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《蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)在660mw機組真空系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能研究及應(yīng)用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)在660MW機組真空系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能研究及應(yīng)用 摘要：文章對某發(fā)電公司汽輪發(fā)電機組的真空系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化節(jié)能改造。改造后機組真空平均提高0.285kPa，端差降低0.3℃，使凝汽器的效率更優(yōu)。系統(tǒng)的綜合運行電流比原來降低276A，起到了很好的節(jié)能效果。另外，還解決了真空泵水溫高時氣蝕及出力不足的問題，大大降低了維護(hù)工作量及成本。 關(guān)鍵詞：真空泵；蒸汽噴射器；混合式冷凝器；凝結(jié)水 前言 某發(fā)電公司#3機組真空泵是某廠生產(chǎn)的2BW4-353型水環(huán)式真空泵，每臺機組配3臺，通常為2用1備。真空泵的工作液采用海水冷卻，海水溫度受到氣候條件影響，溫度變化較大
2、，特別是夏天，海水最高溫度能到32℃左右。此時真空泵的工作水溫能到37℃，嚴(yán)重影響了機組的經(jīng)濟(jì)性和安全運行。鑒于此，我們改造應(yīng)用了蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)，可以使凝汽器一直保持在相應(yīng)工況下的設(shè)計最低背壓，即凝汽器的真空保持在最高狀態(tài)，從而達(dá)到?能效果。而且不受真空泵工作液溫度過高問題導(dǎo)致的抽吸能力下降的限制，同時還能很好的解決真空泵由于氣蝕引起的噪音和葉輪斷裂、汽蝕問題?！ ?水環(huán)真空泵抽真空系統(tǒng)的局限性及改造的必要性 工作液溫度對真空泵抽氣能力影響較大，特別是在壓力較低的情況下（10kPa以下）影響更加明顯，而電廠中真空泵的抽氣壓力剛好在此范圍之內(nèi)。冬季時壓力可低至3.
3、4kPa，真空泵的抽氣能力嚴(yán)重下降。夏季時工作水溫可以高達(dá)37℃，真空泵抽氣能力在15kPa時便開始嚴(yán)重衰減。由此可以得出，工作液溫度越高，真空泵的極限真空越差，極限真空下的抽氣能力越差?！ ‘?dāng)真空泵出力嚴(yán)重不足時，不凝性氣體將造成傳熱惡化并在凝汽器內(nèi)積聚破壞凝汽器真空，水蒸氣中質(zhì)量含量占1%的空氣能使表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低60%，從而降低機組經(jīng)濟(jì)性。凝汽器真空變差，則機組熱經(jīng)濟(jì)性會顯著下降。 2真空泵的汽蝕對水環(huán)真空泵抽真空系統(tǒng)的影響 水環(huán)真空泵在汽蝕狀態(tài)下工作，會造成泵的噪聲、振動變大，氣泡破裂的沖擊葉輪，嚴(yán)重影響使用壽命。在夏季水溫高時，某發(fā)電公司的水環(huán)真空泵長期在
4、汽蝕狀態(tài)下工作，不僅噪音大，而且每次檢修解體，葉輪都有裂紋及汽蝕現(xiàn)象，平時真空泵也會常常出現(xiàn)電流大及出力不足等問題，檢修工作量大、維護(hù)成本非常高?！ ∫虼?，無論從機組運行經(jīng)濟(jì)性還是安全性考慮，都需要對凝汽器的抽真空系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造?！ ≡诙喾阶稍兗罢{(diào)研、對比后，并結(jié)合電廠的實際情況，對蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)進(jìn)行了全面優(yōu)化，優(yōu)化后的配置為： （1）動力蒸汽源――輔汽聯(lián)箱0.5MPa的動力蒸汽，耗氣量約500kg/h?！ 。?）冷凝器――混合式冷凝器。 ?。?）冷卻水源――凝結(jié)水，用水量約200T/h?！ ?優(yōu)化后的方案的優(yōu)勢 結(jié)合電廠的實際情況，經(jīng)過全面優(yōu)化的蒸汽噴射器
5、抽真空系統(tǒng)，在保證抽氣能力的前提下，節(jié)能降耗效果更加明顯： （1）電廠的輔汽聯(lián)箱是四臺機組聯(lián)通母管制，輔汽壓力非常穩(wěn)定。因此從輔汽聯(lián)箱取更高壓力的蒸汽（0.5MPa），使耗氣量降低約了28%?！ 。?）電廠的循環(huán)水為海水，腐蝕性強，易結(jié)海生物。采用表面式冷卻器需使用鈦管換熱管，不僅造價高，而且存在管孔內(nèi)海生物衍生及堵管的問題，影響換熱效果，維護(hù)、清理工作量較大。經(jīng)過技術(shù)人員的多方咨詢及調(diào)研決定改用混合式冷卻器，冷卻水采用凝結(jié)水。這樣從本質(zhì)上解決了后續(xù)易發(fā)的問題，而且混合式冷卻器沒有換熱管，后期幾乎免維護(hù)。從能量回收角度，被蒸汽噴射器抽出的乏汽和動力蒸汽與凝結(jié)水混合后，
6、被冷卻成凝結(jié)水回收熱井，乏汽潛熱和動力蒸汽余熱被全部回收。 4蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)主要設(shè)備構(gòu)成 某發(fā)電公司#3機組設(shè)計的蒸汽噴射器抽真空系統(tǒng)包含如下內(nèi)容： ?。?）蒸汽噴射器兩臺，分別抽吸凝汽器高壓側(cè)和低壓側(cè)，緊靠混合式冷凝器安裝?！ 。?）混合式冷凝器一臺，豎直安裝在6.4米層?！ 。?）蒸汽穩(wěn)壓罐一臺，安裝在6.4米層混合式冷凝器旁邊，用于穩(wěn)定蒸汽壓力，以及排污、疏水等。 ?。?）小功率真空泵一臺，在0米層原C泵基礎(chǔ)上改造?！ 。?）閥門、管路、儀表、窺窗等附件?！ ?改造效果分析 負(fù)荷越低噴射器抽真空系統(tǒng)投運效果越好，550MW時新真空系統(tǒng)比原系統(tǒng)凝汽器平均
7、真空提高了0.1kPa。400MW時新真空系統(tǒng)比原系統(tǒng)高壓側(cè)凝汽器真空降低0.2KPa，低壓側(cè)凝汽器降低0.93Kpa，平均真空提高了0.55Kpa。達(dá)到預(yù)期效果。真空泵運行電流降低了346A，考慮使用凝結(jié)水作為冷卻水，凝泵電流上升了7A，改造后綜合電流下降了276A?！ ?收益分析 該系統(tǒng)改造后經(jīng)過初步計算，凝汽器提高真空的收益、節(jié)電收益、回收熱量收益三項相加后每年的經(jīng)濟(jì)收益約為189萬元?！ ?結(jié)束語 蒸汽噴射器在660MW機組真空系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造上的應(yīng)用，主要解決了如下幾個方面的問題： ?。?）現(xiàn)運行一臺小真空泵，入口壓力在-8
