機(jī)床液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除(劉健)

機(jī)床液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除(劉健)

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1、機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的診斷與排除一、前言本人的工作崗位是機(jī)修鉗工,主要負(fù)責(zé)我廠(chǎng)所有設(shè)備的日常保養(yǎng)及維修工作。通過(guò)近二十年的工作經(jīng)驗(yàn),我深刻地認(rèn)識(shí)到,液壓系統(tǒng)在當(dāng)今的機(jī)械加工設(shè)備中的重要性。因?yàn)樵诋?dāng)今的機(jī)械設(shè)備中幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的主要發(fā)展方向。在我日常的維修工作中,經(jīng)常會(huì)遇到液壓系統(tǒng)的故障,每次發(fā)生故障時(shí),我都會(huì)認(rèn)真分析故障原因,排除故障后我要做工作筆記,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。不懂的地方我就查閱資料,請(qǐng)教各位師傅和液壓方面的技術(shù)人員,直到故障原因完全清楚,有最快速有效的排除方法。所以我把自己多年來(lái)在

2、工作中所總結(jié)的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障原因分析及排除方法和一些典型故障,和我液壓系統(tǒng)一些浮淺的理解,粗略談?wù)勛约旱囊稽c(diǎn)心得。二、正文目前,液壓技術(shù)的發(fā)展正向高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、低能耗、經(jīng)久耐用,高度集成化等方面發(fā)展。但是隨著液壓系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,及液壓系統(tǒng)本身多種因素影響,液壓系統(tǒng)的故障也是避免不了的。液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障有系統(tǒng)的噪聲大;振動(dòng)大;系統(tǒng)壓力不正常;系統(tǒng)的動(dòng)作不正常;系統(tǒng)液壓沖擊大;系統(tǒng)油溫過(guò)高;液壓元件的故障是等;若要排除液壓系統(tǒng)故障,必須要認(rèn)真分析故障原因,用相應(yīng)的方法來(lái)排除故障。所以我根據(jù)多年的設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)及日常所學(xué)到的

3、相關(guān)知識(shí),總結(jié)了一套液壓系統(tǒng)故障快速診斷及排除方法,在此簡(jiǎn)單做個(gè)介紹。一、液壓故障常見(jiàn)現(xiàn)象:1、壓力故障;壓力不夠,壓力不穩(wěn),壓力調(diào)節(jié)失靈,壓力損失過(guò)大等。2、動(dòng)作故障;速度達(dá)不到要求;沒(méi)有動(dòng)作;動(dòng)作方向錯(cuò)誤;負(fù)載時(shí)速度明顯下降;起步遲緩;動(dòng)作時(shí)爬行等;3、振動(dòng)與噪音;設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有明顯的與不正常的聲音。二、液壓系統(tǒng)故障的特點(diǎn);1、液壓系統(tǒng)故障的復(fù)雜性:液壓系統(tǒng)故障原因是由各方面因素綜合影響的一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,除設(shè)計(jì)制造等因素外,還受使用、管理、維修技術(shù)等因素外,還受使用、管理、維修技術(shù)等多方面因素影響,大多數(shù)情況下是幾個(gè)故

4、障同時(shí)出現(xiàn)的。甚至與機(jī)械和電氣部分的故障交織在一起。2、液壓系統(tǒng)故障的隱蔽性;液壓系統(tǒng)是依靠在全密閉管道內(nèi)具有一定壓力能的油液來(lái)傳遞動(dòng)力的,系統(tǒng)的執(zhí)行元件內(nèi)部及油路中的工作狀況不能從外觀(guān)進(jìn)行直接觀(guān)察和判斷出故障點(diǎn),不如機(jī)械傳動(dòng)統(tǒng)那么直觀(guān),也不如電氣傳動(dòng)那樣易于檢測(cè),因此液壓系統(tǒng)的故障具有隱蔽性,使得故障原因查找比較困難。1、同一種故障多種原因的多樣性;一種故障可能有多種原因引起的,分析故障原因時(shí)就要從多個(gè)方面思考,有些原因常常是相互交織,相互影響;如:系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求時(shí),其產(chǎn)生的原因可能是油泵引起,也有可能是溢流閥引起的,還有可能是油管接頭

5、松動(dòng)等多種因素引起的。另外系統(tǒng)的執(zhí)行元件泄漏也會(huì)引起系統(tǒng)壓力不足。例如:同樣是系統(tǒng)內(nèi)混入空氣,輕則會(huì)引起流量與壓力的波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起泵不上油。2、故障產(chǎn)生偶然性;液壓系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中,會(huì)受到各種各樣的隨機(jī)性因素影響,尤其是污染物的浸入,如阻尼孔的堵死,換向閥閥芯的偶然卡死,電磁鐵吸合不正常等等。有些故障沒(méi)有一定的規(guī)律可詢(xún),排除這些故障就要靠我們的細(xì)心觀(guān)察與分析,和對(duì)液壓系統(tǒng)的了解,才能快速準(zhǔn)確地作出判斷。由于液壓系統(tǒng)的故障原因與現(xiàn)象各不相同,液壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)各異,一般很難準(zhǔn)確地查找與排除故障,這時(shí)就需要有一套完整有效的誡方興未艾,所以我在長(zhǎng)

6、期維修設(shè)備的工作實(shí)踐基礎(chǔ)上,不斷學(xué)習(xí),總結(jié)他人的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真做好筆記,整理出了一套液壓系統(tǒng)故障原因診斷及排除方法,希望對(duì)液壓系統(tǒng)的維修人員有所幫助。一、隔離法:就是將有可能產(chǎn)生故障的原因隔離開(kāi)試驗(yàn),把整個(gè)液壓系統(tǒng)分為幾個(gè)區(qū)域,縮小檢查的范圍,在某個(gè)區(qū)域內(nèi)故障緩解或解除,即在此范圍內(nèi)重點(diǎn)檢查,即可找到故障的真實(shí)原因。一、比較法:即把有可能引起故障的關(guān)鍵零部件進(jìn)行更換和調(diào)試。因?yàn)橛械膱?zhí)行元件內(nèi)部有輕微的泄漏與卡阻現(xiàn)象在外觀(guān)上很難判斷,通過(guò)試驗(yàn)很快便知是否執(zhí)行元件的原因,如果是排除故障后設(shè)備就可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。二、綜合法;即從液壓原理圖分析原因,主要方法是

7、“抓兩頭”,即抓動(dòng)力源和執(zhí)行元件(油缸),然后是“連中間”,弄清系統(tǒng)從一個(gè)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)工和狀態(tài)時(shí)有哪些元件發(fā)出信號(hào),是沒(méi)信號(hào)還是沒(méi)作,都要對(duì)照實(shí)物逐個(gè)檢查排除,還可以通過(guò)濾油器濾芯逐個(gè)檢查排除,還可以通過(guò)濾油器濾芯表面粘附的污物種類(lèi)分析。三、感官診斷方法;液壓系統(tǒng)故障有很多特點(diǎn),通過(guò)與設(shè)備操作人員的詢(xún)問(wèn)了解故障的真實(shí)情況,用眼睛仔細(xì)觀(guān)察有無(wú)明顯漏油,爬行,停頓等耳朵聽(tīng)聲音是否正常,用手摸溫度,油管執(zhí)行無(wú)件是否有過(guò)度振動(dòng)等。四、從電氣和液壓系統(tǒng)之間的關(guān)系結(jié)合查找;在設(shè)備液壓系統(tǒng)中電氣控制和液壓系統(tǒng)是不能分開(kāi)的,有很多的元件如:比例閥、電

8、磁開(kāi)關(guān)閥,壓力傳感器,油溫控制閥,流量控制閥等,都是與電氣相關(guān)聯(lián)的,,分析故障原因時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析電氣控制部分與液壓元件之間的工作原理。3、結(jié)論以上是我在日常工作中對(duì)

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