表面極性，此方法有助于膜表面改性處理，從而提升膜抗污染性及親水性，增加溶液通量;(2)有效清洗。針對長期存在的膜污染問題，可采用物理清洗和化學清洗方法進行處理，如果高速流動液體進行沖洗，或海綿球擦洗等，也可采用表面活性劑、螯合劑、過氧化氫、磷酸鹽等清洗劑進行清洗，從而去除膜孔、膜面的污染物，增強膜面透過性，延長膜壽命;(3)引進新型膜材料。陶瓷

8、膜、玻璃膜、金屬膜是近幾年開發(fā)的新型膜材料，具有耐高溫、耐溶劑、抗老化、耐細菌、再生性強等優(yōu)點，且有助于膜截留性能改進，在業(yè)界受到廣泛應(yīng)用，是發(fā)展最快、最有前景的品種。　　3技術(shù)革新　　在膜分離技術(shù)領(lǐng)域，膜萃取、膜反應(yīng)、