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《主排水泵調(diào)試、試運(yùn)行安全措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、主排水泵調(diào)試、試運(yùn)行安全技術(shù)措施中央水泵房主排水泵安裝工程已經(jīng)接近尾聲,準(zhǔn)備進(jìn)入調(diào)試、試運(yùn)行階段。為確保調(diào)試、試運(yùn)行期間人員、設(shè)備安全,切實(shí)保障試運(yùn)行期間公司生產(chǎn)正常進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。公司各部門(mén)及項(xiàng)目部必須組織相關(guān)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。一、成立調(diào)試、試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng):賈明喜副組長(zhǎng):邢曉勇、梁守文成員:韓鵬飛、龐小平、龐國(guó)亮、郭雙印、張迦云、二、主排水泵技術(shù)參數(shù)主排水泵規(guī)格型號(hào):MD155-67×5,數(shù)量:3臺(tái),一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。水泵級(jí)數(shù):5級(jí),水泵流量:155m3/h、43L/S,水泵揚(yáng)程:335
2、m,轉(zhuǎn)速:2950r/min,效率:74%。主排水管為兩趟Φ194*7mm無(wú)縫鋼管、排水管長(zhǎng)度:800m。主排水泵配套礦用隔爆型高壓三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào):YB2-4502-2,電壓:10KV,功率:250KW,轉(zhuǎn)速:2982r/min。三、試運(yùn)行準(zhǔn)備工作1、主排水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),考試合格,持證上崗。2、主排水泵司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,做到會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。3、水泵啟動(dòng)前檢查設(shè)備各部分螺栓是否齊全、緊固,不得有松動(dòng)。4、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠、牢固。5、
3、軸承潤(rùn)滑油油脂合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。6、吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。7、射流泵及充水管路完好,能夠正常充水,相關(guān)閥門(mén)開(kāi)啟靈活,閥門(mén)、管路不漏水。8、水泵閘閥、逆止閥、配水閥等操作靈活,水泵、管路無(wú)銹蝕,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、水泵泵體無(wú)裂紋,電機(jī)接地良好,符合規(guī)定。10、電氣設(shè)備完好、可靠,符合防爆要求。11、電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常。12、水泵盤(pán)根完好,松緊適宜,不進(jìn)氣,不發(fā)熱,滴水不成線(xiàn)。13、附屬設(shè)備、設(shè)施是否完好,符合規(guī)定,運(yùn)行是否正常。14、各種標(biāo)示、警示牌是否齊全,并掛在與之對(duì)
4、應(yīng)的設(shè)備上。15、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理并做好記錄,待問(wèn)題處理完畢后,方可進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行工作。四、試運(yùn)行步驟啟動(dòng):(1)泵在啟動(dòng)前,應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器,看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)是否靈活。用滑動(dòng)軸承還需從上方油孔處淋油10~20毫升,之后盤(pán)車(chē)5~10分鐘,使軸承潤(rùn)滑均勻。(2)檢查全部?jī)x表、閥門(mén)及儀器是否正常。檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。(3)泵在啟動(dòng)前,應(yīng)先關(guān)閉出口管路上的閘閥和壓力表旋塞;接通滑動(dòng)軸承循環(huán)冷卻水管。之后向泵內(nèi)注水或抽出空氣。(4)泵正常啟動(dòng)后,由于自平衡力的作用,泵轉(zhuǎn)子會(huì)向回串動(dòng),兩聯(lián)軸器端面之間
5、的間隙會(huì)增大至3~4mm。(5)啟動(dòng)水泵后,打開(kāi)壓力表旋塞、真空表旋塞、并逐漸打開(kāi)泵出口管路上的閘閥,待壓力表指針指到所需位置上。但不能超出泵最低額定揚(yáng)程。運(yùn)轉(zhuǎn):(1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,要注意經(jīng)常檢測(cè)水泵軸承溫度,滾動(dòng)軸承的工作溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高不超過(guò)75℃。滑動(dòng)軸承的工作溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度30℃,最高不超過(guò)70℃。(2)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。脂潤(rùn)滑采用2號(hào)鋰基脂,稀油潤(rùn)滑采用汽輪機(jī)油。(3)檢查泵軸的軸向串動(dòng)是否在允許范圍內(nèi),填料的松緊程度應(yīng)適宜,每分鐘的滴水量為10~20滴,否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。(4)
6、定期檢查聯(lián)軸器,看泵聯(lián)器、電聯(lián)器是否出現(xiàn)裂痕,螺栓是否松動(dòng)等現(xiàn)象。(5)水泵每工作1000個(gè)小時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修,葉輪與密封環(huán)的間隙應(yīng)磨損超過(guò)最大值的兩倍時(shí),應(yīng)更換密封環(huán)。(6)泵只允許在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),禁止超大流量運(yùn)行,以免超負(fù)荷及振動(dòng)、噪音加劇。(7)泵不允許在出口閘閥關(guān)閉或很小開(kāi)度下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),否則導(dǎo)致泵發(fā)熱,降低壽命。(8)泵不能關(guān)閉吸入閥運(yùn)行,也不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕而損壞泵。(9)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)要求和現(xiàn)場(chǎng)情況,制定出合理的操作規(guī)程。(10)水泵運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,巡查內(nèi)容包括
7、:1)各緊固件有無(wú)松動(dòng)。2)泵體、軸承、電機(jī)等發(fā)熱部位溫度不超限。3)水泵盤(pán)根完好,松緊適宜,不漏氣,滴水不成線(xiàn)。4)水泵運(yùn)行無(wú)異響、異震。5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。6)壓力表、真空表指示正常。7)巡回檢查情況應(yīng)及時(shí)填入巡檢記錄。停機(jī):慢慢關(guān)閉出水口管路上的閘閥和壓力表旋塞,進(jìn)水口管路上的真空旋塞。然后切斷電動(dòng)機(jī)電源,最后關(guān)閉滑動(dòng)軸承循環(huán)冷卻水五、安全注意事項(xiàng)1、主排水泵司機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行期間不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。2、操作人員不得隨意更改保護(hù)裝置整定值。3、操作電氣設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全
8、規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。4、出現(xiàn)下列情況主排水泵不得投入運(yùn)行:1)水泵電機(jī)故障沒(méi)有排除,水泵開(kāi)關(guān)的電壓表、電流表,水泵的壓力表、真空表失靈。2)水泵泵體或排水管路漏、跑水。3)電源電壓不正常。4)水泵運(yùn)行中存在異響、異震、溫度升高等。5)在發(fā)生和處理事故期間,操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位,協(xié)助維修工處理故障。5、主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停