真空鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程

《真空鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、文件編號：版本/次：A文件名稱:鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程第4頁共4頁文件類型：t質(zhì)量管理體系文件□行政管理類文件修訂記錄頁次版次修改原因及內(nèi)容編輯人日期評審會簽部門/職位姓名簽名日期發(fā)布批準(zhǔn)編制部門編制人生效日期分發(fā)編號受控文件，未經(jīng)許可，禁止拷貝蘇大維格文控中心文件編號：版本/次：A文件名稱:鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程第4頁共4頁1目的：為了減少直至消除違章操作造成的工傷安全事故，為了減少直至消除違章或不規(guī)范操作對設(shè)備造成的損害，特制定本文件，為操作鍍鋁機(jī)提供正確指引。2范圍：適用于本公司鐘南街廠區(qū)所有鍍鋁機(jī)。3職責(zé)：3

2、.1機(jī)長和輔助：執(zhí)行本文件規(guī)定項目和內(nèi)容。3.2主管：監(jiān)督當(dāng)班人員按本文件規(guī)定執(zhí)行，負(fù)責(zé)日常巡查和糾正違章操作。3.3設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)全廠區(qū)范圍內(nèi)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)和取證各車間違章操作行為。4操作具體要求：4.1工作準(zhǔn)備按本設(shè)備使用說明的各項要求，檢查設(shè)備的供電、供水、供氣、油位等各部分狀態(tài)是否正常，保證三相電壓＞370V,保證油水分離器處的氣壓＞0.55Mpa、冷卻水進(jìn)水壓力＞0.2Mpa（LDL5的水壓≥0.15Mpa），＜0.3Mpa,確保其通暢、可靠和安全。［備注：交接班時，關(guān)閉V2、V6V1、V5后開啟

3、滑閥泵、打開氣鎮(zhèn)閥進(jìn)行氣鎮(zhèn)半小時再關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥（也可以在關(guān)閉V1、V5而且真空度≤90Pa（9×103）的情況下進(jìn)行），并經(jīng)常排放滑閥泵內(nèi)的冷凝水,1-7月排放1次/3小時間;7-12月排放1次/5小時。4.2鍍膜準(zhǔn)備工作4.2.1將整齊滿繞鋁絲（純度99.98%）的送絲盤裝入送絲軸銷，再裝入送絲裝置座的支塊上。4.2.2每天用銅刷將送絲輪的齒輪雜物清除干凈,將送絲盤上的鋁絲直出線頭穿過送絲壓輪組及送絲導(dǎo)管送至蒸發(fā)舟上方，同時調(diào)整彈簧的壓力使下壓輪壓緊鋁絲而不打滑，能順利地輸送鋁絲。4.2.3將導(dǎo)電氮化硼蒸發(fā)舟

4、兩端包以石墨紙后按入電極內(nèi),石墨紙不能超過6層.4.2.4將待鍍膜的紙芯管裝入放卷氣脹軸之上，將空紙芯管裝入收卷轉(zhuǎn)軸之上，并充分將紙芯管緊緊漲住(嚴(yán)禁用金屬等硬物直接敲打氣脹軸)。4.2.5將裝有空紙芯管的收卷氣脹軸和裝有待鍍膜的放卷氣脹軸分別放入收、放卷夾持器中，并夾持牢固，再將待鍍膜從放卷氣脹軸引出按穿膜示意圖所示繞至收卷氣脹軸之上，注意并保證待鍍膜在各導(dǎo)輥及主輥之上必須平整，保證收放卷的邊緣對齊。并調(diào)整張力、卷徑等各項參數(shù)，確認(rèn)無誤后合攏小車。(收卷卷徑:3英寸設(shè)定100mm；6英寸設(shè)定180mm；放卷

5、卷徑:3英寸設(shè)定100mm；膜卷長度600米以內(nèi)設(shè)定400mm;膜卷長度1000米以上設(shè)定550受控文件，未經(jīng)許可，禁止拷貝蘇大維格文控中心文件編號：版本/次：A文件名稱:鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程第4頁共4頁mm;放卷張力:DL2和DL3設(shè)定放卷張力11kg；DL4和DL5設(shè)定放卷張力8kg；收卷張力：DL2和DL3設(shè)定收卷張力15kg；DL4和DL5設(shè)定收卷張力10kg；)小車合攏距離3-5cm時必須停止，再點動到位。4.2.6根據(jù)原膜松緊狀況，可適當(dāng)調(diào)整放卷彎輥弧度和適當(dāng)?shù)膹埩?，張力?.5kg小幅度逐漸調(diào)整。

6、4.2.7合攏小車前確認(rèn)擺臂調(diào)到“自動”位置。4.3鍍膜操作本設(shè)備的鍍膜操作運行過程分為真空抽氣機(jī)組預(yù)熱過程，高真空抽氣運程，真空鍍膜過程，終止抽氣過程，真空工作室充氣及抽氣機(jī)組冷卻過程。除真空抽氣機(jī)組的預(yù)熱和冷卻過程外，其余為循環(huán)過程，具體步驟如下4.3.1預(yù)熱程序（手動程序）⑴開M1、M2約2分鐘（到位信號確認(rèn)無誤）M3可做備泵用。（M1、M2不能同時啟動，必須先啟動一臺，1分鐘后再啟動另一臺）。⑵開V3、V7（到位信號確認(rèn)無誤10分鐘后）；⑶開D1、D2進(jìn)行加熱約1.5小時到達(dá)泵油蒸騰溫度：按工藝要求設(shè)

7、置加熱溫度（增壓泵溫度設(shè)定：DL2為215℃，DL3為235℃，DL4為220℃，DL5為252℃；擴(kuò)散泵溫度設(shè)定：DL2為200℃，DL3為180℃，DL4為210℃，DL5為280℃；）⑷深冷預(yù)熱0.5小時。4.3.2高真空抽氣過程（手動程序）⑴關(guān)上小車，關(guān)閉AV閥，關(guān)閉V3、V7（到位信號確認(rèn)無誤1分鐘后）；⑵打開V2、V6，抽真空至750Pa（7.5×102）（到位信號確認(rèn)無誤）；⑶打開R1、R2，抽真空至15Pa（1.5×101）（到位信號確認(rèn)無誤30秒后）；⑷打開深冷制冷。⑸重新打開V3、V7，抽

8、真空至5Pa（5×100）（到位信號確認(rèn)無誤）；⑹關(guān)閉V6（到位信號確認(rèn)無誤）⑺打開V5，抽真空至0.85Pa（8.5×10-1）（到位信號確認(rèn)無誤）⑻關(guān)閉V2，（到位信號確認(rèn)無誤）⑼打開V1，抽真空至鍍膜的“工藝要求”并檢查（淋膜產(chǎn)品真空要求3×10-1，普通產(chǎn)品1.1×10-1）、確定所有冷卻水都流暢、可靠后，進(jìn)入真空鍍膜過程。4.3.3真空鍍膜過程（必須手動）受控文件，未經(jīng)許可，禁止拷貝蘇大維