混凝土缺陷處理方案

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1、WORD文檔可編輯目錄一、工程概況及編制依據(jù)…………………………………………2二、混凝土產(chǎn)生外觀缺陷的原因分析……………………………2三、混凝土外觀缺陷的處理方法…………………………………2（一）露筋…………………………………………………………3（二）峰窩、麻面………………………………………………4（三）孔洞…………………………………………………………5（四）夾渣…………………………………………………………6（五）疏松…………………………………………………………7（六）裂縫…………………………………………………………7（七）連接部位缺陷………………………………

2、………………9（八）外形缺陷……………………………………………………10（九）外表缺陷……………………………………………………11四、安全注意事項(xiàng)……………………………………………………12五、安全檢查事項(xiàng)……………………………………………………12六、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施………………………………………12混凝土缺陷處理方案技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯一、工程概況及編制依據(jù)1.1、工程概況本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，建筑耐火等級(jí)2級(jí)。條形基礎(chǔ)，建筑面積27180平米，地上最高5層，建筑高度18米。主體工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15，

3、基礎(chǔ)，框架柱、梁板C35，構(gòu)造柱C25。1.1.2、編制依據(jù)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）及本工程施工組織設(shè)計(jì)相關(guān)內(nèi)容。針對(duì)混凝土構(gòu)件拆模后，出現(xiàn)的表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷；混凝土外型結(jié)構(gòu)漲模等質(zhì)量缺陷，采取以下相應(yīng)處理措施。二、混凝土產(chǎn)生外觀缺陷的原因分析?混凝土本身是一種多相（體積比氣相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等）存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體，另外，由于所用

4、原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差，攪拌不充分而易使新拌混凝土出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差，以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作的不當(dāng)，都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷。三、混凝土外觀缺陷的處理方法3.1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2011年版）第8.1.1規(guī)定，混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況（見下表）。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯3.2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，由監(jiān)理（業(yè)主）、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，做出記錄。當(dāng)混凝土外觀質(zhì)量出現(xiàn)一般缺陷時(shí)

5、，應(yīng)及時(shí)按本方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理；混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)可后方可進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?；炷镣庥^缺陷、原因分析，預(yù)防和處理措施：（一）露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷。在混凝土梁和柱的結(jié)構(gòu)上，任何一根主筋的單處露筋長度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm的，可以進(jìn)行修復(fù)，但梁端主筋錨固區(qū)不允許有露筋。在混凝土墻和板的結(jié)構(gòu)上，任何一處露筋長度不大于20cm，累計(jì)不大于40cm的，同樣可以進(jìn)行修復(fù)。露筋缺陷

6、超過上述范圍時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢測確定處理方案。1、原因分析露筋原因分析，不僅是某一原因的單獨(dú)作用，往往是多種原因共同作用的結(jié)果:1.1、鋼筋骨架放偏，沒有鋼筋墊塊或墊塊數(shù)量放置不夠，位置不正確，致使鋼筋緊貼模板而致使鋼筋外露。技術(shù)資料專業(yè)分享WORD文檔可編輯1.2、粗骨料粒徑大于鋼筋間距，或者雜物在鋼筋骨架中被擱住，同時(shí)混凝土漏振，形成嚴(yán)重蜂窩和孔洞而使鋼筋外露。1.3、混凝土泵管、振動(dòng)棒等機(jī)械的反復(fù)沖擊、工人踩踏或振動(dòng)器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。2、預(yù)防措施2.1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，現(xiàn)鋼筋綁扎松動(dòng)時(shí)

7、立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)整。2.2、按要求布置墊塊，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。2.3、清除混凝土中的雜物和控制粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗作業(yè)，防止露振，避免出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩和孔洞。3、修補(bǔ)措施拆模后發(fā)現(xiàn)較淺的露筋缺陷，須盡快進(jìn)行修補(bǔ)。先用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤后用1:2水泥砂漿抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之間，并注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。如果是嚴(yán)重峰窩、孔洞等原因形成的露筋，應(yīng)按相應(yīng)修補(bǔ)措施進(jìn)行。（二）峰窩（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，稱之為麻面；若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現(xiàn)狀如蜜峰窩的窟窿，稱

8、之為蜂窩缺陷。1、原因分析1.1、模板