復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工組織計(jì)劃

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1、

2、復(fù)合地基水泥土攪拌樁施工方案一、工程概況：星港國(guó)際項(xiàng)目位于花都區(qū)迎賓大道東側(cè)，青石河北側(cè)，毗鄰蓮堂村，總用地面積101543平方米。目前項(xiàng)目正進(jìn)行地質(zhì)勘探，為配合業(yè)主加快售樓部及樣板房推進(jìn)進(jìn)度，我司項(xiàng)目部在施工圖紙未盡完善（僅提供售樓部及樣板房區(qū)域樁基礎(chǔ)圖紙）的情況下，積極籌備，準(zhǔn)備施工。施工圖紙的設(shè)計(jì)要求及技術(shù)參數(shù)為：采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，∮700mm水泥攪拌樁樁長(zhǎng)按試樁結(jié)果設(shè)定，持力層為中砂，攪拌樁進(jìn)入持力層不少于4M；水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，摻入量為15%（另?yè)?%生石膏粉），即每m水泥用量98公斤；復(fù)合地基樁頂設(shè)置褥墊層300mm

3、厚，采用級(jí)配砂石；每根樁上下噴攪兩次，提升速度不得大于0.8米/分鐘。工程地質(zhì)情況：根據(jù)鉆孔揭露土，自上而下分述為：第一層為回填土，厚度約2.0米；第二層為淤泥質(zhì)土，厚度約1.0--2.5米；第三層為粗砂層（持力層），厚度約10.0--13.0米。二、水泥攪拌樁復(fù)合地基是以水泥作為固化劑的主要材料，通過(guò)深層攪拌機(jī)械，將固化劑和地基土強(qiáng)制攪拌形成增強(qiáng)體的復(fù)合地基；水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法(以下簡(jiǎn)稱濕法)和粉體攪拌法(以下簡(jiǎn)稱干法)；本項(xiàng)目采用濕法施工。三、施工方案1.生產(chǎn)準(zhǔn)備：（1）在開(kāi)工前3天做到場(chǎng)地的“三通一平”（即通電、水、道路，場(chǎng)地

4、平整）工作，施工現(xiàn)場(chǎng)事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下的障礙物（包括建筑垃圾、地下管線、電纜等）。遇有明浜、池塘及洼地時(shí)應(yīng)抽水和清淤，回填土料應(yīng)壓實(shí)，不得回填生活垃圾。（2）樁機(jī)工作總功率為63.5KW/臺(tái)，主機(jī)電纜為25平方電纜，施工現(xiàn)場(chǎng)采用備用發(fā)電機(jī)(260kw)發(fā)電滿足2臺(tái)水泥攪拌樁機(jī)需要的施工用電容量。（3）開(kāi)工前每臺(tái)樁機(jī)校正一次鉆桿長(zhǎng)度，探測(cè)鉆頭直徑和校正深度計(jì)，并用油漆在塔身做醒目的標(biāo)志。2.主要機(jī)械的配備：

5、本工程采用的機(jī)械主要是中國(guó)鐵道部武漢機(jī)械研究所生產(chǎn)的PH—5A（D）型樁機(jī)2臺(tái)，并配套相應(yīng)2臺(tái)樁機(jī)的施工與管理人員。3.測(cè)放樁位（

6、1）施工前，首先根據(jù)軸線交叉點(diǎn)坐標(biāo)用全站儀定出軸線。（2）根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。（3）引出主要控制點(diǎn)于施工現(xiàn)場(chǎng)不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。（4）測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對(duì)樁位進(jìn)行編號(hào)，以利于施工管理和資料整理。（5）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)要求，在不同地點(diǎn)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每m水泥漿用量情況及樁長(zhǎng)等工藝參數(shù)，了解地質(zhì)情況，待參數(shù)確定后再進(jìn)行工程樁施工。4.施工工藝流程：　1)樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開(kāi)高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆

7、并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根樁。2)水泥土攪拌法施工主要步驟應(yīng)為：(1)攪拌機(jī)械就位、調(diào)平；(2)預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度；(3)邊噴漿(粉)、邊攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面；(4)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度；(5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿(粉)或僅攪拌提升直至預(yù)定的停漿(灰)面；(6)關(guān)閉攪拌機(jī)械。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于鉆機(jī)定位：依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位，鉆頭正對(duì)樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤，保證樁機(jī)主軸傾斜

8、度不大于1%。鉆　進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過(guò)噴漿泵噴入被攪動(dòng)的土中，使水泥和土進(jìn)行充分拌合。在攪拌過(guò)程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。

9、重復(fù)攪拌和提升：采用二噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí)，關(guān)閉噴漿泵，停止攪拌，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過(guò)程?！　?、施工控制　　1）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆?！　?）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。3）對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查

10、重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。4）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升(或下沉)量以1.0～1.5cm為宜，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌?！　?）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求?！?）水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥摻量15%、每米摻灰

11、量98kg。外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為2%（占水泥重量），生石膏粉中SO4含量不小于40%，0.08mm