鋼結(jié)構(gòu)冬施方案

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1、鋼結(jié)構(gòu)安裝冬期施工方案冬期施工是安全和質(zhì)量事故多發(fā)的季節(jié)，施工效率較低，也是施工難度最大、出現(xiàn)問(wèn)題較多的時(shí)期，為了確保施工安全、保證工期進(jìn)度、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，特制定以下措施方案。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工內(nèi)容及工期計(jì)劃（2012年10月15日～2012年12月30日）鋼結(jié)構(gòu)安裝冬施內(nèi)容冬施工期計(jì)劃(最早開(kāi)始～最遲完成)標(biāo)高42至46米平臺(tái)板2012年10月15日～2012年10月25日標(biāo)高50至55米次鋼構(gòu)件及平臺(tái)板2012年10月15日～2012年11月10日1#樓梯至90米、2#樓梯至50米、平臺(tái)欄桿2012年10月15日～2012年12月15

2、日標(biāo)高6.6至38米混凝土平臺(tái)鋼構(gòu)件2012年10月10日～2012年12月5日標(biāo)高60至68米主次鋼構(gòu)件2012年11月11日～2012年11月27日標(biāo)高74至79米主次鋼構(gòu)件2012年11月28日～2012年12月12日標(biāo)高85至90米主次鋼構(gòu)件2012年12月13日～2012年12月30日洗滌塔鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及連廊（拆圖、技術(shù)先行）2012年11月25日～2012年12月10日墻面系統(tǒng)檁條制作完成2012年12月5日～2012年12月30日框架附屬結(jié)構(gòu)、管廊鋼結(jié)構(gòu)（拆圖、技術(shù)先行）2012年12月11日～2012年12月30日二、幾點(diǎn)施工要求：1.

3、場(chǎng)必須達(dá)到平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)水坑、道路暢通，路面如有冰雪及時(shí)清除，物放有序。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置采暖休息室，設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.做好防火、防凍、防滑、防毒、防爆工作，嚴(yán)肅動(dòng)火制度、現(xiàn)場(chǎng)取暖設(shè)備有專人負(fù)責(zé)。4.施工人員必須配齊冬季施工用的棉衣、棉襪、棉鞋、棉安全帽、棉手套等勞保用品。5.鋼構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)擺放必須采取防滑措施，卸運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)用木枕墊平、墊穩(wěn)、放置有序。三、冬季施工技術(shù)措施：（一）、冬季施工焊接工藝過(guò)程控制尤為重要，定為特殊控制過(guò)程。焊接技術(shù)要求如下：1、對(duì)焊工的要求：（1）凡上焊接崗位操作的人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得合格證者，身體健康，

4、能從事高空作業(yè)的人員。（2）焊接技術(shù)水平必須達(dá)到相當(dāng)五級(jí)工以上，能合格完成各種焊接方法的操作人員。（3）能熟練的掌握安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）觀察每條焊縫正面必須達(dá)到被焊構(gòu)件厚度60-70%，反面可適當(dāng)減少，但必須保證完全焊透，焊縫外觀應(yīng)是焊肉包滿，紋理均勻無(wú)缺陷，藥皮清除干凈。（2）實(shí)際測(cè)量，用焊縫檢查尺實(shí)量，不合格的隨檢隨焊，立即補(bǔ)焊。實(shí)行自檢、互檢、專檢制度。（3）超聲波無(wú)損探傷。3、焊接中如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，要立即停焊，找相關(guān)人員分析因由，改進(jìn)焊接方法。4、對(duì)已發(fā)現(xiàn)的裂紋進(jìn)行清根處理。重新焊接，并注意檢查，掌握焊接溫度

5、及時(shí)調(diào)整焊接電流。5、在焊接作業(yè)前，焊條必須進(jìn)行烘陪，烘干后，采用焊條保溫筒攜帶，然后再焊接。CO2焊絲除外。6、焊接構(gòu)件前必須對(duì)被焊部位采用氣焊火烤，對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理后再焊接（預(yù)熱要均勻），4、5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要對(duì)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)板。7、在焊接作業(yè)時(shí)，要不時(shí)地對(duì)被焊構(gòu)件進(jìn)行氣焊火烤，以免構(gòu)件變涼——材質(zhì)變脆，而影響焊接質(zhì)量。焊接完畢后，要將焊接部位用巖棉及棉氈雙層進(jìn)行保溫緩冷處理，以保焊接質(zhì)量。焊接完成24小時(shí)之后，每一節(jié)箱形柱接口，梁與柱牛腿接口均要用超聲波進(jìn)行探傷。為保證冬季施工順利進(jìn)行，滿足技術(shù)、質(zhì)量、安全要求，在負(fù)溫條件下即按冬季施工措施實(shí)

6、施。（二）、質(zhì)量保證要求⑴焊材①不得使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊。②焊絲不得有浮銹、油污等。③焊條在使用前必須按產(chǎn)品說(shuō)明書的要求進(jìn)行烘干，并保溫1～2小時(shí)，從保溫箱取出后到施焊的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。④焊劑不得含灰塵、鐵屑和其它雜物。⑤保證措施：按要求采用烘干箱烘干，保溫箱保溫。⑵焊接①電焊工執(zhí)有效合格證上崗。②焊前必須將焊接部位的表面銹蝕、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干凈。清除方法：電動(dòng)手提砂輪機(jī)和氧氣—乙炔火焰烘烤。③施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和焊區(qū)表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。④雪天禁止露天施焊。⑤四級(jí)以上風(fēng)

7、力焊接，采取擋風(fēng)措施。⑥Q345鋼最低施焊溫度⑦保證措施當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊前應(yīng)采用火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100℃～150℃。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)大于100mm。焊件預(yù)熱應(yīng)作好記錄?；鹧骖A(yù)熱采用氧氣—乙炔火焰,需氧氣6000m3、乙炔9000m3。⑶矯正①Q(mào)235鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，Q345鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。②火焰矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900℃，同一部位加熱不超過(guò)兩次，Q345鋼應(yīng)緩慢冷卻。（二）、在安裝高強(qiáng)螺栓前，要對(duì)螺栓進(jìn)行氣焊火烤預(yù)熱，以免螺栓帶冰霜而松扣。還要

8、對(duì)螺栓孔進(jìn)行氣焊火烤預(yù)熱，以免螺栓孔帶冰霜而使螺栓松動(dòng)。（三）、在刷油前，必須對(duì)刷油部位進(jìn)行預(yù)熱處理，以免構(gòu)