樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施

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1、***工程樓板裂縫整改方案及預(yù)控措施一、樓板情況6#棟一層柱二層梁板拆除活，發(fā)現(xiàn)樓板局部出現(xiàn)不同程度的裂縫，其中客廳的樓板較明顯，其板面裂縫寬度肉眼不可測(cè)，樓面底部延裂縫走向有珠狀滲水現(xiàn)象。二、事情經(jīng)過(guò)施工當(dāng)天(2013年8/114U)，梁板柱混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)fuj為上午七時(shí)開(kāi)始，施工時(shí)氣溫高(〉40flC)、空氣濕度小，混凝土表面失水速度快。在樓板砼施工時(shí)，砼巾于氣溫較高，砼硬化比較快，在進(jìn)行二次抹面時(shí)混凝土表面失水過(guò)快，微管壓力形成收縮裂，從而產(chǎn)生塑性裂縫，直至應(yīng)力消失。該類裂縫為塑性收縮裂縫，是因?yàn)?/p>

2、新澆混凝土由于施工環(huán)境溫度高、濕度小，在初凝前后表面失水過(guò)快而造成。三、砼樓板裂縫產(chǎn)生原因的初步分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，裂縫是比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病，裂縫類型甚多。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察，結(jié)合質(zhì)量通病防治手冊(cè)分析，本工程裂縫形成原因初步判定為二種，分別是由溫度變化引起的裂縫、局部堆載過(guò)高引起的裂縫。1、溫度變化引起的裂縫溫度變化引起的裂縫又叫溫度裂縫、溫差裂縫。溫度裂縫走向無(wú)一定的規(guī)律性，多數(shù)裂縫集中在客廳的樓板的中間位置，1.1、混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性，尤其是工程在澆筑混凝土?xí)r氣溫較高，其

3、混凝土冷卻收縮變形同干縮變形一樣也會(huì)在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其最不利因素組合在一起時(shí)，容易產(chǎn)生樓板裂縫。1.2、混凝土級(jí)配不當(dāng)，使用收縮率較大的水泥，水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的細(xì)砂、特細(xì)砂。1.3、商品混凝土坍落度不當(dāng)，澆筑后料下沉，上下收縮不一致。1.4、模板過(guò)于干燥或漏水、漏漿。2、堆載引起的裂縫樓板的混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上作業(yè)，局部位置堆放材料過(guò)高、使樓板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)的施工荷載,而造成樓板局部出現(xiàn)裂縫。!1!1、首先，對(duì)存在有裂縫的客廳位置的混凝土樓板由混凝土公司進(jìn)行回彈，換算后數(shù)值符合設(shè)計(jì)強(qiáng)

4、度。2、對(duì)于裂縫進(jìn)行觀測(cè)，選兒處比較明顯的裂縫進(jìn)行觀測(cè)，在裂縫的位置用石膏封堵，每隔一個(gè)星期進(jìn)行一次觀測(cè)，等混凝土達(dá)到28天的齡期后，觀查裂縫是否擴(kuò)大，如果繼續(xù)擴(kuò)大，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)樓板承載力進(jìn)行復(fù)核，看是否滿足使用要求，如果沒(méi)有擴(kuò)大，按以下幾點(diǎn)進(jìn)行處理：(1)、對(duì)于裂縫寬度小于0.2MM的，只在面層進(jìn)行封閉處理。(2)、對(duì)于裂縫寬度大于0.2麗的裂縫修補(bǔ)方法采用低壓注漿法，填縫材料可選用環(huán)氧樹(shù)脂及聚氨酯類材料。五、防止裂縫發(fā)生的預(yù)控措施1、明確目標(biāo)、預(yù)防為主、嚴(yán)格管理措施1)、將預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫作為一個(gè)重點(diǎn)H標(biāo)，加

5、大現(xiàn)場(chǎng)巡查力度，掌握第一手資料，及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。2）、在毎次澆筑混凝土前，核查商品混凝土的級(jí)配和出廠單，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不符合要求的，立即責(zé)令退挽。3）、每到工序施工前都要做好技術(shù)交底工作，特別是鋼筋、模板、混凝土工程施工前，強(qiáng)調(diào)落實(shí)預(yù)防樓板開(kāi)裂技術(shù)措施的技術(shù)交底，技術(shù)交底不緊要落實(shí)到班組上，還要落實(shí)到操作工人。4）、建立嚴(yán)格的班組自檢，施工質(zhì)檢、隱蔽工程報(bào)檢制度，每一道工序質(zhì)量，經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量規(guī)定要求后，方能允許進(jìn)入下道工序的施工。5）、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，雙層的板筋嚴(yán)格控制上下層間SL，馬凳和墊塊放

6、置均勻、厚度一致。6）、加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗操作人員的技術(shù)指導(dǎo)，要求振搗棒快插慢拔，而且要?jiǎng)蛩偬嵘?，混凝土的密?shí)度也是防止產(chǎn)生裂縫的一種措施。7）、盡量避免高溫時(shí)閬?zhàn)鳂I(yè)，施工環(huán)境溫度高、濕度小，從而杜絕混凝土因濕度小而產(chǎn)生的裂縫。2、合理選用原材料水泥宜選用水化熱較低的水泥；強(qiáng)度較高的水泥能減少水泥用量，有利于防裂。外加劑選用減水率較高的高效減水劑以及性能優(yōu)越的膨脹劑，若為泵送混凝土還須摻入緩凝劑，最好選用復(fù)合型外加劑，既滿足多種性能要求，又方便施工。砂、石骨料應(yīng)選用中、粗砂，且砂含泥量嚴(yán)格控制在3%以內(nèi)，根據(jù)泵送

7、能力，盡量選用粒徑較大的碎石，有條件時(shí)選用5-40mm粒徑的級(jí)配石，若采用非泵送方法澆搗混凝土更有利于抗裂。3、加強(qiáng)施工過(guò)程控制1）、保證鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎、支撐牢靠。板底筋墊塊按不超過(guò)10⑻mm的間距沿縱橫方向設(shè)置，板邊第一道墊塊設(shè)置在板邊第二道底筋下。2）、樓板馬鐙鋼筋采用“幾”字型馬鐙筋?！皫住弊中婉R鐙筋上部水平段長(zhǎng)度為200mmo底部?jī)蓚€(gè)水平段長(zhǎng)度均為200mm,且不小于板底筋的鋼筋間距。高度為板厚減去上下保護(hù)層的厚度。板厚小于150mm吋，馬鐙鋼筋采用012（且不小于板水平筋直徑）的三級(jí)鋼筋制作，間距

8、按1000mmX10⑻mm設(shè)置，板邊第一排馬鐙筋距離板邊300mm設(shè)置，且扣筋下保證不少于兩排馬鐙。在澆筑過(guò)程中要有專職鋼筋工值班，及時(shí)修復(fù)變形移位的鋼筋。3）、模板構(gòu)造要合理，防止在施工荷載作用下模板變形，改變砼構(gòu)件截面尺寸，甚至裂縫，拆摸時(shí)間不能過(guò)早。4）、在澆筑提前標(biāo)出樓板厚度的標(biāo)志線，在混凝土澆筑過(guò)程中拉線控制樓板混凝土標(biāo)高，以確保樓板厚度。5）、混凝土下料不宜過(guò)高，振搗要均勻