轉(zhuǎn)杯紡關(guān)鍵部件與成紗質(zhì)量探討

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1、轉(zhuǎn)杯紡關(guān)鍵部件與成紗質(zhì)量的探討摘要：為了提高轉(zhuǎn)杯紡紗工序的成紗質(zhì)量，通過大量的試驗數(shù)據(jù)分析，詳細討論了分梳輥、假捻盤、轉(zhuǎn)杯對成紗質(zhì)量的影響，指出：分梳輥主要影響纖維分離度，從而影響成紗強力、條干和粗、細節(jié)；假捻盤具有假捻效應(yīng)，主要有利于提高動態(tài)強力，降低成紗斷頭，穩(wěn)定生產(chǎn)，但不利于提高成紗強力；轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速與直徑的配置是關(guān)鍵，速度、直徑和凝聚槽形狀直接影響成紗質(zhì)量。說明應(yīng)針對不同纖維特性、不同品種、不同號數(shù)及不同機械狀態(tài)等正確選配三大件，才能穩(wěn)定生產(chǎn)，確保成紗質(zhì)量。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)杯紡；成紗質(zhì)量；分梳輥；假捻盤；轉(zhuǎn)杯；成紗強力；速度；直徑0引言成紗質(zhì)量是紡織企業(yè)的生命，只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能

2、在激烈的市場競爭中立于不敗之地。影響成紗質(zhì)量的因素很多，從原料到各生產(chǎn)工序?qū)Τ杉嗁|(zhì)量、均有影響，而轉(zhuǎn)杯紡是成紗的最后一道工序，為確保該工序的成紗質(zhì)量，必須選擇好影響成紗質(zhì)量的分梳輥、假捻盤、轉(zhuǎn)杯與排雜裝置等四大關(guān)鍵件。長期以來，圍繞高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的課題，廣大科技工作者對以上關(guān)鍵件做了大量的研究、實踐與改進，開發(fā)出不少新型系列化產(chǎn)品，以滿足紡制高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)新品的需求?！杜烹s裝置的討論》已在《梳理技術(shù)》的第11期上刊登，本文將著重討論分梳輥、假捻盤、轉(zhuǎn)杯等三大件與成紗質(zhì)量的關(guān)系，僅供參考。1分梳輥與成紗質(zhì)量的關(guān)系分梳輥影響成紗質(zhì)量的因素，主要有分梳輥型式、轉(zhuǎn)速和齒(針)規(guī)格。分梳輥型式有四種

3、：齒條輥、針輥、齒片輥和鋸片輥。其中，鋸片輥用于加工長纖維(如毛紡用)；齒片輥是國內(nèi)獨創(chuàng)的新產(chǎn)品，正在擴大推廣使用；使用最多的是齒條輥，其次是針輥。下面將詳細討論齒條輥與針輥對成紗質(zhì)量的影響。1．1分梳輥型式、轉(zhuǎn)速對成紗質(zhì)量的影響1．1．1專題試驗當喂條定量、齒(針)規(guī)格與轉(zhuǎn)杯真空度不變時，分梳輥型式、轉(zhuǎn)速對成紗質(zhì)量的影響，如圖1～圖4所示。從圖1～圖4可明顯看出如下幾點。1．1．1．1齒條輥的纖維離度(即單纖維質(zhì)量百分率)隨其轉(zhuǎn)速的提高明顯增大：當轉(zhuǎn)速為5kr/min時，纖維分離度為79．7％；當轉(zhuǎn)速增至8．1kr/min時，纖維分離度提度到97．38％。而針輥轉(zhuǎn)速在5．3k

4、r/min時，其分離度已高達95．8％；當轉(zhuǎn)速提高到8．1kr/min時，纖維分離度提高到97．3％，到達齒條輥8．1kr/min的相同水平。而且在相同轉(zhuǎn)速條件下，針輥的纖維分離度比齒條輥要好，當轉(zhuǎn)速愈低，兩者纖維分離度的差異越大。1．1．1．2齒條輥的單紗強力隨其轉(zhuǎn)速提高而增大，而針輥的單紗強力變化較平穩(wěn)，當轉(zhuǎn)速高時，其單強有增加的趨勢。1．1．1．3齒條輥的成紗不勻率隨其轉(zhuǎn)速提高而變差，而針輥的成紗不勻率變化平穩(wěn)。1．1．1．4齒條輥的短絨率隨其轉(zhuǎn)速提高而明顯增大，而針輥的短絨率變化平穩(wěn)。以上兩者成紗質(zhì)量差異的主要原因，是由于齒條輥對纖維的作用力強，且轉(zhuǎn)速越高則纖維分離越好

5、、成紗單強越高；但纖維損傷越多、短絨越多，成紗的均勻度變差。而針輥在分梳纖維時針尖逐步深入其中，對纖維作用力強而緩和，故在低速時已有較高的纖維分離度，隨著轉(zhuǎn)速的提高，其短絨率、成紗均勻度等的變化仍較平穩(wěn)。可見針輥的成紗質(zhì)量優(yōu)于齒條輥，且適應(yīng)高速。1．1．2紡紗試驗1．1．2．1紡27．8tex純棉紗試驗條件：纖維平均長度28．46mm；線密度1．6dtex；捻度91。38捻/dm；轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速52．5kr/min；齒(針)前角均為25。；齒條輥轉(zhuǎn)速5882r／min～8130r/min；針輥轉(zhuǎn)速6178r/min～8464r／min。分別選6檔分梳輥轉(zhuǎn)速進行紡紗試驗，結(jié)果見表1、表

6、2。從表1、表2可以看出如下4點。a)強度：在齒條輥低速范圍內(nèi)，其成紗強度隨轉(zhuǎn)速增加，但到7269r/min后，其強度即下降；而針輥的成紗強度隨其轉(zhuǎn)速增加而增大，而且在高速范圍內(nèi)，針輥的成紗強度明顯優(yōu)于齒條輥。其主要原因是由于兩種型式的齒(針)對纖維作用力不同，詳細分析可參見1．1．1專題試驗。b)均勻度：在齒條輥低速范圍內(nèi)，其成紗不均勻率隨轉(zhuǎn)速增加而有所改善，之后不勻率則隨轉(zhuǎn)速增加而變差；而針輥的不勻率隨其轉(zhuǎn)速增加而明顯降低。其主要是由于隨著針輥轉(zhuǎn)速的提高，針輥的短絨并不增多，而其梳理作用卻增強，使纖維分離度提高，不勻率隨之降低。同時，還可以看出均勻度變化規(guī)律與強度變化規(guī)律與

7、強度變化的一致性。c)粗節(jié)、細節(jié)和棉結(jié)：從總的趨勢看，針輥的粗、細節(jié)和棉結(jié)比齒條輥明顯要少，特別是棉結(jié)要少得多。這就再次證明針輥的梳理作用強而緩和，纖維分離度高，條干均勻，粗、細節(jié)減少；而棉結(jié)的減少，主要由于短絨減少的緣故。d)短絨：針輥的短絨率平穩(wěn)變化小，且在相同轉(zhuǎn)速條件下，針輥短絨率比齒條輥明顯減少，其理由與上節(jié)分析相同。1．1．2．2紡40tex由絲原料為絹紡圓梳機落棉75．9％，精梳落棉24．1％。平均纖維長度23．1mm。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速30kr／min，轉(zhuǎn)杯直徑66mm，捻度71捻／10