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《水泥穩(wěn)定土底基層施工設計方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、word資料下載可編輯水泥穩(wěn)定土底基層施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)炳三區(qū)道路工程設計文件、招投標文件及合同文件。2、《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-2000）。3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）。4、《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTJ057－94）。二、開工準備本分項工程計劃開工日期為2007年12月20日，完工日期為2008年2月5日，工期為47天。（注：該計劃是在路基施工于2007年12月31日前全部完成，且交付我公司使用的情況下，而制定的。）1、做好施工測量和施工放樣工作；施工放樣內(nèi)容包括現(xiàn)場放出路基中
2、線、標高等，報請監(jiān)理工程師檢查和批準。2、做好材料的取樣試驗工作。3、做好施工機械的檢查、保養(yǎng)和維修工作。4、針對施工的具體情況制定施工安全、環(huán)境保護措施。三、所需試驗資料（附后）（1）顆粒分析；（2）液限和塑性指數(shù)；（3）相對密度；（4）擊實試驗；（5）碎石或礫石的壓碎值。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯四、導線點、水準點布設和測量放樣根據(jù)《路基斷面圖》用全站儀放出中、邊樁，用水準儀測量出中樁、邊樁標高。五、試驗段人員組織機構為加強施工指導和總結，我們專門成立了試驗段施工小組，具體人員是：組長：陳裕利副組長：王體施工負責人：楊小強試驗負責人：李銀付測量負責
3、人：楊小強質(zhì)檢負責人：王體機務負責人：馮勇普工：60人六、施工機械配置根據(jù)實際情況選用以下機械設備及試驗和測量儀器：1、試驗段機械設備配置表機械種類設備名稱數(shù)量型號規(guī)格主要性能指標運輸機械自卸車7東風15T良好拌和機械拌合機2JS500良好碾壓機械壓路機1膠輪XP261良好碾壓機械壓路機1LG—20良好灑水機械灑水車2東風5T良好封層乳化瀝青撒布車1良好專業(yè)技術資料word資料下載可編輯2、測量儀器序號儀器名稱數(shù)量型號規(guī)格單位新舊程度1全站儀1KTS-440臺新2水準儀2S3E臺新3塔尺25M把新450鋼尺15010把新530鋼尺13010把新6平整度靠尺13
4、M把新七、施工方案本合同段A線、B線在填方段及半填挖地段設計為21cm水泥穩(wěn)定土底基層，C線、D線、E線在填方段及半填挖地段設計為21cm水泥穩(wěn)定土底基層。我部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇BK0+050～+350段作為實驗路段。采用HPD1600Ⅳ型配料機、JS500攪拌機集中廠拌，自卸車運至現(xiàn)場，攤鋪機進行攤鋪，壓路機壓實的方法進行施工。水泥穩(wěn)定土底基層試驗段施工中將嚴格按照施工技術規(guī)范的有關規(guī)定和要求進行施工，在監(jiān)理工程師、技術專家的指導下和加強現(xiàn)場監(jiān)測的基礎上，通過精心組織、精心施工、嚴格管理，確保施工路段的施工質(zhì)量。水泥穩(wěn)定土施工時，采用流水作業(yè)法，使各工序
5、緊密銜接。盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯1、備料????根據(jù)墊層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)。計算各段需要的數(shù)量，并按施工平面圖堆放。水泥穩(wěn)定土用做底基層時，單個顆粒的最大粒徑不應超過53mm①，水泥穩(wěn)定土的顆粒組成應在表3.2.1-1所列范圍內(nèi)，土的均勻系數(shù)應大于5。細粒土的液限不應超過40，塑性指數(shù)不應超過17。對于中粒土和粗料土，如土中小于0.6mm的顆粒含量在30%以下，塑性指數(shù)可稍大。實際工作中，宜選用均勻系數(shù)大于10、塑性指數(shù)小于12的土。塑性指數(shù)大于17的土，宜采用石灰穩(wěn)定，或用水泥和石灰綜合穩(wěn)定。注：①指方
6、扎篩。如為圓孔篩，則最大粒徑可為所列數(shù)值的1.2~1.25倍，下同。用做底基層時水泥穩(wěn)定土的顆粒組成范圍篩孔尺寸（mm）534.750.60.0750.002通過質(zhì)量百分率（%）10050~10017~1000~500~301.1材料（1）土：土塊應盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應大于15mm。（2）混合料：按強度標準通過試驗選用適當?shù)牟牧线M行配合比，含水量宜略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值；并按最大干密度等指標控制混合料。（3）水專業(yè)技術資料word資料下載可編輯飲用水。2、水泥穩(wěn)定土施工工藝（1）工藝流程準備下承層打樁、拉線備料、
7、拌和運輸攤鋪整形碾壓養(yǎng)生（2）施工準備對檢驗合格的路床進行清理，清除浮土和其它雜質(zhì)。對投入施工的所有設備均進行試運轉，確保施工的正常進行。對參加施工的人員進行開工前的操作培訓和《技術規(guī)范》及質(zhì)量要求的學習，并做好技術交底。（3）測量放線????（a）恢復中線，每10m?（平曲線段每5米）設標樁，樁上劃出墊層設計高和墊層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)（b）中心線及兩側按路面設計圖設計標樁，推測出墊層設計后，在標樁上劃出基層設計高和松鋪高度。這樣做是為了使墊層的高度，厚度和平整度達到質(zhì)量標準，并保證道路橫坡。（4）墊層施工要求水泥穩(wěn)定土的7天浸水無側限抗
8、壓強度達到2.5Mpa。（4.1）運輸
