液體環(huán)氧樹脂

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1、液體環(huán)氧樹脂合成新工藝指導(dǎo)老師：李軍章匯報人：常艷霞專業(yè)：目錄一、課題背景二、目前合成工藝三、實驗內(nèi)容四、即將開展的工作五、致謝六、參考文獻一、課題背景環(huán)氧樹脂作為一種典型的熱固性樹脂，分子結(jié)構(gòu)中含有2個或2個以上環(huán)氧基團。它具有優(yōu)異的機械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能和低收縮性能，廣泛應(yīng)用于化工、能源、建材、交通、機械、電子、電氣、電業(yè)、水利等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域的涂料、澆注、封裝、層壓、粘接、防腐等，俗稱“萬能膠”。雙酚A型環(huán)氧樹脂是應(yīng)用最廣泛的一種液體環(huán)氧樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂平均聚合度n=0～2為液體環(huán)氧樹脂二、傳統(tǒng)合成工藝二

2、、傳統(tǒng)合成工藝一步法二步法優(yōu)點缺點二、傳統(tǒng)合成工藝主要有兩種方法：一步法和兩步法。一步法：2.優(yōu)點：工藝簡單，原料成本相對較低。3.缺點：環(huán)氧氯丙烷（水解副反應(yīng)）消耗量高；產(chǎn)物分子量分布寬，環(huán)氧值較低；有機氯含量高（導(dǎo)致產(chǎn)物電性能色澤和耐水性差）；粘度高，影響樹脂制用工藝（脫泡、調(diào)膠）。兩步法：1.工藝：雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在催化劑作用下，首先進行醚化反應(yīng)，然后在NaOH作用下進行閉環(huán)反應(yīng)得到液體環(huán)氧樹脂。2.優(yōu)點：操作穩(wěn)定，易于控制，單體損耗低等；加堿時間短，可避免環(huán)氧氯丙烷的大量水解；產(chǎn)品環(huán)氧值高；分子量分布窄；粘度低。3.缺點：反應(yīng)

3、工序比較長，物料損耗比一步法高，生產(chǎn)成本較一步法高。二、傳統(tǒng)合成工藝三、實驗內(nèi)容1.實驗方案的確定2.實驗進程3.試驗檢測1.實驗方案的確定由于傳統(tǒng)合成工藝的缺點寫上所以本課題要解決1.以超細碳酸鉀為堿，在乙醇溶劑中合成液體環(huán)氧樹脂。2.解決環(huán)氧氯丙烷的水解反應(yīng)等副反應(yīng)的發(fā)生，降低環(huán)氧氯丙烷的消耗。3.解決液體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程的污染，實現(xiàn)液體環(huán)氧樹脂的清潔生產(chǎn)。合成工藝路線1.實驗方案的確定本實驗分別從溫度、物料配比、加料方式進行摸索實驗。物料配比加料方式溫度溫度℃40505560657080BPA:ECH1:21:61:2.21:71

4、:2.51:81:31:91:41:101:51.直接加料加熱反應(yīng)2.滴加雙酚A3.滴加ECH4.預(yù)熱物料四、實驗進程環(huán)氧值：環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)它是鑒別環(huán)氧樹脂性質(zhì)的最主要的指標。有機氯：有機氯含量標志著分子中未閉環(huán)的氯醇基團的含量它含量應(yīng)盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。1.實驗檢測1.對已測得的數(shù)據(jù)圖分析，做正交設(shè)計表，進行正交設(shè)計實驗，尋找較優(yōu)條件。2.對已作出的樣品進行液相分析。3.固化物性能測試：玻璃化溫度Tg：示差法固化物DSC：熱重法五、即將開展的工作謝謝！懇請老師指正！