清水混凝土施工工法

《清水混凝土施工工法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、WORD文檔下載可編輯《清水混凝土施工工法》說(shuō)明我公司在中國(guó)航空工業(yè)洛陽(yáng)電光設(shè)備研究所20#高層住宅樓工程大塊拼狀鋼模板、竹膠模板技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，對(duì)清水混凝土施工工藝加以總結(jié)，編制了《清水混凝土施工工法》，對(duì)以后民用建筑特別是高層建筑的施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔下載可編輯清水混凝土施工工法混凝土結(jié)構(gòu)在工程建筑中占有主導(dǎo)地位。在二十世紀(jì)九十年代以前，由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的制約，人們對(duì)建筑混凝土工程的外在質(zhì)量未做嚴(yán)格要求；隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和施工技術(shù)水平的提高，人們?cè)絹?lái)越追求建筑與環(huán)境的和諧美，工程的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高。但采用傳統(tǒng)的抹灰裝飾的方法，存在著抹灰層易空裂、

2、脫落的弊端，同時(shí)，也使工程工期延長(zhǎng)、造價(jià)及維修費(fèi)用增加。在這種情況下，我公司開(kāi)發(fā)了清水混凝土施工工藝，用該工藝生產(chǎn)出的混凝土產(chǎn)品，表面光潔平整、棱角順直、色澤一致，基本消除了混凝土的質(zhì)量通病，無(wú)需抹灰裝飾。隨著該工藝在生產(chǎn)實(shí)踐中的不斷總結(jié)、發(fā)展，日臻完善，形成了清水混凝土施工工法。1特點(diǎn)本工法以清水混凝土模板技術(shù)為核心，兼顧清水混凝土對(duì)鋼筋和混凝土分項(xiàng)工程的特殊要求，系統(tǒng)地闡述了清水混凝土施工的主要過(guò)程，能夠有效的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清水混凝土施工，生產(chǎn)出清水混凝土產(chǎn)品。2適用范圍本工法適用于民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)工程。3工藝原理本工法利用新型模板技術(shù)—膠合板模板技術(shù)，同時(shí)針對(duì)清水混凝土的質(zhì)

3、量要求，在鋼筋和混凝土工程的原材料、原材料加工、施工過(guò)程等方面采取了一系列綜合措施，并在施工工藝上進(jìn)行了一些改進(jìn)、創(chuàng)新，使生產(chǎn)的混凝土產(chǎn)品達(dá)到了清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4工藝流程模板設(shè)計(jì)→模板制作、鋼筋成型→測(cè)量放線→鋼筋安裝、模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除、模板維護(hù)→消除缺陷技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔下載可編輯→成品保護(hù)。5操作要點(diǎn)5.1模板設(shè)計(jì)5.1.1全面熟悉與模板設(shè)計(jì)相關(guān)的施工圖，了解結(jié)構(gòu)特殊部位（如挑檐、挑梁處）；以保證模板及其支架具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，以及便于制作、安裝、運(yùn)輸及貯存為原則，作出模板設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括以下主要工作內(nèi)容：①編制配板設(shè)計(jì)圖

4、、支承系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異形部位詳圖；②根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板所承受的荷載，對(duì)模板和支承系統(tǒng)做力學(xué)驗(yàn)算；③制定模板工程技術(shù)及安全措施。包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆除的程序，特殊部位、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的處理方法，安全措施等；④劃分施工段，制定模板的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃；⑤編制模板與支撐系統(tǒng)的品種、規(guī)格、數(shù)量明細(xì)表。5.1.2將設(shè)計(jì)方案進(jìn)一步細(xì)化、調(diào)整，盡可能使模板尺寸做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)的要求。5.2模板制作5.2.1模板面板制作膠合板面板畫(huà)線后用圓鋸機(jī)切割，切割面刨平，然后涂刷防水封邊漆2～3度。5.2.2模板背楞制作用型鋼（一般為輕型槽鋼、方鋼）或方木做背楞

5、。鋼背楞制作用的型鋼應(yīng)先冷作調(diào)直，用型鋼鋸床下料（誤差±1mm）；木背楞用壓刨將使用面刨平，同時(shí)應(yīng)控制木背楞的高度一致。5.2.3面板與背楞的連接方法技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔下載可編輯樓板采用散裝散拆的支模方案，面板不與背楞連為一體；梁、柱、墻模板由面板與背楞組成整裝整拆的片模。面板與背楞的連接方法為：①面板與鋼背楞用M10～M12沉頭方頸螺栓連接。先將面板和背楞相對(duì)應(yīng)的位置分別鉆φ12～14孔，面板上的孔應(yīng)稍微擴(kuò)大，使螺栓連接后的頂部比面板低0.5mm左右，螺栓擰緊后（螺帽在背楞上）批嵌平整，補(bǔ)刷防水封邊漆。②面板與方木背楞用沉頭木螺釘（d=6mm）連接。先將面板鉆φ6孔，面

6、板上的孔應(yīng)稍微擴(kuò)大，使螺栓連接后的頂部比面板低0.5mm左右，木螺釘擰緊后批嵌平整，補(bǔ)刷防水封邊漆。柱、梁模板的背楞間距一般為250mm～320mm。墻體模板采用型鋼背楞，內(nèi)楞（豎肋）間距一般為280mm～320mm；外楞（橫肋）采用施工單位大量使用φ4.8鋼管，間距一般為500mm～1000mm，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。5.2.4模板制作完畢，應(yīng)按使用部位、安裝順序編號(hào)分別堆放。5.2.5模板制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目偏差范圍序號(hào)項(xiàng)目偏差范圍1邊長(zhǎng)誤差0，－1mm3對(duì)角線誤差±3mm2邊平直1mm4面板平整2mm5.2.6模板的配備數(shù)量模板配備數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑物的特點(diǎn)、流水段的劃分、施工進(jìn)度

7、要求、施工環(huán)境等因素綜合考慮，優(yōu)化配置。5.3測(cè)量放線嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《工程測(cè)量規(guī)范》，認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核，防止因測(cè)量偏差較大而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件偏中、不直、不平等觀感缺陷。5.4模板的安裝5.4.1模板安裝準(zhǔn)備技術(shù)資料專(zhuān)業(yè)分享WORD文檔下載可編輯①對(duì)模板制作的質(zhì)量和鋼筋保護(hù)層逐個(gè)檢查、驗(yàn)收。②根據(jù)測(cè)量結(jié)果，將模板與已澆混凝土面或基土接觸處，用砂漿找平或順直處理。5.4.2模板安裝①柱模板的安裝在柱模板底部固定由50mm×100mm方木釘成的方盤(pán)，方盤(pán)內(nèi)凈尺寸為模板背楞的外圍