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1、唐鋼彩涂生產(chǎn)概況淺析摘要:結(jié)合唐鋼冷軋薄板廠鍍鋅彩涂線的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,對彩生產(chǎn)線的原料和產(chǎn)品生產(chǎn)消耗情況作了分析,主要敘述了彩涂板的生產(chǎn)工藝和彩涂熱鍍鋅板的生產(chǎn)設(shè)備。 關(guān)鍵詞:彩涂產(chǎn)品介紹工藝流程 一、鍍鋅彩涂產(chǎn)品介紹 1原料 原料全部來自熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)的冷軋鍍鋅或鋅鋁合金鍍層卷,來料為臥卷。材料等級為CQ,DQ,帶鋼厚度為0.3~1.2mm,帶鋼寬度為820~1250mm,鋼卷內(nèi)徑為610mm,鋼卷重量為22.5t(max),鋼卷單重18kg/mm(max)。 2成品 鋼卷內(nèi)徑為508/610mm,鋼卷外徑800mm(min),鋼卷重量10t(max)
2、 3生產(chǎn)規(guī)?! √其摬释可a(chǎn)線年產(chǎn)彩涂卷150000噸,其中CQ級135000噸/年,占總產(chǎn)量的90%,DQ級15000噸/年,占總產(chǎn)量的10%。鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼?! ?產(chǎn)品用戶及彩涂商品卷特性 唐鋼鍍鋅彩涂產(chǎn)品的主要用戶對象為建材、輕工、家電、汽車(不包括面板)等行業(yè)?;鍨闊徨冧\卷、鋅鋁合金鍍層卷,涂層種類采用聚酯、Si-聚酯、PVDF等,涂層厚度大致為40μm(max)?! ?按規(guī)格分的產(chǎn)品大綱(見表1) 二、鍍鋅彩涂生產(chǎn)的工藝流程 彩涂線分為三個部分描述:入口段,工藝段,出口段?! ?入口段 天車將合格鋼卷沿開卷方向放在入口鋼卷座上,運(yùn)卷小車
3、把鋼卷從入口鋼卷座位置提升并移動到開卷機(jī)位置。雙開卷機(jī)布置將提供較短的周轉(zhuǎn)時間,使機(jī)組生產(chǎn)靈活。輸送輥道依次把鋼卷送入剪前夾送輥,液壓剪。簡單可靠的雙切式液壓剪切頭、切尾,廢料放入廢料箱。由雙排型縫合機(jī)把前后兩卷帶鋼頭尾安全縫合在一起。為了保證帶鋼在工藝段穩(wěn)定運(yùn)行,提供了立式活套、張力輥、導(dǎo)向輥及糾偏裝置?! ?工藝段 清洗部分由堿洗、刷洗(選項(xiàng))、漂洗和表調(diào)(選項(xiàng))等組成。保證帶鋼以清潔的表面進(jìn)行化學(xué)涂層處理?;瘜W(xué)涂層處理采用立式輥涂方式,在帶鋼表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)換層,使涂料和基體帶鋼結(jié)合更緊密,包括化學(xué)處理液供給系統(tǒng)?;瘜W(xué)干燥爐烘干帶鋼表面的化學(xué)涂層液,經(jīng)冷卻裝置進(jìn)入初涂
4、機(jī)。初涂機(jī)一般采用二輥式,用于帶鋼上下表面的初涂。帶鋼經(jīng)初涂爐固化后進(jìn)行冷卻,干燥。經(jīng)冷卻干燥的帶鋼進(jìn)入精涂機(jī)。精涂機(jī)設(shè)置兩套:其中一套有上涂層頭和下涂層頭,用于帶鋼上下兩面的精涂;另一套備用,只有上涂層頭,可以實(shí)現(xiàn)快速更換涂料顏色。上涂層頭均為三輥式,下涂層頭為二輥式。帶鋼經(jīng)精涂爐固化后進(jìn)行冷卻,干燥。廢氣焚燒爐用于對固化爐中揮發(fā)的有機(jī)溶劑進(jìn)行焚燒處理,使之達(dá)標(biāo)排放,同時完成固化爐所用熱空氣的預(yù)熱?! √峁埩?、導(dǎo)向輥及糾偏裝置?! ?出口段 出口立式活套儲存帶鋼,為了在出口段剪切分卷及在帶鋼檢查站檢驗(yàn)帶鋼時保證工藝段穩(wěn)定運(yùn)行。帶鋼通過水平檢查站檢查涂層后的帶鋼表面質(zhì)
5、量。預(yù)留冷壓花機(jī),并單獨(dú)報價。然后進(jìn)入貼膜機(jī),在涂層產(chǎn)品表面貼保護(hù)膜。出口剪用來分卷、切掉縫合部分及取樣,配有廢料收集箱。輸送臺將帶鋼輸送到卷取機(jī)卷取,卷取機(jī)裝有邊部自動對中系統(tǒng)(EPC),使帶鋼邊部卷取整齊。卷好后的鋼卷由出口運(yùn)卷小車送到出口鋼卷座進(jìn)行稱重,再進(jìn)行人工打捆,入庫?! ∪?、生產(chǎn)線設(shè)備組成 1入口段主要設(shè)備 唐鋼鍍鋅彩涂生產(chǎn)線入口設(shè)備主要有鋼卷座6個,入口鋼卷小車2臺,開卷機(jī)2臺,雙切剪1臺,雙排型縫合機(jī)1臺,壓毛刺裝置1套,入口活套1套?! ?工藝段主要設(shè)備 唐鋼鍍鋅彩涂生產(chǎn)線工藝設(shè)備主要有清洗段設(shè)備1套,堿霧排放系統(tǒng)1套,立式化涂機(jī)1臺,化涂干燥爐1
6、套,冷卻裝置1套,初涂機(jī)1套,初涂固化爐1座,冷卻和烘干裝置1套,精涂機(jī)2套,精涂固化爐1座,精涂后冷卻和烘干裝置1套,熱覆膜機(jī)(選項(xiàng))1臺,廢氣焚燒爐1套?! ?出口段主要設(shè)備 唐鋼鍍鋅彩涂生產(chǎn)線出口設(shè)備主要有出口活套1套,冷壓花機(jī)(選項(xiàng))1臺,水平檢查站1套,貼保護(hù)膜裝置1臺,出口剪1臺,卷取機(jī)1臺,卸卷小車1臺,出口鋼卷座3個,帶卷稱重裝置1套?! ?輔助系統(tǒng) 唐鋼鍍鋅彩涂生產(chǎn)線輔助系統(tǒng)主要有液壓系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),氣動系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng),起重運(yùn)輸設(shè)備,鋼結(jié)構(gòu)、操作平臺及特殊工具和水系統(tǒng)?! ?生產(chǎn)線采用的關(guān)鍵技術(shù)和控制手段 這條生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)和控制手段大致有糾偏功能
7、,張力控制,固化爐垂度控制,溫度控制,卷取機(jī)EPC控制,快速換輥和快速更換顏色,化學(xué)處理采用輥涂技術(shù)?! ∷脑牧霞澳茉聪摹 т撛诳p合、化學(xué)處理、輥涂過程中,切頭、切尾、出現(xiàn)廢品損失及金屬收得率。生產(chǎn)線能源介質(zhì)的最大消耗見表2. 彩涂板產(chǎn)品的生產(chǎn)在我國雖然時間不長,但是發(fā)展十分迅速,這也得益于其產(chǎn)品優(yōu)良的性能和使用價值,對于生產(chǎn)上的各個環(huán)節(jié)還有待我們?nèi)ミM(jìn)一步探究。