卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)

卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)

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1、卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)【】本文介紹了卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)在九江鋼廠工程中的應(yīng)用,根據(jù)筑爐工程特點(diǎn),從材料、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等幾個(gè)方面詳細(xì)介紹了卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù).  【關(guān)鍵詞】卡魯金熱風(fēng)爐砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)  卡魯金熱風(fēng)爐是近幾年冶金行業(yè)推廣裝備的較先進(jìn)爐型,具有風(fēng)溫高、節(jié)能、高效等特點(diǎn),由中國十七冶集團(tuán)爐窯工程技術(shù)公司施工的九江鋼廠1#、2#1780m3高爐工程、1080m3高爐工程、江陰3200m3高爐工程采用了卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù),施工后設(shè)計(jì)性能指標(biāo)穩(wěn)定,效果良好?! ?、工程概況:  九江鋼廠1#、

2、2#1780m3高爐工程卡魯金熱風(fēng)爐爐高45550mm,爐身直徑Φ7708mm,燃燒器直徑及高度Φ7708/17500mm,人孔4個(gè),煙道出口2個(gè),燃燒口1個(gè),熱風(fēng)出口1個(gè),冷風(fēng)入口1個(gè),空氣、煤氣入口各1個(gè),耐材總重約10233.829t。  2、卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)特點(diǎn)  2.1卡魯金熱風(fēng)爐砌筑工期短、任務(wù)量大,點(diǎn)多面廣,設(shè)計(jì)采用新材料、新工藝多,施工場地緊湊,鑒于上述特點(diǎn),本工程人員、設(shè)備機(jī)具投入量大、集中,在一定程度上使得工程建設(shè)的進(jìn)展難度加大,但是,為了確??斀馃犸L(fēng)爐能如期實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)試車,早日投產(chǎn),發(fā)

3、揮效益,本著統(tǒng)籌兼顧、合理分布的原則安排筑爐施工部署;此筑爐方法應(yīng)用范圍廣,質(zhì)量容易控制,施工進(jìn)度快,成本降低效果良好?! ?、卡魯金熱風(fēng)爐砌筑技術(shù)應(yīng)用范圍  由于卡魯金熱風(fēng)爐砌筑主要是爐內(nèi)砌筑作業(yè),在南方高溫和北方低溫極端天氣時(shí)期只要做好爐內(nèi)外防暑、保溫措施基本可以做到全天候連續(xù)施工,措施費(fèi)用投入較少,施工工藝成熟,所以在設(shè)計(jì)的1080m3以上卡魯金熱風(fēng)爐筑爐工程中可以廣泛應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)?! ?、卡魯金熱風(fēng)爐工作原理  卡魯金熱風(fēng)爐通過爐頂燃燒器空氣、煤氣入口吹入空氣、煤氣,分別在爐頂燃燒室外側(cè)空氣、煤氣環(huán)道內(nèi)

4、循環(huán),空氣、煤氣通過環(huán)道內(nèi)側(cè)噴射孔進(jìn)入燃燒室混合燃燒,產(chǎn)生高溫高壓熱風(fēng),廢氣通過十九孔格子磚被吸收熱量后排到煙道進(jìn)行余熱回收,最后排放到大氣中;大氣空氣經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)送入底部冷風(fēng)入口,再經(jīng)十九孔格子磚加熱與上部燃燒室高溫高壓熱空氣混合通過熱風(fēng)出口送高爐進(jìn)行冶煉?! ?、材料、施工機(jī)具及勞動(dòng)力  5.1材料:安耐克成套供應(yīng)的燃燒器組合磚和配套耐材?! ?.2施工機(jī)具:  1、9m3空壓機(jī)1臺,2、6m3氣包1臺,3、HPZX-5噴涂機(jī)2臺,4、JT-350強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺,5、H=45m鐵塔4座,6、1.5m3空壓機(jī)

5、2臺,7、2.5t汽車3輛,8、VJZ-200灰漿攪拌機(jī)8臺,9、QZJ-650砌磚機(jī)1臺,10、小型切磚機(jī)4臺,11、手提式切割機(jī)3臺,12、砂輪切割機(jī)2臺,13、2T卷揚(yáng)機(jī)8臺,14、1T卷揚(yáng)機(jī)3臺,15、風(fēng)動(dòng)搗固錘8只,16、交流電焊機(jī)3臺,17、7節(jié)高壓水泵2臺,18、電鋸2臺,19、電刨2臺,20、Φ600合金剛刀片35片,21、5T手拉葫蘆6只,22、Φ50振動(dòng)棒8根,23、振動(dòng)器3臺,24、平板振動(dòng)夯2臺,25、3k,29、對講機(jī)4臺,30、吸塵器1臺,31、經(jīng)緯儀1臺,32、水準(zhǔn)儀1臺,33、磅

6、桿1臺,34、筑爐工110人。  6、主要工藝流程      7、筑爐要點(diǎn)  7.1熱風(fēng)爐砌筑前應(yīng)具備的條件:  7.1.1主要控制線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。見下圖:    7.1.2爐內(nèi)防雨措施已完善?! ?.1.3所有孔洞等在筑爐前已施工完?! ?.2熱風(fēng)爐上料平臺搭設(shè)見下圖:    7.3熱風(fēng)爐爐底施工  7.3.1爐底施工前,首先用水準(zhǔn)儀把爐底的砌筑標(biāo)高線投到爐殼上,并相應(yīng)做好標(biāo)記,便于施工時(shí)保證爐底的標(biāo)高?! ?.3.2爐底有一層厚544mm耐熱砼,施工時(shí),砼應(yīng)按生產(chǎn)廠家的配合比和施工說明書

7、,采用強(qiáng)制式攪拌的攪拌,澆注時(shí),采用插入式振動(dòng)器振搗,振搗一定要密實(shí),密實(shí)的標(biāo)志,砼不在下沉,表面至平坦,泛漿現(xiàn)象?! ?.4爐墻砌筑  待爐底耐熱砼強(qiáng)度上來后,可根據(jù)爐墻耐火磚砌筑控制半徑R=3854mm,放出控制半徑線,后在需要砌磚的地用FN-130澆注料找平,然后方可砌筑?! ?.4.1拱頂采用組合磚砌筑,具體參照生產(chǎn)廠家的予砌圖進(jìn)行砌筑?! ?.4.2拱頂組合磚砌筑前,拱腳處水平標(biāo)高面一定要找平,并控制在同一個(gè)水平標(biāo)高面上,且砌筑拱頂磚時(shí),要根據(jù)爐子的中心線層層控制砌筑半徑,每砌筑5層要找平一次,保證每

8、層磚砌筑在同一個(gè)水平面上,若不在,要及時(shí)處理,處理好后方可繼續(xù)砌筑?! ?.4.3熱風(fēng)爐墻體砌筑時(shí),要錯(cuò)縫砌筑,不允許在同一處合門,合門  不能多于2處,合門磚大小不得小于原來的1/2?! ?.4.4對人孔,煙道出口,燃燒口,熱風(fēng)出口等各洞口砌筑,可參照各生產(chǎn)廠家的組合磚預(yù)砌詳圖加以砌筑,但砌筑前,木工必須提前放好各洞口下口水平控制線和中心半徑控制線。見下圖:    7.5熱風(fēng)爐19孔

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