資源描述：
《測量系統(tǒng)分析(msa)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、測量系統(tǒng)分析MeasurementSystemAnalysis誤差及能力分析測量系統(tǒng)分析的目的測量系統(tǒng)分析的目的是確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠測量系統(tǒng)分析還可以：評估新的測量儀器將兩種不同的測量方法進行比較對可能存在問題的測量方法進行評估確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題數(shù)據(jù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于從處于穩(wěn)定條件下進行操作的測量系統(tǒng)中，多次測量的統(tǒng)計特性，如：假設使用某一在穩(wěn)定條件下操作的測量系統(tǒng)對某一特定特性值進行了幾次測量，如果這些測量值均與該特性的參考值（mastervalue）“接近”），那么，數(shù)據(jù)的質(zhì)量被稱為“高”；同樣，如果部份或所有的測
2、量值與參考值相差“很遠”，則數(shù)據(jù)的質(zhì)量很“低”描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性通常用來描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性是某測量系統(tǒng)的偏倚（Bias）和變差（variance）。被稱為偏倚的統(tǒng)計特性指的是數(shù)據(jù)值相對于參考（基準）值的位置。被稱為變差的特性指的是數(shù)據(jù)的分布寬度。低質(zhì)量數(shù)據(jù)的原因和影響低質(zhì)量數(shù)據(jù)的普遍原因之一是變差太大一組數(shù)據(jù)中的變差多是由于測量系統(tǒng)及其環(huán)境的相互作用造成的。如果相互作用產(chǎn)生的變差過大，那么數(shù)據(jù)的質(zhì)量會太低，從而造成測量數(shù)據(jù)無法利用。如：具有較大變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程，因為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的
3、變差。有關測量數(shù)據(jù)的常見問題什么是測量？將一個未知量與一個已知的或已經(jīng)接受的參照值進行的比較為什么我們需要測量數(shù)據(jù)？我們使用測量數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格，制定有關過程管理的決策。我接受這件產(chǎn)品嗎？過程是很好，還是需要進行調(diào)整？我們對測量數(shù)據(jù)有什么期望？準確性：數(shù)據(jù)必須告訴我們真相！重復性：重復測量必須產(chǎn)生同樣的結(jié)果！再現(xiàn)性：結(jié)果不應該受檢驗員的影響。什么是測量儀器？用來進行測量的任何儀器。什么是檢驗員（或者鑒定人）？使用測量儀器進行測量的個人或裝置有關測量數(shù)據(jù)的常見問題測量系統(tǒng)：不僅指量具。測量系統(tǒng)包括：人（及其培訓）、過程（測量程序）、
4、設備（量具或測量工具）、系統(tǒng)的控制點、及所有這些因素的相互作用。測量總偏差：總的觀察偏差=過程偏差+測量系統(tǒng)偏差測量是一個能影響所觀察值的中心值和偏差的過程。有關測量數(shù)據(jù)的常見問題GageR&R分析是用來分析測量系統(tǒng)的方法，目的是確定測量某種東西時出現(xiàn)的波動（誤差）的大小和類型。將“測量系統(tǒng)”看作是會給測量數(shù)據(jù)帶來額外誤差的子過程，其目的就是使用誤差盡可能小的測量過程。任何觀測數(shù)據(jù)的誤差，都是部件的實際誤差和測量系統(tǒng)誤差的總和。過程變差剖析長期過程變差短期抽樣產(chǎn)生的變差實際過程變差穩(wěn)定性線性重復性準確度量具變差操作員造成的變差測量誤差過
5、程變差觀測值“重復性”和“再現(xiàn)性”是測量誤差的主要來源再現(xiàn)性過程變差連續(xù)變量測量系統(tǒng)分析分辨率偏移？“準確性”（居中性—均值）線性？穩(wěn)定性？校準？“準確性”（R&R）（離散性—偏差）OKOKOKOK測量儀器分辨率（測量儀器的分辨率必須小于或等于規(guī)范或過程誤差的10%）測量儀器分辨率可定義為測量儀器能夠讀取的最小測量單位。看看下面的部件A和部件B，它們的長度非常相似。測量分辨率描述了測量儀器分辨兩個部件的測量值之間的差異的能力。部件A部件B部件A部件BA=2.0B=2.0A=2.25B=2.00因為上面刻度的分辨率比兩個部件之間的差異要大
6、，兩個部件將出現(xiàn)相同的測量結(jié)果。第二個刻度的分辨率比兩個部件之間的差異要小，部件將產(chǎn)生不同的測量結(jié)果。測量系統(tǒng)的有效分辨率（discrimination）要求不低于過程變差或允許偏差（tolerance）的十分之一零件之間的差異必須大于最小測量刻度極差控制圖可顯示分辨率是否足夠看控制限內(nèi)有多少個數(shù)據(jù)分級不同數(shù)據(jù)分級(ndc)的計算為零件的標準偏差/總的量具偏差*1.41.一般要求它大于5才可接受直尺卡尺千分尺.28.279.2794.28.282.2822.28.282.2819.28.279.2791分辨率不足的表現(xiàn)在過程變差的SPC
7、極差圖上可看出：當極差圖中只有一、二或三種可能的極差值在控制界限內(nèi)時。如果及差圖顯示有四種可能的極差值在控制界限內(nèi)，且超過1/4以上的極差值為零。敏感度（Sensitivity）敏感度是指能產(chǎn)生一個可檢測到（有用的）輸出信號的最小輸入。它是測量系統(tǒng)對被測特性變化的回應。敏感度由量具設計（分辨力）、固有質(zhì)量（OEM）、使用中保養(yǎng)，以及儀器操作條件和標準來確定。它通常被表示為一測量單位。影響敏感度的因素包括：一個儀器的衰減能力操作者的技能測量裝置的重復性對于電子或氣動量具，提供無漂移操作的能力儀器使用所處的條件，例如：大氣條件、塵土、濕度準
8、確度(Accuracy)準確度(Accuracy)—測量的平均值是否與真值吻合?真值(TrueValue):理論上正確的值國際度量衡標準偏倚（Bias)測量值的均值與真值的距離測量系統(tǒng)持續(xù)地偏離目標系統(tǒng)錯誤
