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《筏板基礎(chǔ)混凝土施工設(shè)計(jì)方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、目錄一、混凝土材料供應(yīng)..............................................2二、溫度控制....................................................3三、澆筑方案....................................................6四、施工注意事項(xiàng)................................................9五、質(zhì)量要求.................................................
2、...9六、成品保護(hù)...................................................10七、混凝土泵送設(shè)備的安全措施...................................11八、環(huán)保措施............................................11基礎(chǔ)筏板混凝土施工方案本工程基礎(chǔ)為CFG樁配合筏板基礎(chǔ)，筏板有0.75和0.9m兩種厚度。筏板整體混凝土工程量約為890m3，采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級C35P6（后澆帶混凝土采用C40P6）。接近于大體積混凝土，具有水化熱高、收縮量大、容
3、易開裂等特點(diǎn)，應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對待。筏板混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最少，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此我項(xiàng)目部考慮采取如下措施進(jìn)行控制：一、混凝土材料供應(yīng)1、混凝土配合比要求商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合壽光市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、混凝土材料要求●混凝土原材料要求基礎(chǔ)混凝土抗?jié)B等級為P6，設(shè)計(jì)要求摻加高效低堿砼膨脹劑.●
4、防水混凝土材料要求1)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,強(qiáng)度等級不低于42.5Mpa，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥?？紤]到本工程接近于大體積混凝土，水化熱高，宜采用水化熱較低的水泥，如：礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。經(jīng)分析，防止產(chǎn)生溫度裂縫是主要的，摻外加劑可改善混凝土性能，提高抗?jié)B防水能力。2)碎石的粒徑宜為5-31.5mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。4）商品混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6）粉煤灰的級別不
5、應(yīng)低于二級，摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3、混凝土的供應(yīng)●結(jié)構(gòu)混凝土均由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并由壽光市建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司試驗(yàn)室對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送混凝土坍落度控制在18±2cm?；炷恋某跄龝r(shí)間根據(jù)不同部位、澆筑混凝土方量、氣溫、運(yùn)距確定，控制初凝時(shí)間在6～10小時(shí)。對防水砼和普通砼不同強(qiáng)度等級、不同品種的砼同時(shí)使
6、用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。二、溫度控制為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過22-25℃，施工中主要采取如下措施：1.盡量降低混凝土入模澆筑溫度，減小水灰比，在規(guī)范允許之內(nèi)，最大限度降低水泥用量，必要時(shí)用濕潤草簾蓋泵管，石子撒水降溫。2.為防止混凝土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4～5d），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來決定簾子的增加量，草簾子
7、上部再增加一層塑料布.3．按50496—2009要求，自設(shè)測溫孔，共十組，檢測外表、底面和中心溫度（具體位置見附圖）。測溫孔用DN15鋼管制作，鋼管一端焊死，支模板時(shí)用火燒絲固定于測溫孔位置，外露長度為高出混凝土面5cm，口端用棉球堵嚴(yán)。測溫孔處注意用塑料薄膜和阻燃草簾被蓋好，防止熱損失。(1)、測溫時(shí)間及測溫次數(shù)(詳見下表)：序號測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)測溫時(shí)間1大氣溫度每晝夜4次8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求記錄每天最低最高溫度2混凝土出罐溫度每車都測3混凝土入模溫度每班不少于4次澆筑時(shí)抽測以保證不低于5℃4混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每
