開機關機程序

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1、開機關機程序在市政加氯過程中，以下內(nèi)容：“進入前檢査程序，開機程序，關機程序和安全監(jiān)視制度”為操作者在工作過程中提供指導。A進入前檢杳程序當你在進入加氯間及氯庫前，必須經(jīng)過“進入前檢查程序”這是為了“你自己”的安全。注意：如果漏氯報警儀被激活，請參照D、E部分。任何時候，不允許在氯外泄處單獨搶修作業(yè)。單獨一人時，請立時匯報。在搶修工作屮應由2個以上經(jīng)過培訓和授權的人員在穿戴防毒面具的情況下共同完成：一人實施搶修，另一人充當安全同伴?！斑M入前檢查”程序如下：1.確保防毒謝具充滿有效介質(zhì)并隨時可以使用；2.穿戴安全設施如：手套、面具、眼鏡等；3.檢查加氯

2、間及氯庫外部可能存在任何的危險源如：棖力閥釋放的尾氣、排風扇口被堵塞等；透過門窗檢查加氯間及氯庫內(nèi)部的危險源，一旦發(fā)現(xiàn)，停止下一步行動。如果需要，請立即求救。當未發(fā)現(xiàn)危險源后，進入下一個步驟。4.打幵排風扇，且一旦有人進入加氯間，該排風扇須一直運行；5.確保加氯間及氯庫內(nèi)空氣的排出不受任何限制；6.開門并在完全打幵前，嗅一下其空氣中是否含有氯氣氣味。以下“開機程序，關機程序”不僅在加氯間的設備保養(yǎng)、維修過程式中正常應用，而且也運用于其他設施的保養(yǎng)維修如：操作歧管球閥、管道的連接和斷開、更換氯瓶等。B開機程序1.執(zhí)行“進入前檢查程序”，打開排風扇，確信

3、你的安全同伴已佩戴上防毒面具并在加氯間外密切監(jiān)視你；2.檢查加氯間內(nèi)外所有設施的連接，其他所有的障礙物等；?確保新鮮空氣進口、排氣口/天窗及排氣扇的吸入口均暢通無阻；?尾氣排放管線（未堵塞、出口向外且出口有攔網(wǎng)）；?壓力水管線（管道、彎頭、閥門、三通等）；?加氯管線（管道、彎頭、閥門、三通等）；?電氣線路（己通電）。3.打開壓力水，確保系統(tǒng)正常工作。4.檢查加氯機真空度?水流通過水射器是否發(fā)出“嗤嗤”的水聲；?如果沒有，檢査水射器前的壓力水供應；?檢查真空表的讀數(shù)或斷開水射器的負壓管線，然后手動檢查；5.打開其它的閥門和氯瓶閥?打開氯氣管線上的所有閥

4、門（加氯機上的“V”形流量槽、歧管上球閥、輔助閥等）。打開的順序從加氯機處幵始至氯瓶處結束。不允許先打開氯瓶閥。注：當二組或更多的氯瓶并聯(lián)作為氣源時，打開閥門的次序：當從加氯機開始到最遠的氯瓶結束。該措施確保一旦發(fā)生泄漏時可以抽空系統(tǒng)內(nèi)的氯氣。注：當開關氯瓶閥時，只能使用由制造商提供的特制扳手，逆時針開啟。不允許猛拉猛推扳手，氯瓶閥的最大開啟度為1至1.5圈。正常檢查時，氯瓶閥只需打開四分之一圈。?輕輕打開一點氯瓶閥，然后重新關閉（此時即使發(fā)生大的泄漏，氯瓶閥也己經(jīng)關閉）。然后檢査泄露點（參見步驟6）;?如無泄漏打開氯瓶閥；?觀測正壓管路的壓力表，隨

5、溫度不同其讀數(shù)應在275.8至517.1kPa之間。1.檢查漏點?在氯氣正壓管線上檢査所有管道及其連接點，用濃度為10%的氨水溶液來進行檢測；？一旦冇白霧形成表明該處冇氯氣泄露。注意：一旦發(fā)現(xiàn)泄露點，請參照D、E二部分。任何時候，不允許在氯外泄處單獨搶修作業(yè)。單獨一人時，請立時匯報。在搶修工作中應由2個以上經(jīng)過培訓和授權的人員在穿戴防毒面具的情況下共同完成：一人實施搶修，另一人充當安全同伴。C關機程序1.執(zhí)行“進入前檢査程序”，打開排風扇，確信你的安全同伴已佩戴上防毒面具在加氯間外密切監(jiān)視你。檢查排氣扇的吸入口是否暢通;1.關閉氯瓶上的氯瓶閥；2.檢

6、査壓力表?確保正壓管路上的壓力值降至零，同時加氯機上真空值達到最大?確保加氯機流量管的浮球降至零刻度3.關閉氯氣正壓管線上的閥門；?沿往加氯機方向逐個關閉?不要先關閉加氯機。當無氣源供應時，仍讓加氯機工作約15分鐘，目的是吸空系統(tǒng)內(nèi)殘余氯氣4.關閉壓力水；5.當整個系統(tǒng)停機十分鐘后，所有管線內(nèi)部已與空氣隔絕。因為氯氣和空氣中的水分結合會造成腐蝕。D少量泄露注：少量泄露指能夠直接排放且不會造成任何危險的，或者泄露源可以輕易得到控制的輕微泄露。當從加氯間外部確定其內(nèi)部發(fā)生少量泄露時，執(zhí)行以下步驟：1.通知主管；2.你的安全同伴戴上防毒面具，在氯氣間外部監(jiān)

7、視；1.戴上你的防毒面具；2.進入氯氣間3.關閉氯瓶閥，其他保持不變；4.調(diào)整氯氣投加量至最大以便吸空系統(tǒng)內(nèi)氯氣；5.離開氯氣間，取下防毒面具。等候十五分鐘后，直至壓力表上壓力降為零或者真空表上的真空度達到最大時；6.執(zhí)行“進入前檢查程序”，重新戴上防毒面具；7.微微打幵氯瓶閥，然后立即關閉；8.用氨水溶液檢測漏點；9.標記漏點；10.在壓力水繼續(xù)工作的情況下，如C部分所示抽空系統(tǒng)

8、Aj殘余氯氣;11.運用適當工具小心地修復漏點；12.開機并重新檢查原漏點；13.如再無漏點，恢復系統(tǒng)正常工作。注：如果不能修復，那么轉(zhuǎn)為重大泄露，請執(zhí)行E部份的相關步驟

9、。14.清理：?取下面具?室內(nèi)換氣、清理衣物等。15.完整記錄整個事件。E重大泄露如果從外部發(fā)現(xiàn)加氯間或氯庫