大體積混凝土控制要點(diǎn)

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1、word資料下載可編輯大體積混凝土施工監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)一、大體積混凝土的定義混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1米的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因?yàn)榛炷林心z凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。二、現(xiàn)代建筑大體積混凝土涉及的主要工程現(xiàn)代建筑中涉及到大體積混凝土施工的主要有水庫(kù)水利大壩、橋梁、高層及超高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)等。三、大體積混凝土主要的特點(diǎn)體積大，實(shí)體最小尺寸大于1m，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部升溫比較快，混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。四、大體積混凝土施工前準(zhǔn)備1．審查施工單位編制的施工方案，提出自己的意

2、見(jiàn)和建議，要求施工單位及時(shí)完善，施工方案要有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性和指導(dǎo)性，一經(jīng)批準(zhǔn)，大體積混凝土嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行監(jiān)控。2．原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯大體積混凝土主要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此在材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)要求施工單位做好充分的準(zhǔn)備工作，以確保大體積混凝土施工質(zhì)量。1）原材料優(yōu)選大體積混凝土一般采用商品混凝土澆筑。施工單位技術(shù)和試驗(yàn)部門要提前與商混站取得聯(lián)系，對(duì)大體積混凝土的原材料進(jìn)行有效控制。（1）水泥：為減少水泥水化熱的產(chǎn)生，選擇水化熱相對(duì)較低的P.S42.5礦渣硅酸鹽水泥。并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)

3、度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。（2）粗骨料：選用粒徑較大、級(jí)配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而減少水化熱的產(chǎn)生，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量和水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際，可采用ⅱ級(jí)粉煤灰。（5）外加劑：摻加的減水劑及纖維膨脹劑。每批外加劑進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位實(shí)驗(yàn)部門同商混站一起對(duì)外加劑的品種、包裝、重量等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，并同生產(chǎn)

4、供應(yīng)單位一起對(duì)外加劑進(jìn)行取樣、送檢，確保外加劑質(zhì)量符合相關(guān)要求。施工時(shí)要求商混站設(shè)專人負(fù)責(zé)添加外加劑，確保外加劑添加量正確。2）混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯混凝土配合比設(shè)計(jì)除了按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)外，還需遵守以下規(guī)定：（1）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（2）拌和水用量不宜大于175kg/m3。（3）粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。（4）水膠比不宜大于0.55。（5）砂率宜為38～4

5、2%。（6）拌合物泌水量宜小于10L/m33）混凝土制備攪拌混凝土前，施工單位實(shí)驗(yàn)室人員必須到攪拌室檢查配合比是否設(shè)置正確。嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)。4）混凝土的運(yùn)輸大體積混凝土方量一般都較大，為保證混凝土的順利澆注，必須配備足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛。當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析需要添加外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于120s。運(yùn)輸途中嚴(yán)禁向混凝土中加水。五、冷凝管設(shè)置專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯在大體積混凝土施工中，除采取摻加高性能減水劑、粉煤灰等外加劑措施減少水化熱外，還必須在混凝土內(nèi)部布設(shè)冷凝管，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。1

6、.冷凝管布設(shè)房屋建筑筏板基礎(chǔ)根據(jù)實(shí)際情況一般采用內(nèi)徑DN20~DN32的鍍鋅鋼管作冷凝水管，端頭攻絲，并以彎管接頭和直管接頭連接。水管冷卻法的排列方式一般采用矩形和梅花型兩種，冷凝管的間距層間距為1.0m，水平間距為1.5m。連接時(shí)應(yīng)牢固，并纏好冷膠帶防漏水，將冷凝管與鋼筋固定牢固以防止混凝土灌注、搗固時(shí)影響造成失效。在冷凝管的進(jìn)出水口各設(shè)置一道閥門，以控制進(jìn)水的方向和流量。2.水管冷卻的通水方式冷凝管通水必須選派專人負(fù)責(zé)?；炷凉嘧⑼戤叡砻娉跄蠹撮_(kāi)始通冷卻水，保證從進(jìn)水口進(jìn)入的水是冷水(常溫水)，進(jìn)出水口每8小時(shí)交換一次，使得大體積混凝土內(nèi)部溫度比較均一，降低溫度

7、裂縫出現(xiàn)的可能性。冷凝水通水4天以上，直到出水口水溫降到常溫為止。六、大體積混凝土施工1、施工段的劃分除根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶的設(shè)置方式需劃分為兩（幾）個(gè)施工段外，其余部位不得出現(xiàn)施工縫。2、混凝土的澆筑（1）一般大體積混凝土采用多臺(tái)泵施工，專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯輸送泵（地泵）或車載泵（天泵），或兩種泵組合施工。要明確大體積混凝土施工的澆注方向。（2）為便于散熱，混凝土澆筑時(shí)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、分層澆筑、一次到頂”的澆筑工藝。根據(jù)泵車布料桿的長(zhǎng)度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部