設(shè)備零故障管理與自主維護(hù)

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1、設(shè)備零故障管理與自主維護(hù)【劉昊1徐保強(qiáng)2李葆文2］】(巾國石油集團(tuán)東方地球物理勘探有限責(zé)任公司裝備研宂巾心，河北涿州072751)摘要：設(shè)備零故障管理是當(dāng)前很多企業(yè)設(shè)備管理部門開展的一項(xiàng)專題設(shè)備活動(dòng)，追求設(shè)備零故障管理的基本對(duì)策屮，相當(dāng)一部分內(nèi)容屬于員工自主維護(hù)的范疇。本文就兩者之間的關(guān)系展開討論，給出具體的建議和思路。關(guān)鍵詞：零故障設(shè)備健康管理自主維護(hù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)(JapaneseIndustrialStandardsCommittee,Tokyo,JISC)定義的設(shè)備故障指的是設(shè)備喪失其既定的機(jī)能，而

2、設(shè)備喪失規(guī)定功能則包括不能工作、性能劣化、不安全三個(gè)層面的問題。一般來說，設(shè)備發(fā)生故障的原因包括以下五個(gè)方Ub1)自然劣化：任何設(shè)備只要正常使川，都會(huì)產(chǎn)生正常劣化和磨損。如一個(gè)電子零件會(huì)出現(xiàn)老化。2)強(qiáng)制劣化：顧名思義，指強(qiáng)制的劣化。它是由環(huán)境或人為因素造成的，如使用不當(dāng)、操作不當(dāng)或者是維修不當(dāng)造成的劣化。3)對(duì)劣化之放任：如果設(shè)備存在劣化的情況，不管是自然劣化還是強(qiáng)制劣化，若不進(jìn)行原，就是對(duì)劣化之放任。4)對(duì)應(yīng)力之放任：每一臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)的時(shí)候，都有設(shè)計(jì)的應(yīng)力強(qiáng)度，相應(yīng)的，操作時(shí)就有一定的操作規(guī)范(避免長時(shí)間超負(fù)

3、荷)。5)設(shè)備本身的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠：每一臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)的時(shí)候，雖然都設(shè)計(jì)有相應(yīng)的應(yīng)力強(qiáng)度，但如果設(shè)備本身這種應(yīng)力強(qiáng)度不足，無法保證正常生產(chǎn)，就屬于設(shè)計(jì)缺陷。了解和明白上述五大原因，是我們針對(duì)設(shè)備問題開展工作的基礎(chǔ)。一、追求設(shè)備零故障的主要對(duì)策設(shè)備零故障管理是當(dāng)前很多企業(yè)設(shè)備管理部門開展的一項(xiàng)專題設(shè)備活動(dòng)，一般而言，設(shè)備零故障狀態(tài)水平越高，越可以使生產(chǎn)損失減少，使設(shè)備本身損失減少，所以零故障是很多企業(yè)追求的目標(biāo)。我們認(rèn)為，企業(yè)開展設(shè)備零故障的對(duì)策是：(1)保持設(shè)備的初始和基本狀態(tài)，維持設(shè)計(jì)原始參數(shù)：這是最基礎(chǔ)的工作，也

4、就是說設(shè)備零故障管理的第一步就是要恢復(fù)設(shè)備的基本狀態(tài)；(2)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止和避免破壞性的操作，防止和避免超負(fù)荷運(yùn)行：大量的設(shè)備問題是由于操作不當(dāng)或者保養(yǎng)不到位導(dǎo)致的，規(guī)范員工行為的意義就是防止和減少這類簡單原因?qū)е碌脑O(shè)備問題；(3)不斷的發(fā)現(xiàn)、防止和修復(fù)自然劣化，讓設(shè)備在潛在故障狀態(tài)就得到修復(fù)：自主維護(hù)的意義所在，通過一線員工參與第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，TnPM倡導(dǎo)的發(fā)現(xiàn)和清除六源活動(dòng)，其中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是解決故障源的問題；(4)糾正有缺陷的設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)制造缺陷進(jìn)行附帶改善的主動(dòng)性維修；(5)防止人為劣化

5、，避免人為損壞，防止損壞性維修；(6)控制任何非正常的外部條件，控制對(duì)設(shè)備劣化的加速因素作用。設(shè)備零故障對(duì)策如圖1所示。保持基遵守操修復(fù)自糾正缺本狀態(tài)做規(guī)程然劣化陷設(shè)計(jì)主動(dòng)維護(hù)靠前維護(hù)預(yù)防維修狀態(tài)維修維持設(shè)計(jì)避免發(fā)繡止?jié)撛诹邮┓乐狗乐狗乐箙?shù)過載故障主動(dòng)人為損壞劣化運(yùn)行劣化修復(fù)維修損壞維修加速防止人控制外為劣化部條件圖1設(shè)備零故障對(duì)策二、設(shè)備零故障管理與設(shè)備健康管理追求設(shè)備零故障管理的理念與近年來比較熱的一種新提法一一“設(shè)備健康管理”理念也非常吻合。傳統(tǒng)管理模式往往忽略在“健康一一亞健康”狀態(tài)的設(shè)備形態(tài)和性能變

6、化，對(duì)機(jī)、電、儀、油、水、氣、汽、介質(zhì)等系統(tǒng)的平衡紊亂缺乏相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策和調(diào)控方案。進(jìn)而造成設(shè)備機(jī)械損傷加速、工作性能下降、材料浪費(fèi)超標(biāo)、能源消耗增高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。這些過程損失和未來后果損失之和往往會(huì)大于罕期健康維護(hù)所付出的成本。如果我們將設(shè)備亞健康狀況再詳細(xì)劃分為三個(gè)階段，即“微缺陷”、“中缺陷”和“大缺陷”，在微缺陷階段，不會(huì)發(fā)生設(shè)備停機(jī)，也不會(huì)影響設(shè)備功能，只是略有異常或者失調(diào)的跡象；到中缺陷則會(huì)產(chǎn)生小停機(jī)，設(shè)備功能劣化己經(jīng)出現(xiàn)，但并不明顯；到大缺陷階段，發(fā)展到故障邊緣，設(shè)備功能明顯劣化，故障表征

7、突出，如振動(dòng)噪音、發(fā)熱、冒黑煙、泄露、突然的停機(jī)等等。我們?cè)凇拔⑷毕荨焙汀板毕荨辈扇〉牟呗跃褪墙】倒芾?，維修模式主要是主動(dòng)維護(hù)和靠前維護(hù)；依次類推，在“中缺陷”和“大缺陷”階段采取的策略是劣化管理，維修模式主要是預(yù)防維修和狀態(tài)維修；“大缺陷”和“故障”階段采取的策略是故障管理，維修模式主要是糾正維修和講后維修。這種情況如圖2所示。雖然目前大多數(shù)企業(yè)設(shè)備管理水平還停留在管理“故障”或者是管理“大缺陷”的階段，但我們應(yīng)該通過沒備零故障管理或者設(shè)備健康管理理念的不斷深化，向管理“微缺陷”或“小缺陷”階段邁進(jìn)。健康管

8、理劣化管理故障管理防止劣化防止故障減少停機(jī)O糾正維修事后維修圖2設(shè)備不同健康狀態(tài)的維修策略機(jī)器h沒iHW點(diǎn)I"標(biāo)準(zhǔn)程序方法h!1滬J",J1惟護(hù)r"丨,?4-診斯系統(tǒng)L個(gè)總共故濉的義失效醐1745ill能為知技rrII%14%2%

9、?備件（成M備川怙況）材料

10、■?潤泔劑^加工材料8%EFESO三、追求設(shè)備零故障必須關(guān)注簡單原因多年的企業(yè)設(shè)備管理實(shí)踐表明，很多設(shè)備問題都是由于一些簡單原因